本技術(shù)涉及生物實驗室設(shè)備，特別是涉及一種離心管開蓋器。

背景技術(shù)：

1、離心技術(shù)在生物科學，特別是生物化學和分子生物學研究領(lǐng)域，已得到十分廣泛的應(yīng)用，每個生物化學和分子生物學實驗室都要準備多種型號的離心機，離心技術(shù)主要用于各種生物樣品的分離和制備，生物樣品懸浮液盛放在離心管中在高速旋轉(zhuǎn)下，由于巨大的離心力作用，使懸浮的微小顆粒以一定的速度沉降，從而與溶液得以分離，然而離心管管蓋打開比較麻煩，徒手開啟不僅容易造成手部受傷，而且還容易出現(xiàn)交叉感染，從而影響實驗的準確性。

2、目前在實驗中要求離心管帶蓋，且管蓋要蓋嚴、密封，以防液體漏出或外界污染，因此給開蓋帶來了不便。當進行大量樣本的實驗時，對于實驗人員來說，離心管的開啟是一項頻繁和費力的操作，單手一次只能打開一個離心管，不僅開蓋速度慢，在開蓋的過程中蓋頭也容易被手套污染，造成樣品間交叉污染，影響實驗的準確性，而且高強度的開蓋工作會使實驗人員的手指特別痛，甚至會受傷。有的實驗中用到有機試劑也會溶解掉離心管壁和蓋子上的標記，影響實驗效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的在于，提供一種能夠降低操作人員的勞動強度，也可以防止交叉污染，提高工作效率的離心管開蓋器。

2、本實用新型離心管開蓋器是通過以下詳細技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種離心管開蓋器，包括彈鎖單元和手柄，所述手柄設(shè)置在所述彈鎖單元一側(cè)面上；所述彈鎖單元包括設(shè)有容置腔的殼體和設(shè)置在容置腔內(nèi)的復位彈簧、滑塊、拉鉤和拉環(huán)，所述復位彈簧一端與所述殼體內(nèi)壁頂端固定連接，另一端與所述滑塊頂端固定連接；所述滑塊兩側(cè)與所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁抵接并可沿著所述殼體內(nèi)壁上下滑動，所述殼體的底端設(shè)有一通孔，所述拉鉤一端與所述滑塊固定連接，另一端通過所述通孔貫穿所述殼體并能沿所述通孔進出所述殼體，所述滑塊設(shè)有自底部向內(nèi)開設(shè)的導槽，使所述滑塊內(nèi)部形成一掛接部；所述拉環(huán)一端固定在所述殼體底部，所述拉環(huán)的另一端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述復位彈簧初始狀態(tài)下，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部伸入所述導槽的底部開口，當所述滑塊向下滑動時所述環(huán)形結(jié)構(gòu)進入所述導槽并能套設(shè)于所述掛接部上；當所述滑塊繼續(xù)向下滑動，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)能脫離所述掛接部向所述導槽脫出，所述復位彈簧帶動所述滑塊向上滑動。

4、相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型離心管開蓋器通過設(shè)置復位彈簧、滑塊和拉環(huán)組成的彈鎖單元，巧妙地利用滑塊中導槽與拉環(huán)的相對運動使得拉環(huán)能夠彈鎖固定滑塊，而滑塊彈鎖狀態(tài)的改變又能影響復位彈簧的狀態(tài)從而為拉鉤開蓋提供足夠的彈簧拉力，讓科研人員無需費力手動開蓋，有效降低了勞動強度，而且本申請離心管開蓋器結(jié)構(gòu)精巧簡單，能夠在短時間內(nèi)多次開蓋，有效地提高了工作效率。本實用新型同時還通過擋板和開蓋擋板阻擋離心管內(nèi)的液體飛濺，防止液體飛濺，有效維護了實驗安全并保障了實驗效率。

5、進一步的，所述導槽包括環(huán)繞所述掛接部的第一導槽、第二導槽和第三導槽，所述第一導槽自所述滑塊底部向上延伸，所述第二導槽與所述第一導槽相交，所述第三導槽呈v形且兩端分別與所述第一導槽和第二導槽連通；當所述滑塊向下滑動，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)進入所述第一導槽并套設(shè)于所述掛接部，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部位于所述第三導槽的v形中心；當所述環(huán)形結(jié)構(gòu)脫離所述掛接部，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部從第三導槽依次進入所述第二導槽和第一導槽。第一導槽、第二導槽和第三導槽的設(shè)置讓拉環(huán)能更好與掛接部接觸，而第三導槽的v形結(jié)構(gòu)又能讓拉環(huán)的環(huán)形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地固定在掛接部上。

6、進一步的，所述第一導槽與所述滑塊運動方向平行，所述第一導槽與所述第二導槽形成y字形。y字形的第一導槽和第二導槽使得拉環(huán)在導槽內(nèi)的運動更順暢。

