專(zhuān)利名稱(chēng)：使用質(zhì)量流量計(jì)的封裝no的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用質(zhì)量流量計(jì)的用于將氣態(tài)no/n2混合物封裝到氣體容器、尤其是一個(gè)或多個(gè)氣罐中的設(shè)備，以及一種相關(guān)的封裝方法。
背景技術(shù)：
Ν0/Ν2氣態(tài)混合物通常用于治療成人或兒童的肺部血管收縮，尤其是患原發(fā)性肺動(dòng)脈高壓的新生兒或者經(jīng)歷過(guò)心臟外科手術(shù)的病人。這些NO/隊(duì)混合物通常封裝在鋼氣罐中。一般地，這些罐含有按體積算100-1000ppm的NO，其余的是氮?dú)?N2)。這些罐通常具有2_50升的容水量，這意味著，根據(jù)充填壓力，例如對(duì)于數(shù)量級(jí)為200-300巴的最終壓力，其總共可以充入最多15m3的Ν0/Ν2混 合物。這些混合物的封裝(即，利用這些混合物充填氣罐)是在充氣中心完成的。但是，當(dāng)給定了混合物中低的NO含量、即一般按體積計(jì)算數(shù)量級(jí)為幾百ppm的情況下，不總是能容易地在工業(yè)規(guī)模上封裝這些混合物，并且所獲得的混合物不總是足夠精確的。特別地，當(dāng)前的封裝這種類(lèi)型的Ν0/Ν2混合物的方法一方面是基于對(duì)進(jìn)入氣罐的NO的壓力進(jìn)行測(cè)量并且根據(jù)溫度計(jì)算NO的目標(biāo)壓力，另一方面是基于對(duì)氣罐內(nèi)的氮?dú)獾牧窟M(jìn)行稱(chēng)重，將該重量與控制氣罐的重量進(jìn)行比較?，F(xiàn)在正如圖I中圖示出的，這種公知的方法導(dǎo)致在混合物方面的低的精度水平，這是由于彼此結(jié)合的各種負(fù)面因素，這些負(fù)面因素是-影響用于稱(chēng)量氣體的稱(chēng)重機(jī)的軟管的Bourdon效應(yīng)；-NO壓力傳感器的有限的精度；以及-溫度的負(fù)面影響，這是因?yàn)镹O的量是使用如下的熱力學(xué)方程確定的PV=ZnRT，其受到氣體溫度T的影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此，問(wèn)題在于提出一種改進(jìn)的封裝方法，該方法提供了對(duì)于由此產(chǎn)生和被封裝的氣態(tài)混合物的良好的精度和增加的可靠性，該混合物對(duì)上面提到的負(fù)面因素幾乎不敏感。因此，本發(fā)明的解決方案是一種用于將氣態(tài)Ν0/Ν2混合物封裝到至少一個(gè)容器、優(yōu)選地是同時(shí)封裝到多個(gè)容器中的設(shè)備，包括-氣態(tài)NO 源，-氣態(tài)氮?dú)庠矗?至少一個(gè)充填系統(tǒng)，包括用于充填一個(gè)或多個(gè)氣體容器的一個(gè)或多個(gè)充填站，-將氣態(tài)NO源流體連接到充填系統(tǒng)的第一氣體管線，以及-將氣態(tài)氮?dú)庠戳黧w連接到充填系統(tǒng)的第二氣體管線，
其特征在于-氣態(tài)NO源包含NO和氮?dú)獾臍鈶B(tài)預(yù)混合物，以及-第一氣體管線和第二氣體管線分別包括質(zhì)量流量計(jì)，每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)連接到與每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)協(xié)作的控制裝置。根據(jù)情況，本發(fā)明的設(shè)備可以具有如下的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)特征-第一氣體管線和第二氣體管線在充填系統(tǒng)的上游彼此流體連接。-NO源包含由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物，其含有按體積計(jì)算小于40%的NO含量，優(yōu)選地NO含量按體積計(jì)算小于或等于30%，更優(yōu)選地，NO含量按體積計(jì)算小于或等于20%。-NO源包含由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物，其含有按體積計(jì)算小于10%的NO含 量，該預(yù)混合物優(yōu)選地含有按體積計(jì)算小于或等于5 %的NO含量，一般地按NO的體積計(jì)算是4%的數(shù)量級(jí)，其余為氮?dú)狻?NO源包括一個(gè)或多個(gè)氣體容器。-氣態(tài)氮?dú)庠词且簯B(tài)或氣態(tài)氮?dú)獯鎯?chǔ)器或氣態(tài)氮?dú)夤?yīng)管線。如果氣態(tài)氮?dú)庠词且簯B(tài)氮?dú)獯鎯?chǔ)器，則設(shè)置氣體加熱器，以便于將液態(tài)氮?dú)鈿饣亩@得氣態(tài)氮?dú)狻?該設(shè)備包括流體連接到第一氣體管線并與外界大氣聯(lián)通的排氣管線。