本發(fā)明涉及檢測設備領域，特別是一種檢測啤酒合格率的設備。

背景技術：

在檢測設備領域中，現有的檢測啤酒合格率的設備，設計比較復雜，不能通過無線通訊設備，獲取設備位置，沒有可以自動定位的功能，降低工人的效率和積極性，更重要的是沒有一個可以隨時提供語音提示的系統(tǒng)，確保工人的安全性，所以制造一種檢測啤酒合格率的設備可以隨時提供語音提示和自動定位功能的設備是很有必要的。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種檢測啤酒合格率的設備。

實現上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種檢測啤酒合格率的設備，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內設有傳送機構，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設有蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構、，所述蒸汽消毒機構由固定安裝在底座表面上且兩側貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體內上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風扇、位于消毒箱體內側表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內下表面的集水箱、一端插入集水箱內部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、位于抽水管上的流量計數水 泵、位于集水箱內底部的發(fā)熱體、側邊沿固定安裝在集水箱內表面的廣口真氣收集筒、一端與廣口真氣收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導管、位于倒L型導管的端口處的變速鼓風機共同構成的，所述底座側表面上設有智能檢測控制系統(tǒng)，所述智能檢測控制系統(tǒng)是由設置在底座上的殼體,設置在殼體上表面的觸摸感應按鍵，設置在觸摸感應按鍵下端的紅綠色指示燈，設置在矩形殼體內的開關控制板，設置在開關控制板上的智能MCU微電腦控制芯片，設置在智能MCU微電腦控制芯片一側的3V輔助電源，設置在3V輔助電源兩側的電源和驅動控制器，設置在驅動控制器一側的接線端子共同構成的，所述智能檢測控制系統(tǒng)分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構電氣連接。

所述傳送機構由位于通槽內兩側的兩組軸承、插裝在相對應的一組軸承內的轉軸、套裝在兩根轉軸上的的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內且旋轉端與其中一根的轉軸相連接的電機共同構成的。

所述啤酒灌裝機構由分別固定安裝通槽兩側底座表面上的兩個短立柱A、兩端分別與兩個短立柱A的頂端固定連接的連接橫梁、固定安裝在連接橫梁上表面的緩沖罐體、位于緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入緩沖罐體內部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部的多個圓形開口、位于緩沖罐體下方且與圓形開口一一相對應的多個罐針管、一端與圓形開口邊緣處固定連接且另一端與罐針管固定連接的伸縮管、固定安裝在緩沖罐體底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機、固定套裝在罐針管外表上且上表面與微型直線電機伸縮端固定連 接的推動環(huán)共同構成的。

所述進液管的另一端與外設的制啤酒機器固定連接。

所述進液管的另一端與外設的制啤酒機器固定連接。

利用本發(fā)明的技術方案制作的新型智能語音提示輸送焊接的材料的設備，結構簡單緊湊、經濟實用、成本低廉，工序簡化、控制方便，利用智能語音提示系統(tǒng)可自動提示輸送的位置讓工作人員做好準備工作，并能快速準確地確認信息，智能式開關可以，使操作更加的智能，提高工作操作的效率和準確率，保護環(huán)境，和資源再利用，用時機體機構整合到一起，可以大大節(jié)省了人們的時間，而且，降低了人工成本，節(jié)省人力和物力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種檢測啤酒合格率的設備的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述新型傳送機構的結構示意圖；

