一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，包括水下管道、銜接管道、傳感器，銜接管道用于連接相鄰的兩個(gè)水下管道，其上壁中心處設(shè)有一傳感器孔，銜接管道上壁還焊接有一底座，底座的中心處有一圓形通孔，其圓心與傳感器孔的圓心重合，圓形通孔上焊接有一中空豎直管道，傳感器和控制與通信電路放入所述中空豎直管道，且傳感器通過傳感器孔暴露在銜接管道內(nèi)，用以感應(yīng)泄露信息；本系統(tǒng)還包括防滲漏加固下蓋、傳感器固定螺栓以及上蓋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了水下管道泄露的自動(dòng)預(yù)警，同時(shí)便于更換傳感器。
【專利說明】一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，用于對(duì)水下氣體及液體管道泄漏情況實(shí)現(xiàn)精確自動(dòng)預(yù)警，并且便于更換及維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技水平的提高，人們向湖泊、向海洋、向太空發(fā)展并開發(fā)利用已經(jīng)成為世人共識(shí)。開發(fā)和利用湖泊、海洋離不開管網(wǎng)、線網(wǎng)的有效輸送連接。而通過水下的管線網(wǎng)較之陸地的地下管線網(wǎng)其管理難度更為復(fù)雜，需要更為先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)管線網(wǎng)進(jìn)行有效保護(hù)，以保證管線網(wǎng)的有效輸送。通過水下的管線網(wǎng)由于其產(chǎn)品的質(zhì)量、鋪設(shè)技術(shù)、自然破損以及人為因素等原因所造成的漏水、漏氣、漏油、漏電情況給當(dāng)?shù)卣驀?guó)家造成很大損失，每天都在不同程度地遭受著損失卻渾然不知，只有在大量泄漏時(shí)才能獲取破損信息，發(fā)生故障時(shí)主要靠人們感知報(bào)警而非科學(xué)智能預(yù)警。如何解決水下管網(wǎng)在冒漏初期能立即啟動(dòng)預(yù)警裝置，并在第一時(shí)間得到控制并及時(shí)修復(fù)，對(duì)當(dāng)今社會(huì)的經(jīng)濟(jì)騰飛會(huì)起到保障和促進(jìn)作用。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，能對(duì)水下氣體及液體管道在冒漏情況下自動(dòng)預(yù)警，適用于通過水下管道傳輸氣體和液體的工程項(xiàng)目，在自然破損或人為破壞情況下造成管內(nèi)物質(zhì)外泄，促使管道內(nèi)的傳感器進(jìn)行工作，并將傳感信息輸送至管理平臺(tái)，對(duì)水下冒漏情況及時(shí)自動(dòng)預(yù)警，并提供水下冒漏管道所處位置、竣工時(shí)間、周圍水域或海域地質(zhì)、水質(zhì)、水深、水流等相關(guān)信息
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，包括水下管道，銜接管道和傳感器；所述銜接管道用于連接相鄰的兩個(gè)水下管道；所述銜接管道上壁中心處設(shè)有一傳感器孔，所述傳感器通過傳感器孔暴露在所述銜接管道內(nèi)，用以感應(yīng)壓力信息。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銜接管道上壁還焊接有一底座，所述底座的中心處有一圓形通孔，其圓心與所述傳感器孔的圓心重合，所述圓形通孔上焊接有一中空豎直管道，所述傳感器放入所述中空豎直管道，且通過所述傳感器孔暴露在所述銜接管道內(nèi)；所述底座上還設(shè)有與所述中空豎直管道相連通的通信電纜套管放置槽。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括用于蓋住所述中空豎直管道內(nèi)徑外至通信電纜套管放置槽之間的區(qū)域的防滲漏加固下蓋，所述防滲漏加固下蓋通過內(nèi)螺栓固定在底座上；所述嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)還包括傳感器固定螺栓，所述傳感器固定螺栓與中空豎直管道螺紋連接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括上蓋，所述上蓋與所述防滲漏加固下蓋通過內(nèi)螺栓固定住。