本發(fā)明涉及一種罐頭密封裝置，尤其是涉及一種可進(jìn)行多種罐型密封的多用途封罐機(jī)。

背景技術(shù)：

罐頭，即罐頭食品。食品經(jīng)過(guò)一定處理后裝入玻璃瓶罐、鍍錫罐或其它密封容器中，為了使罐內(nèi)食品不再被微生物污染，常通過(guò)密封殺菌與外界隔絕。將食物保存在密封容器中，通過(guò)殺菌使食物獲得在室溫下長(zhǎng)時(shí)間保存的食品稱為罐藏食品，也稱為罐頭。罐頭食品給人們生活帶來(lái)便利，廚房工作時(shí)間因罐頭縮短。

中國(guó)罐頭生產(chǎn)行業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到500萬(wàn)噸，罐頭重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到600多家。罐頭品種多種多樣；罐頭食品不僅給消費(fèi)者帶來(lái)便利，緩解食品季節(jié)性供應(yīng)緊張，也給消費(fèi)者帶來(lái)多種多樣的味覺(jué)體驗(yàn)，罐頭食品已進(jìn)入平常老百姓家餐桌。

中國(guó)的食品出口行業(yè)中，罐頭產(chǎn)品的出口占了絕大部分，在海內(nèi)外市場(chǎng)需求的帶動(dòng)下，我國(guó)罐頭行業(yè)呈現(xiàn)出不斷增長(zhǎng)的穩(wěn)定趨勢(shì)，中國(guó)也步入了世界上主要罐頭生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)的行列。中國(guó)即將步入全面小康社會(huì)，便利、健康、衛(wèi)生、高營(yíng)養(yǎng)的罐頭食品逐漸受到廣大人民群眾的認(rèn)可。

在食品行業(yè)中，最常見(jiàn)的生產(chǎn)、加工與保藏方法就是食品的罐藏。食品罐藏的基本工藝流程為：

原料的預(yù)處理→裝罐→排氣→密封→殺菌與冷卻→檢驗(yàn)與儲(chǔ)藏等。

罐頭包裝方式分為兩種:軟包裝罐頭和硬包裝罐頭。硬包裝罐頭又分為玻璃瓶罐頭與金屬罐罐頭。金屬罐罐頭通過(guò)卷邊封口密封。玻璃瓶罐頭封口分為卷封封口密封和旋封封口密封。完成這道工藝操作的裝置稱封罐機(jī)。

封罐機(jī)是罐頭行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，目前金屬罐罐頭和玻璃瓶罐頭分別對(duì)應(yīng)著不同的封罐設(shè)備(金屬罐封罐機(jī)有手扳式封罐機(jī)、半自動(dòng)封罐機(jī)、全自動(dòng)封罐機(jī)、真空封罐機(jī)及蒸汽噴射封罐機(jī)等；玻璃罐封罐機(jī)有卷封封罐機(jī)、旋封擰蓋機(jī)等)，其用途單一。提升封罐機(jī)的用途是封罐機(jī)的發(fā)展方向。

目前的封罐機(jī)是單用途封罐機(jī)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)既能卷邊封罐，又能旋封封罐的封罐機(jī)及相關(guān)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，可一機(jī)多用，既能卷封金屬罐、玻璃瓶罐，又能旋封螺旋型罐的多用途封罐機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

多用途封罐機(jī)設(shè)有機(jī)架、升降氣缸、真空罩、托罐機(jī)構(gòu)、真空室、從動(dòng)軸、壓頭、磁耦合離合器、傳動(dòng)銷、主動(dòng)軸、膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、滾輪徑向推進(jìn)組件、壓力控制閥和三位四通閥；

升降氣缸設(shè)于機(jī)架的底座上，真空罩設(shè)于升降氣缸頂部，托罐機(jī)構(gòu)設(shè)于真空罩內(nèi)且與升降氣缸輸出軸連接，真空罩上設(shè)有調(diào)整工藝門(mén)，托罐機(jī)構(gòu)設(shè)有止旋螺釘，電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，電機(jī)通過(guò)膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)軸連接，主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)銷與磁耦合離合器連接，磁耦合離合器配設(shè)有磁耦合調(diào)整螺母和磁耦合止動(dòng)螺母，從動(dòng)軸與磁耦合離合器連接，壓頭設(shè)于從動(dòng)軸頂端，壓頭位于托罐機(jī)構(gòu)上方；滾輪徑向推進(jìn)組件設(shè)于真空室上，真空室設(shè)于從動(dòng)軸周邊；真空室經(jīng)壓力控制閥和三位四通閥與外界真空系統(tǒng)連通，升降氣缸經(jīng)三位四通閥與外界真空系統(tǒng)連通。

進(jìn)一步：

所述機(jī)架為立式機(jī)架，包括底座和立柱。

所述連接可采用螺栓連接、套裝或卡裝連接。

所述電機(jī)和膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部設(shè)有防護(hù)罩10。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明有益效果如下：