圖中，1、底座；2、通槽；3、消毒箱體；4、循環(huán)裝置；5、六瓣風扇；6、濕度監(jiān)測器；7、防濕氣泄漏掛簾；8、蒸汽發(fā)生器殼體；9、集水箱；10、抽水管；11、流量計數水泵；12、發(fā)熱體；13、廣口真氣收集筒；14、倒L型導管；15、變速鼓風機；16、連接固定件；17、進液管；18、惰性氣體進氣管；19、壓力變速器；20、圓形開口；21、罐針管；22、伸縮管；23、微型直線電機；24、推動環(huán)；25、殼體；26、觸摸感應按鍵；27、紅綠色指示燈；28、開關控制板；29、智能MCU微電腦控制芯片；30、3V輔助電源；31、電源；32、驅動控制器；33、接線端子；34、軸承；35、轉軸；36、傳送帶；37、柔性LED發(fā)光體；38、電機；39、短立柱A；40、連接橫梁；41、緩沖罐體；42、活動灌口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-2所示，一種檢測啤酒合格率的設備，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內設有傳送機構，所述底座(1)上表面上沿其長度方向上依次設有蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構，所述蒸汽消毒機構由固定安裝在底座(1)表面上且兩側貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在消毒箱體(3)內上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(3)內上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置(4)、固定安裝在循環(huán)裝置(4)上的六瓣風扇(5)、位于消毒箱體(3)內側表面上的濕度監(jiān)測器(6)和位于固定安裝在消毒箱體(3)兩側貫 通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(7)共同構成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(3)內上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(8)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(8)內下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)內部且貫穿到消毒箱體(3)外部的抽水管(10)、位于抽水管(10)上的流量計數水泵(11)、位于集水箱(9)內底部的發(fā)熱體(12)、側邊沿固定安裝在集水箱(9)內表面的廣口真氣收集筒(13)、一端與廣口真氣收集筒(13)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(8)外表面的倒L型導管(14)、位于倒L型導管(14)的端口處的變速鼓風機(15)共同構成的，所述底座(1)側表面上設有智能檢測控制系統(tǒng)，所述智能檢測控制系統(tǒng)是由設置在底座(1)上的殼體(25),設置在殼體(25)上表面的觸摸感應按鍵(26)，設置在觸摸感應按鍵(26)下端的紅綠色指示燈(27)，設置在矩形殼體(25)內的開關控制板(28)，設置在開關控制板(28)上的智能MCU微電腦控制芯片(29)，設置在智能MCU微電腦控制芯片(29)一側的3V輔助電源(30)，設置在3V輔助電源(30)兩側的電源(31)和驅動控制器(32)，設置在驅動控制器(32)一側的接線端子(33)共同構成的，所述智能檢測控制系統(tǒng)分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構電氣連接；所述傳送機構由位于通槽(2)內兩側的兩組軸承(34)、插裝在相對應的一組軸承(34)內的轉軸(35)、套裝在兩根轉軸(35)上的的傳送帶(36)、嵌裝傳送帶(36)表面上的柔性LED發(fā)光體(37)和位于底座(1)內且旋轉端與其中一根的轉軸(35)相連接的電機(38)共同構成的；所述啤酒灌裝機構由分別固定安裝通槽(2)兩側底座(1)表面上的兩個短立柱A(39)、兩端分別與兩個短立柱A(39)的頂端固定連接的連接橫梁(40)、固定安裝在連接橫梁(40)上表面的緩沖罐體(41)、位于緩沖罐體(41)頂端的活動灌口(42)、與活動灌口(42)相匹配的連接固定件(16)、一端貫穿連接固定件(16)表面且伸入緩沖罐體(41)內部的進液管(17)、一端管貫穿連接固定件(16)表面且伸入緩沖罐體(41)內部的惰性 氣體進氣管(18)、位于惰性氣體進氣管(18)上的壓力變速器(19)、位于緩沖罐體(41)底部的多個圓形開口(20)、位于緩沖罐體(41)下方且與圓形開口(20)一一相對應的多個罐針管(21)、一端與圓形開口(20)邊緣處固定連接且另一端與罐針管(21)固定連接的伸縮管(22)、固定安裝在緩沖罐體(41)底部且伸縮端為向下的多個微型直線電機(23)、固定套裝在罐針管(21)外表上且上表面與微型直線電機(23)伸縮端固定連接的推動環(huán)(24)共同構成的；所述進液管(17)的另一端與外設的制啤酒機器固定連接；所述進液管(17)的另一端與外設的制啤酒機器固定連接。

本實施方案的特點為，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內設有傳送機構，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設有蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構，所述蒸汽消毒機構由固定安裝在底座表面上且兩側貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒 箱體內上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風扇、位于消毒箱體內側表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內下表面的集水箱、一端插入集水箱內部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、位于抽水管上的流量計數水泵、位于集水箱內底部的發(fā)熱體、側邊沿固定安裝在集水箱內表面的廣口真氣收集筒、一端與廣口真氣收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導管、位于倒L型導管的端口處的變速鼓風機共同構成的，所述底座側表面上設有智能檢測控制系統(tǒng)，所述智能檢測控制系統(tǒng)是由設置在底座上的殼體,設置在殼體上表面的觸摸感應按鍵，設置在觸摸感應按鍵下端的紅綠色指示燈，設置在矩形殼體內的開關控制板，設置在開關控制板上的智能MCU微電腦控制芯片，設置在智能MCU微電腦控制芯片一側的3V輔助電源，設置在3V輔助電源兩側的電源和驅動控制器，設置在驅動控制器一側的接線端子共同構成的，所述智能檢測控制系統(tǒng)分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、啤酒灌裝機構電氣連接。

在本實施方案中，給工作臺上的零火線觸控開關單元通上電源。按下在殼體上表面的觸摸感應按鍵，然后觸摸感應按鍵下端的紅綠色指示燈就出現指示，然后通過矩形殼體內的開關控制板，然后通過智能MCU微電腦控制芯片控制工作，將物體進入蒸汽消毒機構中，通過消毒箱體進行消毒，消毒箱體旁設有六瓣風扇進行循環(huán)排氣，通過抽水管將水送到消毒箱體中，流量計數水泵控制水量，通過進液管進入緩沖罐體和通過惰性氣體進氣管進入罐體，惰性氣體進氣管上的壓力變速器進行壓力減速，針管上的推動環(huán)上通過微型直線電機A進行推動，通過瓶蓋熱壓密封機構進行密 封處理，通過傳送機構將物體送入瓶蓋熱壓密封裝置中進行加密處理，瓶蓋熱壓密封機構密封機構旁設有紅外光電檢測機構，通過紅外光電檢測儀進行檢測，取樣電機推動旋轉端連接的機械手將物體送檢測工作臺上的離心檢測儀進行綜合檢測。

上述技術方案僅體現了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。