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一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置的制作方法

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一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置的制作方法

本發(fā)明涉及酸奶監(jiān)控裝置領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置。



背景技術(shù):

酸奶是以牛奶為原料,經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌,經(jīng)發(fā)酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品,目前市場(chǎng)上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。

隨著技術(shù)的發(fā)展,酸奶生產(chǎn)工廠自動(dòng)化程度升高,在進(jìn)行酸奶灌裝時(shí),灌裝瓶或灌裝紙杯通過(guò)機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)到灌裝箱的下方,灌裝箱通過(guò)灌裝口進(jìn)行灌裝,通過(guò)提高灌裝箱的高度實(shí)現(xiàn)酸奶自動(dòng)從灌裝口流出灌裝,因此酸奶的粘稠度和酸奶的液位高度影響著酸奶從灌裝口流出的速度,而現(xiàn)有的灌裝箱多是通過(guò)工作人員直接觀察酸奶灌裝速度,來(lái)對(duì)灌裝口的開口進(jìn)行調(diào)節(jié),人為觀察存在一定的反應(yīng)時(shí)間,使得灌裝瓶?jī)?nèi)的酸奶過(guò)多或過(guò)少,影響灌裝質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的人為觀察存在一定的反應(yīng)時(shí)間,導(dǎo)致灌裝瓶?jī)?nèi)的酸奶過(guò)多或過(guò)少問題,本發(fā)明的目的在于提供一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置,它可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控酸奶情況,提高了灌裝質(zhì)量。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體固定連接有連接件,所述連接件螺紋連接有螺柱,所述螺柱遠(yuǎn)離連接件的一端固定連接有液位標(biāo)尺,所述液位標(biāo)尺底端固定連接有旋轉(zhuǎn)片,所述殼體上端通過(guò)螺栓連接電路板保護(hù)殼體,所述電路板保護(hù)殼體內(nèi)設(shè)有直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板,所述直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板通過(guò)螺絲與殼體相連,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電極端通過(guò)第一連接線與直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板電性相連,所述直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板通過(guò)第二連接線與電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器電性相連,所述電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器通過(guò)第三連接線與主控制器電性相連,所述殼體底端固定連接有玻璃罩和限位插桿,所述玻璃罩內(nèi)固定設(shè)有測(cè)距傳感器,所述測(cè)距傳感器與主控制器電性相連,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器便可以直觀的在主控制器顯示屏上顯示出驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速比例,繼而判斷灌裝箱內(nèi)部酸奶粘稠情況,且測(cè)距傳感器可以對(duì)酸奶進(jìn)行實(shí)時(shí)液位監(jiān)測(cè),提醒工作人員及時(shí)調(diào)整灌裝口的開口,避免了灌裝瓶?jī)?nèi)的酸奶過(guò)多或過(guò)少,提高了灌裝質(zhì)量。

優(yōu)選地,所述液位標(biāo)尺插于灌裝箱中,且灌裝箱上開設(shè)有與限位插桿對(duì)應(yīng)的限位插槽,通過(guò)限位插桿和限位插槽便于監(jiān)控裝置安裝在灌裝箱上。

優(yōu)選地,所述限位插桿的數(shù)量為2個(gè),且限位插桿分布在殼體底側(cè)兩端,通過(guò)2個(gè)限位插桿穩(wěn)固監(jiān)控裝置,提高了在驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地,所述電路板保護(hù)殼體上端固定連接有把手,把手便于工作人員手動(dòng)取出液位標(biāo)尺,從而可以定時(shí)進(jìn)行人工觀測(cè),確保監(jiān)控裝置測(cè)量準(zhǔn)確。

優(yōu)選地,所述電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器由Arduino控制器和LabVIEW上位機(jī)組成,Arduino控制器用以確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速輸出值,LabVIEW上位機(jī)用以采集驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)本方案的通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器便可以直觀的在主控制器顯示屏上顯示出驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速比例,繼而判斷灌裝箱內(nèi)部酸奶粘稠情況,且測(cè)距傳感器可以對(duì)酸奶進(jìn)行實(shí)時(shí)液位監(jiān)測(cè),提醒工作人員及時(shí)調(diào)整灌裝口的開口,避免了灌裝瓶?jī)?nèi)的酸奶過(guò)多或過(guò)少,提高了灌裝質(zhì)量。

(2)通過(guò)限位插桿和限位插槽便于監(jiān)控裝置安裝在灌裝箱上。

(3)通過(guò)2個(gè)限位插桿穩(wěn)固監(jiān)控裝置,提高了在驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

(4)把手便于工作人員手動(dòng)取出液位標(biāo)尺,從而可以定時(shí)進(jìn)行人工觀測(cè),確保監(jiān)控裝置測(cè)量準(zhǔn)確。

(5)Arduino控制器用以確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速輸出值,LabVIEW上位機(jī)用以采集驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為灌裝機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的方框圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1旋轉(zhuǎn)片、2液位標(biāo)尺、3殼體、4電路板保護(hù)殼體、5把手、6第二連接線、7電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器、8第三連接線、9主控制器、10直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板、11第一連接線、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13限位插桿、14連接件、15螺柱、16測(cè)距傳感器、17玻璃罩、18灌裝箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖;對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然;所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例;而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例;都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