-氣體沖洗管線和排氣管線分別包括至少一個(gè)用于控制氣體通道的閥。-所述控制裝置從每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)接收表示通過(guò)每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)的氣體質(zhì)量的氣體質(zhì)量信號(hào)。-所述控制裝置設(shè)計(jì)成使用并能夠使用表示通過(guò)每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)的氣體質(zhì)量的所述氣體質(zhì)量信號(hào)，以便于計(jì)算一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)。-所述控制裝置作用于一調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥提供對(duì)向所述系統(tǒng)行進(jìn)的氣體流量的控制并且在達(dá)到質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)時(shí)使氣流停止，所述控制裝置還作用于一旁通閥，所述旁通閥優(yōu)選地并行于所述調(diào)節(jié)閥安裝，并且在給定的力矩T下打開(kāi)，例如在充填的中間打開(kāi)，以增加向所述系統(tǒng)行進(jìn)的流量，從而縮短充填時(shí)間。-第一氣體管線和第二氣體管線通過(guò)一共用管線部分流體連接到充填系統(tǒng)。-該設(shè)備包括氣體沖洗管線，所述氣體沖洗管線將第二氣體管線(即運(yùn)送氮?dú)獾墓芫€)流體連接到向至少一個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)氣體的共用部分的下游部分和/或流體連接到第一氣體管線(即運(yùn)送NO的管線)的上游部分。因此，該氣體沖洗管線能夠?qū)崿F(xiàn)在壓力下將氮?dú)膺\(yùn)輸?shù)匠涮钴浌?，以便于將它們保持在壓力下，并且不僅在所述軟管處而且在第一氣體管線與NO源之間的連接部分處避免空氣進(jìn)入或滲入。-所述共用部分支成分部，以便于可以連接多個(gè)充填系統(tǒng)，并從而同時(shí)向多個(gè)充填系統(tǒng)供氣。-所述氣體沖洗管線將第二氣體管線流體連接到向多個(gè)充填系統(tǒng)供應(yīng)氣體的所述分部。這可以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)分部供應(yīng)氮?dú)狻?該設(shè)備包括將充填系統(tǒng)流體連接到大氣的排空管線，也稱(chēng)作排空回路。-所述排空管線包括通向大氣的出口，優(yōu)選地通向大氣的所述出口的氣體通道由控制閥控制。-所述排空管線流體連接到泵送管線，所述泵送管線包括真空泵。所述真空泵具有將泵送的氣體運(yùn)送到大氣的出口。在實(shí)際充填氣罐之前的氣罐排空階段中，該真空泵能使氣罐顯著地保持在真空下，即在低壓下，正如下文中解釋的那樣。-沖洗管線通過(guò)所述共用部分和/或?qū)⒌谝缓偷诙怏w管線連接到所述系統(tǒng)的分部而流體連接到每個(gè)系統(tǒng)。-所述控制裝置包括計(jì)算機(jī)或控制器，諸如可編程控制器。所述控制裝置運(yùn)行軟件。-所述封裝系統(tǒng)包括能實(shí)現(xiàn)一次連接多個(gè)容器(優(yōu)選地1-20個(gè)氣罐)的連接構(gòu)件。-所述容器是氣罐，優(yōu)選地是具有由鋼、鋁或鋁合金制成的本體的氣罐。本發(fā)明還涉及一種用于將Ν0/Ν2氣態(tài)混合物封裝到一個(gè)或多個(gè)氣體容器中的方法，該方法中，使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備來(lái)充填氣體容器，進(jìn)入氣體容器的NO和N2的比例使 用質(zhì)量流量計(jì)確定。根據(jù)該方法，NO來(lái)自于含有由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物的NO源，其N(xiāo)O的含量按體積計(jì)算小于40%，優(yōu)選地NO含量按體積計(jì)算小于或等于30%，更優(yōu)選地NO含量按體積計(jì)算小于或等于20%，有利地是按體積計(jì)算小于10%。優(yōu)選地，通過(guò)實(shí)施該方法和通過(guò)使用本發(fā)明的設(shè)備封裝到氣罐中的Ν0/Ν2氣態(tài)混合物包含按體積計(jì)算在100-1200ppm之間、優(yōu)選地在100-1000ppm之間的最終的NO含量，
其余是氮?dú)狻?br>

