本實(shí)用新型涉及一種立式煤氣排水器桶體的改進(jìn)，具體地說是一種能夠減少煤氣排水器排出的有毒氣體、更有利于防泄漏煤氣排水器安全排水的冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管的立式煤氣排水器桶體。

背景技術(shù)：

目前，企業(yè)所使用的煤氣排水器桶體，普遍使用的是多室立式煤氣自動(dòng)排水器桶體，其結(jié)構(gòu)包括筒狀桶體、腔室間隔板、冷凝水進(jìn)入管、間隔腔室內(nèi)水封管、冷凝水溢流管、清灰孔和排氣用的密封帽；腔室間隔板設(shè)3—5塊，通過腔室間隔板將筒狀桶體的內(nèi)腔間隔為落水室、增壓室和排水室；增壓室間隔為1—3個(gè)；在落水室內(nèi)豎直插入冷凝水進(jìn)入管；在筒狀桶體的外壁底部設(shè)有與各腔室對(duì)應(yīng)的清灰孔，冷凝水溢流管設(shè)在排水室的外壁上部；間隔腔室內(nèi)水封管設(shè)在排水室與落水室之間的腔室間隔板的上部；冷凝水進(jìn)入管豎直、密封的插入落水室內(nèi)，其上端與進(jìn)口閥門相連，下端插入落水室的下部；所述排氣用的密封帽設(shè)在增壓室的上蓋板的排氣管口上。這種煤氣排水器桶體所存在的不足在于：由于冷凝水在進(jìn)入煤氣排水器時(shí)，在通過冷凝水進(jìn)入管底部時(shí)，會(huì)夾帶較多的煤氣，可將較多的煤氣帶入煤氣排水器內(nèi)，然后可從冷凝水溢流管排出，因?yàn)槊簹鉃橛卸練怏w，所以導(dǎo)致有毒氣體的污染；如果此種有毒煤氣體在防泄漏裝置前集聚，還可造成防泄漏煤氣設(shè)施的氣堵，影響煤氣冷凝水的排出。

通過檢索可知，目前雖有不少關(guān)于煤氣排水器改進(jìn)的報(bào)道，但尚未見通過在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管以解決冷凝水會(huì)夾帶較多的有毒煤氣從冷凝水溢流管排出，導(dǎo)致有毒氣體的污染和防泄漏煤氣設(shè)施的氣堵裝置的報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管以解決冷凝水會(huì)夾帶較多的有毒煤氣從冷凝水溢流管排出，導(dǎo)致有毒氣體的污染和防泄漏煤氣設(shè)施氣堵的冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管的立式煤氣排水器桶體。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管的立式煤氣排水器桶體，包括筒狀桶體、腔室間隔板、冷凝水進(jìn)入管、間隔腔室內(nèi)水封管、冷凝水溢流管、清灰孔和排氣用的密封帽；腔室間隔板設(shè)3—5塊，通過腔室間隔板將筒狀桶體的內(nèi)腔間隔為落水室、增壓室和排水室；增壓室間隔為1—3個(gè)；在落水室內(nèi)豎直插入冷凝水進(jìn)入管；在筒狀桶體的外壁底部設(shè)有與各腔室對(duì)應(yīng)的清灰孔，冷凝水溢流管設(shè)在排水室的外壁上部；間隔腔室內(nèi)水封管設(shè)在排水室與落水室之間的腔室間隔板的上部；冷凝水進(jìn)入管豎直、密封的插入落水室內(nèi)，其上端與進(jìn)口閥門相連，下端插入落水室的下部；排氣用的密封帽設(shè)在增壓室的上蓋板的排氣管口上；其特征在于：在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)有氣體回流管，氣體回流管的下端通過下“十”字架固定在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)的下部，且氣體回流管的下端口沿與冷凝水進(jìn)入管的下端口沿的距離為10—30cm；氣體回流管的上端通過上“十”字架固定在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)的上部，且高出落水室的蓋板；氣體回流管的外直徑是冷凝水進(jìn)入管的內(nèi)直徑的1/3，且氣體回流管的軸線與冷凝水進(jìn)入管的軸線重合；在氣體回流管上口設(shè)有傘狀帽。