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳感器為電傳感器，所述傳感器和控制與通信電路相連，所述控制與通信電路和通信電纜相連，所述傳感器和控制與通信電路放入所述中空豎直管道，所述通信電纜外套有通信電纜套管，所述通信電纜套管放置在所述通信電纜套管放置槽內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制與通信電路包括MCU控制器以及芯片模塊，所述芯片模塊為具有儲(chǔ)存信息和與外界交換信息功能的芯片，芯片模塊中儲(chǔ)存著規(guī)范具有互通性的各種數(shù)據(jù)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳感器為光纖光柵壓力傳感器，所述光纖光柵壓力傳感器與傳輸光纜中的光纖相連，所述光纖光柵壓力傳感器構(gòu)成光纖光柵傳感器陣列；所述傳輸光纜放置在所述通信電纜套管放置槽內(nèi)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括寬帶光源、光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀以及遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端，所述寬帶光源為所述光纖光柵壓力傳感器提供光源，所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀接收并分析所述光纖光柵壓力傳感器反射的中心波長(zhǎng)，并傳送至所述遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括隔離器、耦合器、光開關(guān)，所述寬帶光源的輸出端與所述隔離器的輸入端相連，所述隔離器的輸出端與所述耦合器的輸入端相連，所述耦合器的輸出端與所述光開關(guān)相連，同時(shí)所述耦合器通過所述傳輸光纜中的光纖與所述光纖光柵傳感器陣列相連，所述光開關(guān)與所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀相連，所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀通過有線或無線的方式與所述遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端相連。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
1、當(dāng)水下管道發(fā)生泄漏時(shí)，本發(fā)明的自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)能夠及時(shí)自動(dòng)預(yù)警，保證第一時(shí)間處理泄漏事故，保障了人民和社會(huì)財(cái)產(chǎn)安全，并且易于更換傳感器或者控制與通信電路。
[0016]2、光纖光柵傳感器是一種光纖無源器件,具有抗電磁干擾、耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、壽命長(zhǎng)、可遠(yuǎn)距離傳輸?shù)葍?yōu)良特性；且光纖光柵輕巧柔軟可以制成光柵串，可根據(jù)不同測(cè)量要求，構(gòu)建點(diǎn)陣、面陣和體陣等多種傳感網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過與光通信系統(tǒng)的波分復(fù)用、時(shí)分復(fù)用技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)建多點(diǎn)多區(qū)域傳感系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)傳感系統(tǒng)的智能化，與傳統(tǒng)電類傳感器安裝相比，節(jié)省了大量電纜及施工費(fèi)用。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)闡述:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中傳感器、控制與通信電路、通信電纜以及通信電纜套管的連接圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中銜接管道與底座的縱向剖面圖。
圖3為本發(fā)明中銜接管道與底座的俯視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明將傳感器、控制與通信電路、通信電纜以及通信電纜套管放入中空豎直管道后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)安裝上蓋前系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
[0022]圖6為本發(fā)明自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)安裝上蓋前系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0023]圖7為本發(fā)明自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)安裝上蓋后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖圖8為本發(fā)明自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)安裝上蓋后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0024]圖9為發(fā)明實(shí)施例1中控制與通信電路的電路結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]圖10為本發(fā)明實(shí)施例2的傳感預(yù)警原理框圖。
