本實用新型涉及一種飲料灌裝機械的改進，具體涉及一種帶纖維果汁飲料的灌裝閥。
背景技術：
飲料行業(yè)的快速發(fā)展有目共睹，“十二五”期間，我國飲料總產(chǎn)量將保持12%-15%的年均增速發(fā)展，但我國目前的人均飲料消費量尚低于世界平均水平，隨著國民生活水平的不斷提高，飲料市場潛力巨大。目前補營養(yǎng)、補餐、增強體能和智能、休閑等功能性飲料的開發(fā)會更加凸顯飲料市場的未來潛力。
如今，高端的飲料已經(jīng)不僅僅局限于單純的一種果料，越來越多的高端飲料會在果汁內(nèi)加入一種或多種果粒纖維、珍珠粒等風味元素。這對改善飲料口感，豐富飲料品種有極大的意義。并且可以使飲料企業(yè)提高自己的產(chǎn)品檔次。但是由于果汁內(nèi)混含有纖維，在灌裝過程中容易氣泡，氣泡過多容易導致果汁溢出，灌裝不穩(wěn)定，這是果汁類灌裝的一個難題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種果汁纖維防泡灌裝閥，它具有灌裝穩(wěn)定、灌裝量精度高、灌裝氣泡小、灌裝液位波動小等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含氣缸1、閥體2、閥蓋3、進液管4、閥芯5、氣缸連接桿6、復位擋塊7、閥座8、導向塊9、閥頭10、濾嘴11，氣缸1的下端與氣缸連接桿6通過螺紋連接，閥蓋3的上端穿過氣缸1的下端，閥蓋3的下端與閥體2固定連接，復位擋塊7的上端固定卡接在閥體2和閥蓋3的連接處，復位擋塊7的內(nèi)側與氣缸連接桿6為螺紋連接，復位擋塊7的上端設置有彈簧座7-1，氣缸連接桿6的上端設置有彈簧擋座6-1，彈簧擋座6-1和彈簧座7-1之間設置有復位彈簧12，復位擋塊7的下端固定連接有閥芯5，閥芯5的下端連接有導向塊9，導向塊9的外側設置有閥頭10，閥頭10的外側設置有閥座8，閥座8通過螺栓固定在閥體2的底面，閥頭10的下端通過螺紋連接有濾嘴11。
所述的閥體2的側面設置有進液管4，進液管4為中空結構，進液管4的中空與閥體2的中空相貫通。
所述的閥座8的一側設置有排氣孔8-1，排氣孔8-1通過閥座8橫向空腔貫通到閥頭10的外側。
所述的導向塊9與閥芯5的連接處設置有密封圈9-1，導向塊9的下端為圓錐形，與閥頭10的下方內(nèi)側相對應。導向塊9在向下移動后與閥頭10實現(xiàn)封閉，從而停止灌裝。
所述的濾嘴11的下部出口為斜向通道11-1，斜向通道11-1為數(shù)個與垂直方向成傾斜度為20-35度的小孔。
本實用新型工作原理如下：在開始灌裝前，氣缸1不動作，閥芯5處于圖示位置，通過密封墊密封好。氣缸1一次動作，頂開灌裝閥達到最大開量，開始灌裝，液缸內(nèi)的果汁纖維向下進入瓶內(nèi)，進入瓶內(nèi)之前通過濾嘴上的斜向通道11-1將果汁纖維打到瓶口內(nèi)壁上，將泡沫將到最低，便于液位波動的控制。氣缸1再一次動作，將灌裝閥開量變小，減慢灌裝速度，液缸內(nèi)的果汁纖維向下進入瓶內(nèi)，進入瓶內(nèi)之前通過濾嘴上的斜孔將果汁纖維打到瓶口內(nèi)壁上，將泡沫將到最低，液位波動得到了控制。灌滿以后，氣缸1再次動作，灌裝閥關閉，完成灌裝。灌裝過程中瓶子13中的空氣通過濾嘴11外壁和瓶子連接端14之間的空隙和閥座8的排氣孔8-1將空氣排出。
本實用新型針對果汁內(nèi)混含有纖維的防起泡問題，提供一種灌裝高精度，同時能防止起泡控制好液位，達到食品衛(wèi)生級要求的液體飲料灌裝閥。