7、進一步的，所述殼體內(nèi)部兩側(cè)壁與所述滑塊連接的位置還設(shè)有滑軌，所述滑塊沿所述滑軌滑動。

8、進一步的，所述殼體的外表面還設(shè)有開蓋擋板，所述開蓋擋板設(shè)置在所述殼體底端并與所述殼體底面平行。開蓋擋板能防止離心管開蓋幅度過大導致管內(nèi)液體濺出。

9、進一步的，所述離心管開蓋器還包括一擋板，所述擋板設(shè)置在所述彈鎖單元與所述手柄相對的側(cè)面上，所述擋板包括與離心管接觸的工作面和與所述彈鎖單元連接的連接面。擋板的設(shè)置能夠防止離心管內(nèi)的樣品交叉污染。

10、進一步的，所述擋板為弧形板?；⌒伟迥軌蚋玫馁N合離心管，防止離心管內(nèi)的液體濺出。

11、為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。

技術(shù)特征：

1.一種離心管開蓋器，其特征在于：包括彈鎖單元和手柄，所述手柄設(shè)置在所述彈鎖單元一側(cè)面上；所述彈鎖單元包括設(shè)有容置腔的殼體和設(shè)置在容置腔內(nèi)的復位彈簧、滑塊、拉鉤和拉環(huán)，所述復位彈簧一端與所述殼體內(nèi)壁頂端固定連接，另一端與所述滑塊的頂端固定連接；所述滑塊兩側(cè)與所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁抵接并可沿著所述殼體內(nèi)壁上下滑動，所述殼體的底端設(shè)有一通孔，所述拉鉤一端與所述滑塊固定連接，另一端通過所述通孔貫穿所述殼體并能沿所述通孔進出所述殼體，所述滑塊設(shè)有自底部向內(nèi)開設(shè)的導槽，使所述滑塊內(nèi)部形成一掛接部；所述拉環(huán)一端固定在所述殼體底部，所述拉環(huán)的另一端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述復位彈簧初始狀態(tài)下，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部伸入所述導槽的底部開口，當所述滑塊向下滑動時所述環(huán)形結(jié)構(gòu)進入所述導槽并能套設(shè)于所述掛接部上；當所述滑塊繼續(xù)向下滑動，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)能脫離所述掛接部向所述導槽脫出，所述復位彈簧帶動所述滑塊向上滑動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述導槽包括環(huán)繞所述掛接部的第一導槽、第二導槽和第三導槽，所述第一導槽自所述滑塊底部向上延伸，所述第二導槽與所述第一導槽相交，所述第三導槽呈v形且兩端分別與所述第一導槽和第二導槽連通；當所述滑塊向下滑動，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)進入所述第一導槽并套設(shè)于所述掛接部，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部位于所述第三導槽的v形中心；當所述環(huán)形結(jié)構(gòu)脫離所述掛接部，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部從第三導槽依次進入所述第二導槽和第一導槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述第一導槽與所述滑塊運動方向平行，所述第一導槽與所述第二導槽形成y字形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述殼體內(nèi)部兩側(cè)壁與所述滑塊連接的位置還設(shè)有滑軌，所述滑塊沿所述滑軌滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述殼體的外表面還設(shè)有開蓋擋板，所述開蓋擋板設(shè)置在所述殼體底端并與所述殼體底面平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述離心管開蓋器還包括一擋板，所述擋板設(shè)置在所述彈鎖單元與所述手柄相對的側(cè)面上，所述擋板包括與離心管接觸的工作面和與所述彈鎖單元連接的連接面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心管開蓋器，其特征在于：所述擋板為弧形板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種離心管開蓋器，包括彈鎖單元和手柄，所述手柄設(shè)置在所述彈鎖單元一側(cè)面上；所述彈鎖單元包括設(shè)有容置腔的殼體和設(shè)置在容置腔內(nèi)的復位彈簧、滑塊、拉鉤和拉環(huán)，所述滑塊兩側(cè)與所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁抵接并可沿著所述殼體內(nèi)壁上下滑動，所述殼體的底端設(shè)有一通孔，所述拉鉤一端與所述滑塊固定連接，另一端通過所述通孔貫穿所述殼體并能沿所述通孔進出所述殼體，所述滑塊設(shè)有自底部向內(nèi)開設(shè)的導槽，使所述滑塊內(nèi)部形成一掛接部；所述拉環(huán)一端固定在所述殼體底部，所述拉環(huán)的另一端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述復位彈簧初始狀態(tài)下，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的端部伸入所述導槽的底部開口。本技術(shù)具有防止交叉污染，提高工作效率的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：李皎萌,劉燕霞,張紫龍
受保護的技術(shù)使用者：廣州序源醫(yī)學科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/9