本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于壓蓋前對(duì)瓶蓋的朝向進(jìn)行定位的瓶蓋定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一些帶把手的瓶在壓入掀開(kāi)式瓶蓋時(shí)，為方便消費(fèi)者打開(kāi)倒液需要將瓶蓋確定方向，如常見(jiàn)的裝醬油的帶把手PET瓶等。目前對(duì)瓶蓋的朝向定位的方式采用的是壓蓋后再人工旋轉(zhuǎn)，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓蓋前對(duì)連續(xù)輸送的瓶蓋依次自動(dòng)定位朝向的瓶蓋定位機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種瓶蓋定位機(jī)構(gòu)，用于壓蓋前對(duì)具有定位部的瓶蓋進(jìn)行朝向定位，包括依次輸出所述瓶蓋的輸蓋裝置，依次從所述輸蓋裝置撥出所述瓶蓋并帶動(dòng)所述瓶蓋移動(dòng)的撥蓋裝置，以及設(shè)置在所述撥蓋裝置的外側(cè)用于帶動(dòng)所述瓶蓋繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的旋蓋裝置；所述撥蓋裝置上開(kāi)設(shè)有與所述定位部配合的限位部。

在一個(gè)具體方面，所述撥蓋裝置具有繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的撥蓋星輪，所述撥蓋星輪的外周邊緣開(kāi)設(shè)有可卡入所述瓶蓋并帶動(dòng)所述瓶蓋繞著所述撥蓋星輪的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)的蓋槽，所述限位部設(shè)置在所述蓋槽上。

優(yōu)選地，所述輸蓋裝置包括一次僅輸出一個(gè)所述瓶蓋的進(jìn)蓋通道，所述進(jìn)蓋通道由設(shè)置在兩側(cè)的擋蓋板圍成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述瓶蓋定位裝置還包括承托所述瓶蓋的托蓋板，所述托蓋板位于所述撥蓋星輪的下方且沿著所述撥蓋星輪的圓周方向延伸，所述托蓋板上設(shè)置有沿所述撥蓋星輪的圓周方向延伸的導(dǎo)蓋板，所述導(dǎo)蓋板和所述撥蓋星輪的外邊緣之間形成輸送所述瓶蓋的旋蓋通道。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述撥蓋星輪的外圓周上間隔設(shè)置有多個(gè)所述的蓋槽。

在另一個(gè)具體方面，所述蓋槽包括向內(nèi)凹的與所述瓶蓋的直徑相同的圓弧定位段以及從所述圓弧定位段逐漸向所述撥蓋星輪的外邊緣延伸的進(jìn)入段，所述限位部設(shè)置在所述圓弧定位段上。

在具體實(shí)施例中，瓶蓋上的定位部和蓋槽中的限位部，其中一個(gè)是定位凸部，另一個(gè)是定位凹槽，兩者凹凸配合。

其中，所述旋蓋裝置包括設(shè)置在所述撥蓋裝置外側(cè)的皮帶輪組，所述皮帶輪組包括至少兩個(gè)皮帶固定輪及卷繞在所述至少兩個(gè)皮帶固定輪之間的皮帶。

所述皮帶固定輪包括第一皮帶固定輪和第二皮帶固定輪，所述第一皮帶固定輪和所述第二皮帶固定輪分布在與所述撥蓋星輪同心的同一圓周上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋蓋裝置還包括用于張緊所述皮帶的皮帶張緊裝置。皮帶張緊裝置可以調(diào)節(jié)皮帶的松緊，并補(bǔ)償因皮帶磨損和拉長(zhǎng)造成的松動(dòng)。在一個(gè)具體實(shí)施例中，皮帶張緊裝置采用漲緊輪。

為了防止瓶蓋在旋蓋過(guò)程中脫出，所述旋蓋裝置還包括遮擋在所述瓶蓋的輸送路徑上方的壓蓋裝置。壓蓋裝置優(yōu)選為壓蓋板。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)輸蓋裝置依次輸出瓶蓋后，采用撥蓋裝置將瓶蓋依次帶出并隨撥蓋裝置移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)旋蓋裝置帶動(dòng)瓶蓋自轉(zhuǎn)，直到瓶蓋上的定位部與撥蓋裝置上的限位部相配合，瓶蓋停止自轉(zhuǎn)，完成定向；采用本實(shí)用新型后瓶蓋能夠在連續(xù)輸送中自動(dòng)完成精準(zhǔn)的定向，大大提升了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)力成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的瓶蓋定位機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖。