[0026]圖中:1:傳感器；2、控制與通信電路；21:MCU控制器；22:芯片模塊；3:通信電纜；4、通信電纜套管；5、連接部；6:水下管道；7:銜接管道；8:傳感器孔；9:底座；10:中空豎直管道；11:通信電纜套管放置槽；111:連接部放置槽；12:防滲漏加固下蓋；13:內(nèi)螺栓；14:傳感器固定螺栓；15:上蓋；16:光纖光柵壓力傳感器；17:傳輸光纜；18:寬帶光源；19:光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀；20:隔離器；21:稱合器；22:光開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0028]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，包括傳感器I，本實(shí)施例中的傳感器I為電傳感器，傳感器I和控制與通信電路2相連，控制與通信電路2和所述通信電纜3相連；所述通信電纜3外套有通信電纜套管4，用以保護(hù)通信電纜3不被水下生物所破壞，通信電纜套管4的端部具有連接部5。
[0029]如圖2所示，所述嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)還包括水下管道6，銜接管道7 ;所述銜接管道7上壁中心處設(shè)有一傳感器孔8，銜接管道7上壁還焊接有一底座9，底座9的中心處有一圓形通孔，其圓心與傳感器孔8的圓心重合，所述圓形通孔上焊接有一中空豎直管道10，傳感器I和控制與通信電路2放入中空豎直管道10，且傳感器I通過傳感器孔8暴露在銜接管道7內(nèi)，用以感應(yīng)壓力信息。
[0030]如圖3所示，底座9上設(shè)有通信電纜套管放置槽11，通信電纜套管放置槽11與中空豎直管道10相連通，在將傳感器I和控制與通信電路2放入中空豎直管道10時(shí)，與控制與通信電路2相連的通信電纜套管4放置在所述通信電纜套管放置槽11內(nèi)，其中通信電纜套管放置槽11具有放置通信電纜套管4連接部5的連接部放置槽111，放置好傳感器1、控制與通信電路2以及通信電纜套管4后的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0031]在放置好傳感器1、控制與通信電路2以及通信電纜套管4后，將中空豎直管道10內(nèi)徑外，與通信電纜套管放置槽11內(nèi)的通信電纜套管4進(jìn)行防滲漏處理，然后蓋上防滲漏加固下蓋12，并與底座9用內(nèi)螺栓13固定住，安裝后結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示。
[0032]中空豎直管道10內(nèi)壁具有螺紋，在安裝好防滲漏加固下蓋12后，用傳感器固定螺栓14與中空豎直管道10進(jìn)行螺紋連接，進(jìn)一步固定傳感器I和控制與通信電路2。最后，將上蓋15與防滲漏加固下蓋12通過內(nèi)螺栓13固定住，安裝后結(jié)構(gòu)如圖7和圖8所示。
[0033]當(dāng)傳感器I或控制與通信電路2發(fā)生故障需要更換時(shí)，只需要在故障處依次打開上蓋15、傳感器固定螺栓14即可取出控制與通信電路2和傳感器1，故障修復(fù)后，依次安裝傳感器固定螺栓14和上蓋15即可恢復(fù)系統(tǒng)。
[0034]如圖9所示，所述控制與通信電路2包括MCU控制器21以及芯片模塊22，所述芯片模塊22為具有儲(chǔ)存信息和與外界交換信息功能的芯片，芯片模塊22中儲(chǔ)存著規(guī)范具有互通性的各種數(shù)據(jù)，如水下管道的定位信息；水下管道自身的性能、特點(diǎn)、質(zhì)地、內(nèi)徑、外徑、流量、安置時(shí)間等信；水下管道相互間的平行距離、交叉距離等。當(dāng)水下管道5，如天然氣管道發(fā)生冒漏時(shí)，嵌入銜接管道6內(nèi)的傳感器I會(huì)感應(yīng)流量或壓力的減弱信息并及時(shí)發(fā)送報(bào)警信號(hào)給MCU控制器21，MCU控制器21收到減弱報(bào)警信號(hào)后，將讀取芯片模塊22中的已存信息與減弱報(bào)警信號(hào)一起通過通信電纜3傳送至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心結(jié)合地理信息系統(tǒng)在管理平臺(tái)上顯示具體的減弱點(diǎn)，從水下管道減弱點(diǎn)的輸送方向逆向找到第一個(gè)嵌入管道5點(diǎn)(A點(diǎn))，從減弱點(diǎn)(B點(diǎn))到輸送方向逆向處的第一個(gè)嵌入點(diǎn)(A點(diǎn))的這段距離為冒漏存在處，可定點(diǎn)檢查，縮短了檢測(cè)距離，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)水下管網(wǎng)冒漏點(diǎn)的自動(dòng)預(yù)警管理，贏得了時(shí)間，便于管理者在第一時(shí)間準(zhǔn)確應(yīng)對(duì)。
