本發(fā)明涉及啤酒和飲料包裝設(shè)備，尤其涉及全自動(dòng)啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在啤酒生產(chǎn)設(shè)備中，最常見(jiàn)的生產(chǎn)方式就是人工將容器放置到灌裝設(shè)備位置進(jìn)行灌裝，然后再放到壓蓋裝置上進(jìn)行壓蓋，這條生產(chǎn)線不僅人工成本費(fèi)用高，而且生產(chǎn)效率也很低，也有技術(shù)人員針對(duì)以上問(wèn)題，將清洗設(shè)備、灌裝設(shè)備和壓蓋設(shè)備組裝起來(lái)形成一條生產(chǎn)包裝流水線，但是這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間需求比較大，如此以來(lái)，這要求生產(chǎn)商要有一個(gè)很大的無(wú)菌生產(chǎn)清洗灌裝車(chē)間來(lái)完成以上操作，增加生產(chǎn)成本。

另外，現(xiàn)有的清洗灌裝設(shè)備都是一瓶一瓶進(jìn)行清洗、灌裝等操作，這樣一來(lái)，瓶與瓶之間存在等待時(shí)間總時(shí)長(zhǎng)比較長(zhǎng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)，操作效率也還是需要提升的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且占用空間比較小，且生產(chǎn)操作效率高的全自動(dòng)啤酒瓶清洗灌裝機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種全自動(dòng)啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)，該全自動(dòng)啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)包括輸瓶帶以及依次設(shè)置在輸瓶帶同側(cè)的可批量對(duì)啤酒瓶進(jìn)行清洗、灌裝工藝的洗瓶裝置和灌裝裝置，所述洗瓶裝置包括可將啤酒瓶翻轉(zhuǎn)倒置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及對(duì)啤酒瓶進(jìn)行沖洗的排洗機(jī)構(gòu)，所述輸瓶帶對(duì)應(yīng)洗瓶裝置兩端的另一側(cè)位置設(shè)有可讓啤酒瓶批量進(jìn)行操作的成組裝置，所述輸瓶帶另一側(cè)對(duì)應(yīng)灌裝裝置的位置設(shè)置有將啤酒瓶推送到灌裝裝置位置灌裝的推送裝置，所述罐裝裝置與輸瓶帶之間傾斜設(shè)置有過(guò)渡板，該灌裝裝置之后接有對(duì)啤酒瓶的瓶口進(jìn)行封裝的封蓋裝置。

進(jìn)一步地，所述洗瓶裝置包括有排洗支架，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)夾組件，所述翻轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在排洗支架上，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述翻轉(zhuǎn)夾組件與翻轉(zhuǎn)軸固定，所述翻轉(zhuǎn)夾組件包括有u型夾板座、相對(duì)稱(chēng)的前夾板和后夾板以及相對(duì)設(shè)置的前驅(qū)動(dòng)氣缸和后驅(qū)動(dòng)氣缸，所述前驅(qū)動(dòng)氣缸和后驅(qū)動(dòng)氣缸分別固定在u型夾板座的前端和后端，其中，所述前驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端與前夾板固定，所述后驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端與后夾板固定，所述前夾板與后夾板之間的區(qū)域形成夾瓶區(qū)，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至輸瓶袋處將啤酒瓶放置到夾瓶區(qū)，然后在前驅(qū)動(dòng)氣缸、后驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下，前夾板和后夾板構(gòu)成的夾瓶區(qū)夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)到排洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行排洗。

進(jìn)一步地，所述排洗機(jī)構(gòu)包括與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的啤酒瓶口對(duì)接的排洗閥以及為排洗閥提供排洗用水的排洗管道，從而對(duì)啤酒瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗，提高啤酒瓶的無(wú)菌操作和衛(wèi)生要求。

進(jìn)一步地，所述成組裝置包括一對(duì)分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的阻攔杠以及阻攔伸縮氣缸，所述阻攔伸縮氣缸的伸縮端與阻攔杠連接，從而能夠成批的聚集輸瓶帶上疏散的啤酒瓶，然后成批地對(duì)啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作。

進(jìn)一步地，所述推送裝置包括推送氣缸以及與推送氣缸連接的推送板，該推送板對(duì)應(yīng)設(shè)置在灌裝裝置的正前方，還灌裝裝置通過(guò)過(guò)渡板與輸瓶帶對(duì)接，且該過(guò)渡板的傾斜角度為10°-20°，從而保證啤酒瓶能夠在不倒的前提下輸送到灌裝裝置處進(jìn)行灌裝。

