一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，包括低溫管線，所述低溫管線在容器的進出口處設(shè)有雙層隔熱結(jié)構(gòu)。所述雙層隔熱結(jié)構(gòu)為：在所述低溫管線外套裝內(nèi)真空頸管，該內(nèi)真空頸管外再套裝外頸管，該外頸管與容器進出口處的器壁固接，而低溫管線外側(cè)和內(nèi)真空頸管內(nèi)壁之間填充珠光砂；所述內(nèi)真空頸管和外頸管在容器內(nèi)的一端均固定在連接座上。本實用新型通過雙層隔熱結(jié)構(gòu)，降低了低溫管線的冷量損失，而且有效防止管線內(nèi)低溫介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
【專利說明】一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低溫容器管線的進出口結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，用于儲存液態(tài)烴類、液態(tài)LNG等的液化氣體的低溫容器越來越多，其工藝管線的需求越來越多，現(xiàn)用結(jié)構(gòu)均是工藝管線與器壁直接連接，由于容器內(nèi)儲存的低溫介質(zhì)，低溫工藝管線在進出器壁連接處產(chǎn)生了很大的溫度應(yīng)力及位移應(yīng)力，嚴重時可導(dǎo)致管線與器壁連接處發(fā)生脆性斷裂，進而影響了容器的安全運行，同時該處未設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)，管線的冷量損失嚴重，加劇了低溫容器介質(zhì)的蒸發(fā)損耗，同時也增加了低溫容器的日常操作維護成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，可有效的降低低溫管線的冷量損失及防止管線內(nèi)低溫介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
[0004]為此，所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，包括低溫管線，所述低溫管線在容器的進出口處設(shè)有雙層隔熱結(jié)構(gòu)。
[0006]所述雙層隔熱結(jié)構(gòu)為:在所述低溫管線外套裝內(nèi)真空頸管，該內(nèi)真空頸管外再套裝外頸管，該外頸管與容器進出口處的器壁固接，而低溫管線外側(cè)和內(nèi)真空頸管內(nèi)壁之間填充珠光砂；所述內(nèi)真空頸管和外頸管在容器內(nèi)的一端均固定在連接座上。
[0007]所述內(nèi)真空頸管在容器外的一端固接隔熱套筒。
[0008]所述外頸管在容器外的一端間隙設(shè)置定位套筒。
[0009]所述內(nèi)真空頸管和外頸管之間設(shè)有彈性墊片。
[0010]所述低溫管線在容器的進出口處的容器外壁上設(shè)有器壁補強圈。
[0011]本實用新型與目前所用結(jié)構(gòu)相比有以下優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型通過雙層隔熱結(jié)構(gòu)，降低了低溫管線的冷量損失，而且有效防止管線內(nèi)低溫介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
[0013]2.本實用新型在低溫管線外套裝較大直徑的隔熱套筒和內(nèi)真空頸管，然后再填充珠光砂，補償了低溫管線管壁的溫差應(yīng)力和位移應(yīng)力。
[0014]3.本實用新型通過內(nèi)真空頸管和外頸管之間的彈性墊片補償了低溫管線與器壁連接處的溫度應(yīng)力和縱向位移；通過定位套筒與外頸管之間的間隙來補償?shù)蜏毓芫€與容器器壁連接處的橫向位移。
[0015]4.本實用新型通過設(shè)置器壁補強圈6，低了低溫管線及低溫管線與器壁連接處產(chǎn)生低溫脆裂的機率，提高了容器的整體安全性，為日常維護節(jié)約了成本。
[0016]本實用新型適用于儲存低溫液態(tài)烴類、液態(tài)LNG、液氧、液氬及液氮的低溫容器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]參照圖1，一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，包括低溫管線1、隔熱套筒2、內(nèi)真空頸管3、定位套筒4、彈性墊片5、器壁補強圈6、外頸管8、連接座9及珠光砂10。所述低溫管線由低溫容器進出口工藝管線組成，介質(zhì)通過低溫管線I流入或流出容器。在所述低溫管線I在容器的進出口處設(shè)有雙層隔熱結(jié)構(gòu)。該雙層隔熱結(jié)構(gòu)為:在所述低溫管線I外套裝內(nèi)真空頸管3，該內(nèi)真空頸管3外再套裝外頸管8，該外頸管8與容器進出口處的器壁7焊接，而低溫管線I外側(cè)和內(nèi)真空頸管3內(nèi)壁之間填充珠光砂10 ;用于阻止工藝管線進出低溫容器處內(nèi)外的熱量傳遞，降低冷量損失，減少介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。所述內(nèi)真空頸管3和外頸管8在容器內(nèi)的一端均焊接在連接座9上。
[0020]所述內(nèi)真空頸管3在容器外的一端與隔熱套筒2焊接，低溫管線I穿過隔熱套筒2及內(nèi)真空頸管3后進入容器內(nèi)。所述定位套筒4套裝在容器外的內(nèi)真空頸管3上并和同樣套裝在內(nèi)真空頸管3上的外頸管8間隙設(shè)置，此處間隙用于補償管線及器壁由于冷縮產(chǎn)生的溫差應(yīng)力和橫向位移量。所述彈性墊片5設(shè)置在內(nèi)真空頸管3與外頸管8之間，當內(nèi)真空頸管3出現(xiàn)收縮或膨脹變形時，彈性墊片5可彈性活動，橫向位移通過彈性墊片5吸收，這樣可避外頸管8與器壁補強圈6、容器器壁7直接連接處產(chǎn)生的局部應(yīng)力過大和位移增大的問題。器壁補強圈6設(shè)在所述低溫管線I在容器的進出口處的容器外壁上。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，包括低溫管線，其特征在于:所述低溫管線(I)在容器的進出口處設(shè)有雙層隔熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙層隔熱結(jié)構(gòu)為:在所述低溫管線(I)外套裝內(nèi)真空頸管(3)，該內(nèi)真空頸管(3)外再套裝外頸管(8)，該外頸管(8)與容器進出口處的器壁(7)固接，而低溫管線(I)外側(cè)和內(nèi)真空頸管(3)內(nèi)壁之間填充珠光砂(10);所述內(nèi)真空頸管(3)和外頸管(8)在容器內(nèi)的一端均固定在連接座(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)真空頸管(3)在容器外的一端固接隔熱套筒(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外頸管(8)在容器外的一端間隙設(shè)置定位套筒(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)真空頸管(3)和外頸管(8)之間設(shè)有彈性墊片(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫容器管線進出口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述低溫管線(I)在容器的進出口處的容器外壁上設(shè)有器壁補強圈(6)。
【文檔編號】F17C13/00GK204062477SQ201420533997
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉福錄, 張春貴, 高中穩(wěn), 蘭小剛, 高光甫, 朱巧家 申請人:甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司