本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施：所述的傘狀帽下口直徑大于氣體回流管的外直徑，小于冷凝水進(jìn)入管的內(nèi)直徑，以不影響冷凝水從氣體回流管的外壁與冷凝水進(jìn)入管的內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)落下為準(zhǔn)；傘狀帽的下口通過對(duì)稱的支撐夾板固定在冷凝水進(jìn)入管的上口，傘狀帽的下口沿與氣體回流管的上口沿距離為2—3cm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管的立式煤氣排水器桶體，由于在冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管，冷凝水夾帶的有毒煤氣可從氣體回流管內(nèi)向上反流，所以避免了再流入冷凝水溢流管排出，防止了有毒氣體的污染和防泄漏煤氣設(shè)施的氣堵；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，運(yùn)行安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)軸向局剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)沿圖1A—A剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)傘狀帽與氣體回流管的連接狀態(tài)側(cè)視放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該冷凝水進(jìn)入管內(nèi)設(shè)置氣體回流管的立式煤氣排水器桶體，包括筒狀桶體1、腔室間隔板2、冷凝水進(jìn)入管3、間隔腔室內(nèi)水封管4、冷凝水溢流管5、清灰孔6和排氣用的密封帽7；腔室間隔板2設(shè)3—5塊，通過腔室間隔板2將筒狀桶體1的內(nèi)腔間隔為落水室、增壓室和排水室；增壓室間隔為1—3個(gè)；在落水室內(nèi)豎直插入冷凝水進(jìn)入管3；在筒狀桶體1的外壁底部設(shè)有與各腔室對(duì)應(yīng)的清灰孔6，冷凝水溢流管5設(shè)在排水室的外壁上部；間隔腔室內(nèi)水封管4設(shè)在排水室與落水室之間的腔室間隔板2的上部；冷凝水進(jìn)入管3豎直、密封的插入落水室內(nèi)，其上端與進(jìn)口閥門8相連，下端插入落水室的下部；排氣用的密封帽7設(shè)在增壓室的上蓋板的排氣管口上；其特征在于：在冷凝水進(jìn)入管3內(nèi)設(shè)有氣體回流管9，氣體回流管9的下端通過下“十”字架10固定在冷凝水進(jìn)入管3內(nèi)的下部，且氣體回流管9的下端口沿與冷凝水進(jìn)入管3的下端口沿的距離為10—30cm；氣體回流管9的上端通過上“十”字架11固定在冷凝水進(jìn)入管3內(nèi)的上部，且高出落水室的蓋板；氣體回流管9的外直徑是冷凝水進(jìn)入管3的內(nèi)直徑的1/3，且氣體回流管9的軸線與冷凝水進(jìn)入管3的軸線重合；這樣，當(dāng)冷凝水內(nèi)夾帶較多的煤氣時(shí)，由于煤氣的比重比冷凝水的比重小，所以，冷凝水內(nèi)夾帶的煤氣便從冷凝水內(nèi)離出從氣體回流管9的下口進(jìn)入氣體回流管9內(nèi)，沿氣體回流管9內(nèi)向上流動(dòng)，再?gòu)臍怏w回流管9的上口流出，沿冷凝水進(jìn)入管3的上口進(jìn)口閥門8向上流動(dòng)，從而防止冷凝水內(nèi)夾帶較多的有毒煤氣進(jìn)入煤氣排水器內(nèi)；在氣體回流管9上口設(shè)有傘狀帽12，通過傘狀帽12可防止冷凝水從氣體回流管9內(nèi)落下。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)：所述的傘狀帽12下口直徑大于氣體回流管9的外直徑，小于冷凝水進(jìn)入管3的內(nèi)直徑，以不影響冷凝水從氣體回流管9的外壁與冷凝水進(jìn)入管3的內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)落下為準(zhǔn)；傘狀帽12的下口通過對(duì)稱的支撐夾板13固定在冷凝水進(jìn)入管3的上口，傘狀帽12的下口沿與氣體回流管9的上口沿距離為2—3cm。