圖3為圖1中的I部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1至3，一種瓶蓋定位機(jī)構(gòu)，用于壓蓋前對(duì)具有定位部10的瓶蓋100進(jìn)行朝向定位，包括依次輸出瓶蓋100的輸蓋裝置，依次從所述輸蓋裝置撥出瓶蓋100并帶動(dòng)瓶蓋100移動(dòng)的撥蓋裝置，以及設(shè)置在所述撥蓋裝置的外側(cè)用于帶動(dòng)所述瓶蓋100繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的旋蓋裝置；所述撥蓋裝置上開(kāi)設(shè)有與所述定位部10配合的限位部601。具體地，定位部10是凸起設(shè)置在瓶蓋的外周面上的定位凸部，限位部601是內(nèi)凹的定位凹槽，定位凸部和定位凹槽相配合。

撥蓋裝置具有繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的撥蓋星輪6，撥蓋星輪6的外周邊緣開(kāi)設(shè)有可卡入瓶蓋100并帶動(dòng)瓶蓋100繞著撥蓋星輪6的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)的蓋槽602，限位部601設(shè)置在蓋槽602上，如圖1和3所示。本實(shí)施例中，撥蓋星輪6繞自身的軸心沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

輸蓋裝置包括一次僅輸出一個(gè)瓶蓋100的進(jìn)蓋通道3，進(jìn)蓋通道3由設(shè)置在兩側(cè)的擋蓋板2圍成。多個(gè)瓶蓋100依次排隊(duì)從進(jìn)蓋通道3通過(guò)，然后從進(jìn)蓋通道3朝向撥蓋裝置一端出口輸出，被撥蓋裝置的撥蓋星輪6的蓋槽602依次撥出。瓶蓋100被撥蓋星輪6撥出后位于蓋槽602中，隨著撥蓋星輪6繞著它的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)輸蓋和定向，撥蓋星輪6的外圓周上間隔設(shè)置有多個(gè)蓋槽602，本實(shí)施例中有8個(gè)蓋槽602,8個(gè)蓋槽602沿同一圓周均勻間隔分布。其中，如圖3所示，蓋槽602包括向內(nèi)凹的與所述瓶蓋的直徑相同的圓弧定位段X以及從圓弧定位段X逐漸向撥蓋星輪6的外邊緣延伸的進(jìn)入段Y，限位部601設(shè)置在圓弧定位段X上。圓弧定位段X的弧長(zhǎng)大于或者等于瓶蓋100周長(zhǎng)的四分之一。

本實(shí)施例的瓶蓋定位裝置還包括承托所述瓶蓋的托蓋板1，如圖1和2所示，托蓋板1位于所述撥蓋裝置的下方且沿著所述撥蓋星輪6的圓周方向延伸，托蓋板1上設(shè)置有沿?fù)苌w星輪6的圓周方向延伸的導(dǎo)蓋板4，導(dǎo)蓋板4和撥蓋星輪6的外邊緣之間形成輸送瓶蓋100的旋蓋通道。具體地，導(dǎo)蓋板4的一端與進(jìn)蓋通道3的開(kāi)口邊緣相連接。

其中，所述旋蓋裝置包括設(shè)置在所述撥蓋裝置外側(cè)的皮帶輪組，所述皮帶輪組包括至少兩個(gè)皮帶固定輪8及卷繞在所述至少兩個(gè)皮帶固定輪8之間的皮帶5。具體地，所述皮帶固定輪8包括第一皮帶固定輪和第二皮帶固定輪，所述第一皮帶固定輪和所述第二皮帶固定輪分布在與撥蓋星輪6同心的同一圓周上。所述旋蓋裝置還包括用于張緊所述皮帶5的皮帶張緊裝置，用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊，并補(bǔ)償因皮帶磨損和拉長(zhǎng)造成的松動(dòng)。在本實(shí)施例中，皮帶張緊裝置采用漲緊輪9，漲緊輪9可移動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝在托蓋板1上，如圖1所示。皮帶5在第一皮帶固定輪和第二皮帶固定輪之間的工作段幾乎與隨著撥蓋星輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)瓶蓋100所在的同一圓周線(xiàn)相切，當(dāng)皮帶5沿著逆時(shí)針?lè)较虻倪\(yùn)行時(shí)，就通過(guò)壓緊瓶蓋100的側(cè)面的摩擦力帶動(dòng)瓶蓋100繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，使瓶蓋100的朝向逐漸被調(diào)整到位，直至瓶蓋100上的定位部10進(jìn)入蓋槽602上的限位部601時(shí)瓶蓋100停止自轉(zhuǎn)，定位完成。然后撥蓋星輪6繼續(xù)帶著瓶蓋100轉(zhuǎn)動(dòng)，直到通過(guò)旋蓋通道，從導(dǎo)蓋板4的末端輸出后，瓶蓋100被壓蓋裝置取走壓到瓶子上。

為了防止瓶蓋100在旋蓋過(guò)程中脫出，所述旋蓋裝置還包括遮擋在瓶蓋100的輸送路徑上方的限位裝置。本實(shí)施例中，限位裝置為壓蓋板7，壓蓋板7為扇形，至少覆蓋兩個(gè)皮帶固定輪8以及兩者之間的皮帶5上方。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。