(1)采用磁耦合離合器傳遞轉(zhuǎn)矩，能快速準(zhǔn)確設(shè)定旋封封罐轉(zhuǎn)矩，旋封轉(zhuǎn)矩一致，避免以往旋封螺旋型罐封罐時(shí)，封罐轉(zhuǎn)矩的不穩(wěn)定，造成開(kāi)罐力矩不一致產(chǎn)生的問(wèn)題。

(2)卷封封罐與旋封封罐功能改變，通過(guò)傳動(dòng)銷插入或撥出、托罐機(jī)構(gòu)組件中的止旋螺釘旋出或旋合，實(shí)現(xiàn)旋封封罐和卷封封罐功能的轉(zhuǎn)換，調(diào)整簡(jiǎn)單、方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例設(shè)有機(jī)架1、升降氣缸2、真空罩3、托罐機(jī)構(gòu)4、真空室5、從動(dòng)軸6、壓頭601、磁耦合離合器7、傳動(dòng)銷8、主動(dòng)軸9、防護(hù)罩10、膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、電機(jī)12、滾輪徑向推進(jìn)組件13、壓力控制閥14、三位四通閥15及真空系統(tǒng)組成；

升降氣缸2設(shè)于機(jī)架1的底座上，真空罩3設(shè)于升降氣缸2頂部，托罐機(jī)構(gòu)4設(shè)于真空罩3內(nèi)且與升降氣缸2輸出軸連接，真空罩3上設(shè)有調(diào)整工藝門(mén)301，托罐機(jī)構(gòu)4設(shè)有止旋螺釘401，電機(jī)12設(shè)于機(jī)架1上，電機(jī)12通過(guò)膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11與主動(dòng)軸9連接，主動(dòng)軸9通過(guò)傳動(dòng)銷8與磁耦合離合器7連接，磁耦合離合器7配設(shè)有磁耦合調(diào)整螺母702和磁耦合止動(dòng)螺母701，從動(dòng)軸6與磁耦合離合器7連接，壓頭601設(shè)于從動(dòng)軸6頂端，壓頭601位于托罐機(jī)構(gòu)4上方；滾輪徑向推進(jìn)組件13設(shè)于真空室5上，真空室5設(shè)于從動(dòng)軸6周邊；真空室5經(jīng)壓力控制閥14和三位四通閥15與外界真空系統(tǒng)連通，升降氣缸2經(jīng)三位四通閥15與外界真空系統(tǒng)連通。

所述機(jī)架1為立式機(jī)架，包括底座和立柱。所述連接可采用螺栓連接、套裝或卡裝連接。所述電機(jī)12和膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11外部設(shè)有防護(hù)罩。

本發(fā)明實(shí)施例的工作原理如下：

(1)真空卷封封罐：拆下真空罩3之調(diào)整工藝門(mén)301，拆下托罐機(jī)構(gòu)4之止旋螺釘401，安裝調(diào)整工藝門(mén)301；使三位四通閥15處于空檔位置(也就是中間位置)，啟動(dòng)真空系統(tǒng)；啟動(dòng)電機(jī)12，通過(guò)膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸9、傳動(dòng)銷8、從動(dòng)軸6及壓頭601旋轉(zhuǎn)；將待卷封的罐體配蓋后，置于托罐機(jī)構(gòu)4之托罐盤(pán)的確定位置；操作三位四通閥15之手柄右移至右端，真空系統(tǒng)通道之一與升降氣缸2之活塞上腔相通，并抽真空；活塞下腔與大氣相通，活塞及與之固聯(lián)的真空罩3、托罐機(jī)構(gòu)4在壓差作用下上升，直至真空罩3之真空罩與真空室5之密封墊接觸；真空系統(tǒng)通道之二與壓力控制閥14之活塞下腔相通，活塞上端與大氣相通，當(dāng)壓力差產(chǎn)生的壓力大于壓力控制閥14之彈簧力時(shí)，活塞下移，真空系統(tǒng)與真空室5之真空室相通，并抽真空；托罐機(jī)構(gòu)4之活塞上腔處于真空狀態(tài)，下腔是常壓，活塞受壓差作用上升，直至待卷封的罐體之罐蓋頂接于壓頭601，此時(shí)，待卷封罐體的罐身與罐蓋受壓頭601和托罐機(jī)構(gòu)4之托盤(pán)的夾持，因摩擦力作用一并旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪徑向推進(jìn)組件13之手柄，滾輪徑向推進(jìn)作用罐身與罐蓋邊緣，罐身與罐蓋處于真空狀態(tài)下，罐身邊緣與罐蓋邊緣受滾輪作用，彎曲、鉤合、密封，完成罐體之罐身與罐蓋的卷封作業(yè)。卷封作業(yè)結(jié)束后，操作三位四通閥15之手柄左移至左端，真空系統(tǒng)通道之一與升降氣缸2之活塞下腔相通，上腔與大氣相通，活塞受向下之力作用，與活塞固聯(lián)的真空罩3、托罐機(jī)構(gòu)4下降；壓力控制閥14之活塞下腔、上腔與大氣相通，活塞在彈簧力作用下，上升，真空室5與大氣相通而進(jìn)氣，托罐機(jī)構(gòu)4之活塞上端與大氣相通，下端與真空系統(tǒng)相通，托罐機(jī)構(gòu)4之活塞下降至規(guī)定位置時(shí)；工作循環(huán)結(jié)束，取出已完成卷封作業(yè)的罐頭。