進(jìn)一步地，所述封蓋裝置包括儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)以及連接儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)與壓蓋機(jī)構(gòu)的輸蓋滑道，所述儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)，該儲(chǔ)蓋倉(cāng)底部開(kāi)走容許啤酒蓋輸送的開(kāi)口，該開(kāi)口與輸蓋滑道的一端接通，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓槍以及與輸蓋滑道另一端接通的壓蓋腔，所述壓槍的輸出端設(shè)置在壓蓋腔內(nèi)，該壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在啤酒瓶瓶口的正上方。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有可促進(jìn)啤酒蓋從儲(chǔ)蓋倉(cāng)出來(lái)的攪拌器，從而保證啤酒瓶的瓶蓋能夠有效地從儲(chǔ)蓋倉(cāng)輸出給壓蓋機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本發(fā)明能夠成批對(duì)啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋，提高生產(chǎn)效率；

2.本發(fā)明集排洗、灌裝、封蓋于一體的小型啤酒瓶灌裝一體機(jī)，并且整臺(tái)及其的占用空間小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

3.本發(fā)明在輸瓶帶與灌裝裝置之間10°-20°傾斜設(shè)置的過(guò)渡板能夠保證啤酒瓶在被推送裝置推到過(guò)渡板，再?gòu)倪^(guò)渡板到灌裝裝置保證啤酒瓶能夠不倒，安全到達(dá)灌裝裝置處進(jìn)行灌裝，然后進(jìn)行封蓋。

以上為本發(fā)明所具有的主要優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，符合市場(chǎng)需求，適合推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的洗瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的灌裝裝置和封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的成組裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，一種全自動(dòng)啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)，該全自動(dòng)啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)包括輸瓶帶1以及依次設(shè)置在輸瓶帶1同側(cè)的可批量對(duì)啤酒瓶進(jìn)行清洗、灌裝工藝的洗瓶裝置2和灌裝裝置3，所述洗瓶裝置2包括可將啤酒瓶翻轉(zhuǎn)倒置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1以及對(duì)啤酒瓶進(jìn)行沖洗的排洗機(jī)構(gòu)2-2，所述輸瓶帶1對(duì)應(yīng)洗瓶裝置2兩端的另一側(cè)位置設(shè)有可讓啤酒瓶批量進(jìn)行操作的成組裝置4，所述輸瓶帶1另一側(cè)對(duì)應(yīng)灌裝裝置3的位置設(shè)置有將啤酒瓶推送到灌裝裝置3位置灌裝的推送裝置5，所述罐裝裝置3與輸瓶帶1之間傾斜設(shè)置有過(guò)渡板6，該灌裝裝置3之后接有對(duì)啤酒瓶的瓶口進(jìn)行封裝的封蓋裝置7，其中：

所述洗瓶裝置2還包括有排洗支架2-3，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1包括翻轉(zhuǎn)座2-1-1、翻轉(zhuǎn)軸2-1-2、翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3和翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4，所述翻轉(zhuǎn)軸2-1-2的兩端通過(guò)翻轉(zhuǎn)座2-1-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接在排洗支架2-3上，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸2-1-2連接，所述翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4與翻轉(zhuǎn)軸2-1-2固定，所述翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4包括有u型夾板座2-1-4-1、相對(duì)稱(chēng)的前夾板2-1-4-2和后夾板2-1-4-3以及相對(duì)設(shè)置的前驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-5，所述前驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-5分別固定在u型夾板座2-1-4-1的前端和后端，其中，所述前驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-4的伸縮端與前夾板2-1-4-2固定，所述后驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-5的伸縮端與后夾板2-1-4-3固定，所述前夾板2-1-4-2與后夾板2-1-4-3之間的區(qū)域形成夾瓶區(qū)2-1-4-6，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-4翻轉(zhuǎn)至輸瓶袋1處將啤酒瓶放置到夾瓶區(qū)2-1-4-6，然后在前驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-4、后驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-5的驅(qū)動(dòng)下，前夾板2-1-4-2和后夾板2-1-4-3構(gòu)成的夾瓶區(qū)2-1-4-6夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)到排洗機(jī)構(gòu)2-2進(jìn)行排洗；

所述排洗機(jī)構(gòu)2-2包括與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的啤酒瓶口對(duì)接的排洗閥2-2-1以及為排洗閥2-2-1提供排洗用水的排洗管道2-2-2，從而對(duì)啤酒瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗，提高啤酒瓶的無(wú)菌操作和衛(wèi)生要求；