本實用新型的有益效果是：簡單方便有效的解決了果汁內(nèi)混含有纖維的防起泡問題。該濾嘴不像傳統(tǒng)結構一樣，物料直線地從上向下垂直灌入瓶內(nèi)，造成大量泡沫，本閥的濾嘴11而是采用斜向通道11-1，讓物料打在瓶口的內(nèi)壁上，起到防泡作用，同時還滿足果汁纖維灌裝的功能，簡單實用，為飲料生產(chǎn)廠家大批量連續(xù)衛(wèi)生的生產(chǎn)高端果汁纖維飲料帶來前所未有的快捷與方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明：氣缸1、閥體2、閥蓋3、進液管4、閥芯5、氣缸連接桿6、復位擋塊7、閥座8、導向塊9、閥頭10、濾嘴11、復位彈簧12、瓶子13、瓶子連接端14、彈簧座7-1、彈簧擋座6-1、排氣孔8-1、密封圈9-1、斜向通道11-1。
具體實施方式
參看圖1所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含氣缸1、閥體2、閥蓋3、進液管4、閥芯5、氣缸連接桿6、復位擋塊7、閥座8、導向塊9、閥頭10、濾嘴11，氣缸1的下端與氣缸連接桿6通過螺紋連接，閥蓋3的上端穿過氣缸1的下端，閥蓋3的下端與閥體2固定連接，復位擋塊7的上端固定卡接在閥體2和閥蓋3的連接處，復位擋塊7的內(nèi)側與氣缸連接桿6為螺紋連接，復位擋塊7的上端設置有彈簧座7-1，氣缸連接桿6的上端設置有彈簧擋座6-1，彈簧擋座6-1和彈簧座7-1之間設置有復位彈簧12，復位擋塊7的下端固定連接有閥芯5，閥芯5的下端連接有導向塊9，導向塊9的外側設置有閥頭10，閥頭10的外側設置有閥座8，閥座8通過螺栓固定在閥體2的底面，閥頭10的下端通過螺紋連接有濾嘴11。
所述的閥體2的側面設置有進液管4，進液管4為中空結構，進液管4的中空與閥體2的中空相貫通。
所述的閥座8的一側設置有排氣孔8-1，排氣孔8-1通過閥座8橫向空腔貫通到閥頭10的外側。
所述的導向塊9與閥芯5的連接處設置有密封圈9-1，導向塊9的下端為圓錐形，與閥頭10的下方內(nèi)側相對應。導向塊9在向下移動后與閥頭10實現(xiàn)封閉，從而停止灌裝。
所述的濾嘴11的下部出口為斜向通道11-1，斜向通道11-1為三個與垂直方向成傾斜度為20-35度的小孔。
本實用新型工作原理如下：在開始灌裝前，氣缸1不動作，閥芯5處于圖示位置，通過密封墊密封好。氣缸1一次動作，頂開灌裝閥達到最大開量，開始灌裝，液缸內(nèi)的果汁纖維向下進入瓶內(nèi)，進入瓶內(nèi)之前通過濾嘴上的斜向通道11-1將果汁纖維打到瓶口內(nèi)壁上，將泡沫將到最低，便于液位波動的控制。氣缸1再一次動作，將灌裝閥開量變小，減慢灌裝速度，液缸內(nèi)的果汁纖維向下進入瓶內(nèi)，進入瓶內(nèi)之前通過濾嘴上的斜孔將果汁纖維打到瓶口內(nèi)壁上，將泡沫將到最低，液位波動得到了控制。灌滿以后，氣缸1再次動作，灌裝閥關閉，完成灌裝。灌裝過程中瓶子13中的空氣通過濾嘴11外側的回氣管和閥座8的排氣孔8-1將空氣排出。
本實用新型針對果汁內(nèi)混含有纖維的防起泡問題，提供一種灌裝高精度，同時能防止起泡控制好液位，達到食品衛(wèi)生級要求的液體飲料灌裝閥。
本實用新型的有益效果是：簡單方便有效的解決了果汁內(nèi)混含有纖維的防起泡問題。該濾嘴不像傳統(tǒng)結構一樣，物料直線地從上向下垂直灌入瓶內(nèi)，造成大量泡沫，本閥的濾嘴11而是采用斜向通道11-1，讓物料打在瓶口的內(nèi)壁上，起到防泡作用，同時還滿足果汁纖維灌裝的功能，簡單實用，為飲料生產(chǎn)廠家大批量連續(xù)衛(wèi)生的生產(chǎn)高端果汁纖維飲料帶來前所未有的快捷與方便。
以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。