[0035]實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于:所述傳感器I為光纖光柵壓力傳感器16，所述光纖光柵壓力傳感器16與傳輸光纜17中的光纖相連,所述光纖光柵壓力傳感器16構(gòu)成光纖光柵傳感器陣列；所述傳輸光纜17放置在所述通信電纜套管放置槽11內(nèi)。
[0036]如圖10所示，本系統(tǒng)還包括寬帶光源18、隔離器20、耦合器21、光開關(guān)22以及光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19，寬帶光源18的輸出端與隔離器20的輸入端相連，隔離器20的輸出端與I禹合器21的輸入端相連，稱合器21的輸出端與光開關(guān)22相連，同時(shí)I禹合器21通過傳輸光纜3中的光纖與光纖光柵傳感器陣列相連，可以同時(shí)連接多通道的光纖光柵傳感器陣列，光開關(guān)22與光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19相連，光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19通過有線或無線的方式與遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端相連。所述寬帶光源18為光纖光柵壓力傳感器16提供光源，所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀7接收光纖光柵壓力傳感器16反射的中心波長(zhǎng)，并進(jìn)行分析。
[0037]本實(shí)施例的傳感預(yù)警原理如下:
當(dāng)寬帶光源18的光通過隔離器20、耦合器21到達(dá)光纖光柵壓力傳感器16時(shí)，光纖光柵壓力傳感器16將反射其中以布拉格波長(zhǎng)為中心波長(zhǎng)的窄譜分量。光纖光柵反射中心波長(zhǎng)與介質(zhì)折射率有關(guān)，并且在管道內(nèi)壓力變化時(shí)，中心波長(zhǎng)也會(huì)隨之變化。
[0038]每個(gè)光纖光柵壓力傳感器16都標(biāo)有號(hào)碼，并且每個(gè)光纖光柵壓力傳感器16都有自己確定的位置，各個(gè)光纖光柵壓力傳感器16返回的光進(jìn)入光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19并被記憶。
[0039]也可以采用多區(qū)波分復(fù)用技術(shù)，該技術(shù)對(duì)水下管道6進(jìn)行分區(qū)，在同一個(gè)泄露預(yù)警分區(qū)采用布拉格中心反射波長(zhǎng)相同的光纖光柵壓力傳感器16，在不同的泄露預(yù)警分區(qū)采用布拉格中心反射波長(zhǎng)不同的光纖光柵壓力傳感器16,每個(gè)監(jiān)測(cè)區(qū)域按一定的間隔分布全同光纖光柵壓力傳感器16，這樣，任一光纖光柵壓力傳感器16附近的溫度發(fā)生變化，都會(huì)被光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19獲得，并通過波長(zhǎng)的不同確定泄露發(fā)生的分區(qū)位置。當(dāng)水下管道6如石油管道發(fā)生泄漏時(shí)，會(huì)造成水下管道6內(nèi)的壓力發(fā)生變化，光纖光柵壓力傳感器16將檢測(cè)到壓力變化信息，此時(shí)光纖光柵壓力傳感器16反射中心波長(zhǎng)會(huì)根據(jù)這種變量的變化產(chǎn)生相應(yīng)的變化，通過光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀19檢測(cè)反射中心波長(zhǎng)的變化，就可以間接檢測(cè)水下管道6內(nèi)壓力的變化，并通過有線或無線方式將預(yù)警信息傳送至遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端，從而引起報(bào)警。這種多區(qū)波分復(fù)用的方法，大大增加了系統(tǒng)的測(cè)量距離和測(cè)量點(diǎn)數(shù)，使之能夠應(yīng)用到更長(zhǎng)距離的監(jiān)控場(chǎng)所，準(zhǔn)確地完成火災(zāi)報(bào)警監(jiān)測(cè)