請(qǐng)參閱圖1-5,一種灌裝箱內(nèi)的酸奶情況監(jiān)控裝置,包括殼體3,殼體3內(nèi)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體3固定連接有連接件14,連接件14螺紋連接有螺柱15,螺柱15遠(yuǎn)離連接件14的一端固定連接有液位標(biāo)尺2,電路板保護(hù)殼體4上端固定連接有把手5,把手5便于工作人員手動(dòng)取出液位標(biāo)尺2,從而可以定時(shí)進(jìn)行人工觀測(cè),確保監(jiān)控裝置測(cè)量準(zhǔn)確,液位標(biāo)尺2底端固定連接有旋轉(zhuǎn)片1,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)液位標(biāo)尺2轉(zhuǎn)動(dòng),液位標(biāo)尺2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)片1轉(zhuǎn)動(dòng),酸奶的粘稠度不同會(huì)使得旋轉(zhuǎn)片1受到的阻力不同,從而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的實(shí)際轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,殼體3上端通過(guò)螺栓連接電路板保護(hù)殼體4,電路板保護(hù)殼體4內(nèi)設(shè)有直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板10,直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板10通過(guò)螺絲與殼體3相連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12電極端通過(guò)第一連接線11與直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板10電性相連,直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板10通過(guò)第二連接線6與電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7電性相連,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7由Arduino控制器和LabVIEW上位機(jī)組成,Arduino控制器用以確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)速輸出值,LabVIEW上位機(jī)用以采集驅(qū)動(dòng)電機(jī)12實(shí)際轉(zhuǎn)速,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7確定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)速輸出值與采集的實(shí)際轉(zhuǎn)速輸送到主控制器9,主控制器9通過(guò)處理取得轉(zhuǎn)速比例并顯示在顯示屏上,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7通過(guò)第三連接線8與主控制器9電性相連,殼體3底端固定連接有玻璃罩17和限位插桿13,玻璃罩17內(nèi)固定設(shè)有測(cè)距傳感器16,測(cè)距傳感器16與主控制器9電性相連,測(cè)距傳感器16測(cè)得液位輸送到主控制器9并顯示在顯示屏上,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7便可以直觀的在主控制器9顯示屏上顯示出驅(qū)動(dòng)電機(jī)12比例,繼而判斷灌裝箱18內(nèi)部酸奶粘稠情況,且測(cè)距傳感器16可以對(duì)酸奶進(jìn)行實(shí)時(shí)液位監(jiān)測(cè),提醒工作人員及時(shí)調(diào)整灌裝口的開口,避免了灌裝瓶?jī)?nèi)的酸奶過(guò)多或過(guò)少,提高了灌裝質(zhì)量,液位標(biāo)尺2插于灌裝箱18中,且灌裝箱18上開設(shè)有與限位插桿13對(duì)應(yīng)的限位插槽,通過(guò)限位插桿13和限位插槽便于監(jiān)控裝置安裝在灌裝箱18上,限位插桿13的數(shù)量為2個(gè),且限位插桿13分布在殼體3底側(cè)兩端,通過(guò)2個(gè)限位插桿13穩(wěn)固監(jiān)控裝置,提高了在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12工作時(shí)的穩(wěn)定性。

工作原理:工作人員在進(jìn)行灌裝時(shí),通過(guò)灌裝箱18上的輸入管向灌裝箱18內(nèi)輸入酸奶,測(cè)距傳感器16實(shí)時(shí)測(cè)出灌裝箱18內(nèi)的液位變化并輸送到主控制器9,觀察主控制器9上的顯示屏,待灌裝箱18內(nèi)的液位到達(dá)一定高度時(shí),工作人員調(diào)節(jié)灌裝箱18的灌裝口并進(jìn)行灌裝,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7通過(guò)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板10控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)12旋轉(zhuǎn),電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7內(nèi)的Arduino控制器用以確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)速輸出值,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接件14旋轉(zhuǎn),連接件14通過(guò)螺柱15帶動(dòng)液位標(biāo)尺2轉(zhuǎn)動(dòng),從而液位標(biāo)尺2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)片1轉(zhuǎn)動(dòng),液位標(biāo)尺2和旋轉(zhuǎn)片1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到酸奶的阻力,從而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)12實(shí)際轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速不同,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7內(nèi)的LabVIEW上位機(jī)用以采集驅(qū)動(dòng)電機(jī)12實(shí)際轉(zhuǎn)速,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器7確定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)速輸出值與采集的實(shí)際轉(zhuǎn)速輸送到主控制器9,主控制器9通過(guò)處理取得轉(zhuǎn)速比例并顯示在顯示屏上,當(dāng)灌裝箱18內(nèi)酸奶粘稠度過(guò)高或過(guò)低時(shí),液位標(biāo)尺2和旋轉(zhuǎn)片1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到酸奶的阻力變化,從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)12實(shí)際轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,顯示屏上的轉(zhuǎn)速比例發(fā)生變化,工作人員觀察顯示屏及時(shí)調(diào)整灌裝口開口大小,當(dāng)灌裝箱18內(nèi)的液位發(fā)生變化時(shí),測(cè)距傳感器16及時(shí)測(cè)量出液位并輸送到主控制器9,主控制器9通過(guò)顯示屏顯示出來(lái),當(dāng)灌裝箱18內(nèi)酸奶液位變化大時(shí)工作人員觀察顯示屏及時(shí)調(diào)整灌裝口開口大小。

以上所述;僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式;但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此;任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi);根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變;都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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