所述成組裝置4包括一對(duì)分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1兩側(cè)的阻攔杠4-1以及阻攔伸縮氣缸4-2，所述阻攔伸縮氣缸4-2的伸縮端與阻攔杠4-1連接，從而能夠成批的聚集輸瓶帶1上疏散的啤酒瓶，然后成批地對(duì)啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作；

所述推送裝置5包括推送氣缸5-1以及與推送氣缸5-1連接的推送板5-2，該推送板5-1對(duì)應(yīng)設(shè)置在灌裝裝置3的正前方，還灌裝裝置3通過(guò)過(guò)渡板6與輸瓶帶1對(duì)接，且該過(guò)渡板1的傾斜角度為10°-20°，從而保證啤酒瓶能夠在不倒的前提下輸送到灌裝裝置3處進(jìn)行灌裝；

所述封蓋裝置7包括儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)7-1、壓蓋機(jī)構(gòu)7-2以及連接儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)7-1與壓蓋機(jī)構(gòu)7-2的輸蓋滑道7-3，所述儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)7-1包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)7-1-1，該儲(chǔ)蓋倉(cāng)7-1-1底部開(kāi)走容許啤酒蓋輸送的開(kāi)口，該開(kāi)口與輸蓋滑道7-3的一端接通，所述壓蓋機(jī)構(gòu)7-2包括壓槍7-2-1以及與輸蓋滑道7-3另一端接通的壓蓋腔7-2-2，所述壓槍7-2-1的輸出端設(shè)置在壓蓋腔7-2-2內(nèi)，該壓蓋機(jī)構(gòu)7-2設(shè)置在啤酒瓶瓶口的正上方；所述儲(chǔ)蓋倉(cāng)7-1-1內(nèi)設(shè)置有可促進(jìn)啤酒蓋從儲(chǔ)蓋倉(cāng)7-1-1出來(lái)的攪拌器7-1-3，從而保證啤酒瓶的瓶蓋能夠有效地從儲(chǔ)蓋倉(cāng)輸出給壓蓋機(jī)構(gòu)。

操作時(shí)，輸瓶帶1上的啤酒瓶隨著輸瓶帶1傳送到洗瓶裝置2處位置，同時(shí)，輸瓶帶1對(duì)應(yīng)洗瓶裝置2的前端的成組裝置4的阻攔杠4-1阻攔伸縮氣缸4-2的作用下伸出擋住繼續(xù)前進(jìn)的啤酒瓶，后續(xù)的啤酒瓶陸續(xù)堆積，達(dá)到一定數(shù)量后，輸瓶帶1上對(duì)應(yīng)洗瓶裝置2的后端的阻攔杠4-1在阻攔伸縮氣缸4-2的作用下伸出阻攔后續(xù)的啤酒瓶前進(jìn)，接著，翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4在翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的作用下翻轉(zhuǎn)并將成批的啤酒瓶套在夾瓶區(qū)2-1-4-6，然后在前驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動(dòng)氣缸2-1-4-5的作用下，夾瓶區(qū)2-1-4-6夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的啤酒瓶呈倒置狀態(tài)，且該啤酒瓶的瓶口與排洗閥2-2-1對(duì)接，洗瓶裝置2對(duì)啤酒瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗，然后在翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的再次作用下返回到輸瓶帶1上，同時(shí)，該輸瓶帶1上的阻攔杠4-1收縮，沖洗后的啤酒瓶被傳送到灌裝裝置3處，同時(shí)，推送裝置5在推送氣缸5-1的作用下將成組的啤酒瓶推送到過(guò)渡板6上，然后由傾斜的過(guò)渡板6將啤酒瓶輸送到灌裝裝置3處進(jìn)行灌裝，同時(shí)，后續(xù)的成組的啤酒瓶下來(lái)推動(dòng)前一組啤酒瓶移動(dòng)到封蓋裝置7處進(jìn)行封蓋，由此以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)啤酒瓶成批組的進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作。

1.本發(fā)明能夠成批對(duì)啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋，提高生產(chǎn)效率；

2.本發(fā)明集排洗、灌裝、封蓋于一體的小型啤酒瓶灌裝一體機(jī)，并且整臺(tái)及其的占用空間小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

3.本發(fā)明在輸瓶帶與灌裝裝置之間10°-20°傾斜設(shè)置的過(guò)渡板能夠保證啤酒瓶在被推送裝置推到過(guò)渡板，再?gòu)倪^(guò)渡板到灌裝裝置保證啤酒瓶能夠不倒，安全到達(dá)灌裝裝置處進(jìn)行灌裝，然后進(jìn)行封蓋。

以上為本發(fā)明所具有的主要優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，符合市場(chǎng)需求，適合推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。