上述實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本法迷宮呢的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，包括水下管道(6)，其特征 在于:還包括銜接管道(7)和傳感器(I);所述銜接管道(7)用于連接相鄰的兩個(gè)水下管道(6);所述銜接管道(7)上壁中心處設(shè)有一傳感器孔(8)，所述傳感器(I)通過傳感器孔(8)暴露在所述銜接管道(7)內(nèi)，用以感應(yīng)壓力信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:所述銜接管道(7)上壁還焊接有一底座(9)，所述底座(9)的中心處有一圓形通孔，其圓心與所述傳感器孔(8)的圓心重合，所述圓形通孔上焊接有一中空豎直管道(10)，所述傳感器(I)放入所述中空豎直管道(10)，且通過所述傳感器孔(8)暴露在所述銜接管道(7)內(nèi)；所述底座(9)上還設(shè)有與所述中空豎直管道(10)相連通的通信電纜套管放置槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:還包括用于蓋住所述中空豎直管道(10)內(nèi)徑外至通信電纜套管放置槽(11)之間的區(qū)域的防滲漏加固下蓋(12)，所述防滲漏加固下蓋(12)通過內(nèi)螺栓(13)固定在底座(9)上；所述嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)還包括傳感器固定螺栓(14)，所述傳感器固定螺栓(14)與中空豎直管道(10)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:還包括上蓋(15)，所述上蓋(15)與所述防滲漏加固下蓋(12)通過內(nèi)螺栓(13)固定住。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)， 其特征在于:所述傳感器(I)為電傳感器，所述傳感器(I)和控制與通信電路(2)相連，所述控制與通信電路(2)和通信電纜(3)相連，所述傳感器(I)和控制與通信電路(2)放入所述中空豎直管道(10)，所述通信電纜(3)外套有通信電纜套管(4)，所述通信電纜套管(4)放置在所述通信電纜套管放置槽(11)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:所述控制與通信電路(2)包括MCU控制器(21)以及芯片模塊(22)，所述芯片模塊(22)為具有儲(chǔ)存信息和與外界交換信息功能的芯片，芯片模塊(22)中儲(chǔ)存著規(guī)范具有互通性的各種數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)， 其特征在于:所述傳感器(I)為光纖光柵壓力傳感器(16)，所述光纖光柵壓力傳感器(16)與傳輸光纜(17)中的光纖相連,所述光纖光柵壓力傳感器(16)構(gòu)成光纖光柵傳感器陣列；所述傳輸光纜(17)放置在所述通信電纜套管放置槽(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:還包括寬帶光源(18)、光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀(19)以及遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端，所述寬帶光源(18)為所述光纖光柵壓力傳感器(16)提供光源，所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀(19)接收并分析所述光纖光柵壓力傳感器(16)反射的中心波長(zhǎng)，并傳送至所述遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的嵌入式水下管道自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，其特征在 于:還包括隔離器(20)、耦合器(21)、光開關(guān)(22)，所述寬帶光源(18)的輸出端與所述隔離器(20)的輸入端相連，所述隔離器(20)的輸出端與所述耦合器(21)的輸入端相連，所述耦合器(21)的輸出端與所述光開關(guān)(22)相連，同時(shí)所述耦合器(21)通過所述傳輸光纜(17 )中的光纖與所述光纖光柵傳感器陣列相連，所述光開關(guān)(22 )與所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀(19)相連，所述光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀(19)通過有線或無線的方式與所述遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警終端相連。
【文檔編號(hào)】F17D5/06GK104197207SQ201410178437
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】解思亮, 趙華澤, 趙洪波 申請(qǐng)人:青島厚科化學(xué)有限公司