(2)真空旋封封罐：操作滾輪徑向推進(jìn)組件13之手柄，使?jié)L輪離開(kāi)工作區(qū)域，并保持位置不變；取出傳動(dòng)銷9，依結(jié)構(gòu)，此時(shí)主動(dòng)軸組件9之軸與從動(dòng)軸組件6之軸的傳動(dòng)方式為磁耦合，傳遞轉(zhuǎn)矩為恒定磁耦合轉(zhuǎn)矩；拆下真空罩組件3之調(diào)整工藝門(mén)301，旋合托罐機(jī)構(gòu)4之止旋螺釘401至托罐機(jī)構(gòu)4之托罐盤(pán)周向不能旋轉(zhuǎn)，安裝調(diào)整工藝門(mén)301。使三位四通閥15處于空檔位置(也就是中間位置)，啟動(dòng)真空系統(tǒng)；啟動(dòng)電機(jī)12，通過(guò)膠帶傳動(dòng)11驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸9、磁耦合離合器7、從動(dòng)軸6及壓頭601旋轉(zhuǎn)；將待旋封的罐身配蓋后，置于托罐機(jī)構(gòu)4之托罐盤(pán)的確定位置；操作三位四通閥15之手柄右移至右端，真空系統(tǒng)通道之一與升降氣缸2之活塞上腔相通，并抽真空；而活塞下腔與大氣相通，活塞及與之固聯(lián)的真空罩3、托罐機(jī)構(gòu)4在壓差作用下上升，直至真空罩3與真空室5之密封墊接觸。真空系統(tǒng)通道之二與壓力控制閥14之活塞下腔相通，活塞上端與大氣相通，當(dāng)壓力差產(chǎn)生的作用力大于壓力控制閥14之彈簧力時(shí)，活塞下移，真空系統(tǒng)與真空室相通，并抽真空；托罐機(jī)構(gòu)4之活塞上腔處于真空狀態(tài)，下腔是常壓，活塞受壓差作用上升，直至待旋封的罐體之罐蓋頂接于上壓頭601，此時(shí)，壓頭601處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，托罐機(jī)構(gòu)4之托盤(pán)是靜止?fàn)顟B(tài)。待旋封的罐頭之罐身、罐蓋受壓頭601和托罐機(jī)構(gòu)組件4之托盤(pán)夾持(夾持力即托罐機(jī)構(gòu)4之活塞上升力)，罐蓋受摩擦力作用而旋轉(zhuǎn)，罐身底部受托罐機(jī)構(gòu)4之托盤(pán)靜摩擦力作用，不旋轉(zhuǎn)，待旋封的罐身、罐蓋因兩者的相對(duì)旋轉(zhuǎn)而旋封(直至旋封轉(zhuǎn)矩等于磁耦合轉(zhuǎn)矩)，完成罐身與罐蓋的旋封作業(yè)。旋封作業(yè)結(jié)束后，操作三位四通閥15之手柄左移至左端，真空系統(tǒng)通道之一與升降氣缸2之活塞下腔相通，上腔與大氣相通，活塞受向下之力作用；與活塞固聯(lián)的真空罩3、托罐機(jī)構(gòu)4下降；壓力控制閥14之活塞下腔、上腔與大氣相通，活塞在彈簧力作用下，上升，真空室5與大氣相通而進(jìn)氣，托罐機(jī)構(gòu)4之活塞上端與大氣相通，下端與真空系統(tǒng)相通，托罐機(jī)構(gòu)4之活塞下降；托罐機(jī)構(gòu)4之托罐盤(pán)下降到規(guī)定位置；旋封工作循環(huán)結(jié)束，取出已完成旋封作業(yè)的罐頭。

(3)功能轉(zhuǎn)換方便：卷邊封罐與旋封封罐的工藝操作轉(zhuǎn)換，只需要安裝上傳動(dòng)銷8、拆下托罐機(jī)構(gòu)4之止旋螺釘401，此時(shí)為卷封作業(yè)；拆下傳動(dòng)銷8、安裝托罐機(jī)構(gòu)4之止旋螺釘401，即為旋封作業(yè)。

(4)磁耦合轉(zhuǎn)矩調(diào)整：旋松磁耦合離合器7之外磁環(huán)緊固螺釘，旋松磁耦合止動(dòng)螺母701，旋轉(zhuǎn)磁耦合調(diào)整螺母702至所需位置(磁耦合離合器7外磁環(huán)上升，磁耦合離合器磁耦合面積減小，傳遞轉(zhuǎn)矩減小，反之則增大)，停止旋轉(zhuǎn)磁耦合調(diào)整螺母702，旋緊磁耦合離合器7外磁環(huán)之緊固螺釘，旋緊磁耦合止動(dòng)螺母701，至此，磁耦合轉(zhuǎn)矩調(diào)整結(jié)束。