通過(guò)下文給出的參照附圖的描述會(huì)更好地理解本發(fā)明，其中-圖I圖示了在使用傳統(tǒng)封裝方法和設(shè)備獲得的NO含量方面的不精確度；-圖2圖示了使用本發(fā)明的封裝方法和設(shè)備獲得的NO含量的精度；-圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方式；以及-圖4示意性地繪出了可以利用圖3的設(shè)備實(shí)施的氣態(tài)Ν0/Ν2混合物的封裝的周期。
具體實(shí)施例方式圖I繪出了當(dāng)使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法和設(shè)備生產(chǎn)NO/氮?dú)饣旌衔?225ppm ;最終壓力在180巴左右)并將其封裝在B5型氣罐(5升容水量)中時(shí)可能存在的NO含量的最大可能誤差，該現(xiàn)有技術(shù)的方法和設(shè)備正如上面解釋過(guò)的那樣，利用每個(gè)氣罐中NO壓力的測(cè)量結(jié)果和氮?dú)饬康姆Q(chēng)量結(jié)果與控制氣罐相比較。正如可以看出的，可以觀察到幾乎為10%的NO含量的可能最大誤差，這是由彼此結(jié)合的多個(gè)負(fù)面因素產(chǎn)生的，該數(shù)字的7%完全歸因于施加給用于稱(chēng)量的稱(chēng)重機(jī)的軟管上的Bourdon效應(yīng)、NO壓力傳感器的受限精度以及溫度的負(fù)面影響。作為比較，如圖2中所示，使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備——該設(shè)備的操作基于在運(yùn)送含有NO的氣體的管線上和在運(yùn)送氮?dú)獾墓芫€上使用質(zhì)量流量計(jì)——可以顯著地將與NO含量相關(guān)的誤差或不精確度總體上降低到大約1%以下，即，將測(cè)量結(jié)果誤差從7%降低到與質(zhì)量流量計(jì)的精度極限對(duì)應(yīng)的大約0. 85%。
具體地說(shuō)，質(zhì)量流量計(jì)的使用可以擺脫前面提到的負(fù)面因素，因?yàn)椴贿M(jìn)行稱(chēng)量，消除了 Bourdon效應(yīng)，不需要傳感器來(lái)測(cè)量NO壓力，并且因?yàn)閴毫Φ劫|(zhì)量的變換不再使用前面提到的依賴(lài)溫度的方程，所以沒(méi)有將溫度考慮在內(nèi)。圖3示意性地繪出了根據(jù)本發(fā)明的封裝設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方式，其用于生產(chǎn)含有按體積計(jì)算在100-1200ppm數(shù)量級(jí)的NO含量、其余僅有氮?dú)獾摩?/Ν2混合物。該封裝設(shè)備包括氣態(tài)NO源1，例如一個(gè)或多個(gè)含有NO和氮預(yù)混合物的氣罐，該預(yù)混合物例如含有按體積計(jì)算4%左右的NO的Ν0/Ν2混合物；氣態(tài)氮?dú)庠?，例如氣態(tài)或液態(tài)氮存儲(chǔ)器，或者替代性地是氮?dú)夤?yīng)管線或管網(wǎng)。在氣態(tài)氮?dú)庠?是液態(tài)氮的存儲(chǔ)器的情況下，在所述源2的下游設(shè)置氣體加熱器(未繪出)以便于將液態(tài)氮?dú)饣亩@得氣態(tài)氮。在傳統(tǒng)的方法中，使用一個(gè)或多個(gè)充填系統(tǒng)3，每個(gè)充填系統(tǒng)包括多個(gè)充填站24，具有或不具有用于每個(gè)容器25的單獨(dú)的閥，例如包括10-20個(gè)充填站24，以便于利用所需
的Ν0/Ν2混合物同時(shí)充填多個(gè)容器25，比如鋼或鋁氣罐。圖3繪出了三個(gè)充填系統(tǒng)3，經(jīng)由第一和第二氣體管線11、12對(duì)它們供氣。更具體地，第一氣體管線11，即運(yùn)送氣體的管，將氣態(tài)NO源I流體連接到充填系統(tǒng)3，而第二氣體管線12本身將氣態(tài)氮?dú)庠?流體連接到所述充填系統(tǒng)3。事實(shí)上，第一和第二氣體管線11、12經(jīng)由共用管線部分13連接到系統(tǒng)3，所述共用管線部分13可以分支成分部13a、13b、13c，尤其是在其下游部分上，即在系統(tǒng)3的附近。特別地，所述第一管線11包括氮?dú)馀酝ㄩy30，所述第二管線包括比例閥31，所述比例閥31使氮?dú)饬髁炕騈O流量能夠被調(diào)節(jié)；這些閥30、31的作用在下文中詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明，質(zhì)量流量計(jì)4、5分別布置在所述第一和第二氣體管線11、12上，以便于能夠測(cè)量通過(guò)它們的NO和N2的質(zhì)量。這些質(zhì)量流量計(jì)4、5經(jīng)由電線14、15連接到控制裝置6，比如計(jì)算機(jī)、控制器等，該控制裝置包括允許操作人員例如經(jīng)由觸摸感應(yīng)屏幕設(shè)置設(shè)定點(diǎn)值的人機(jī)交互界面。該控制裝置6使用控制軟件用于控制所述設(shè)備并且顯著的操作所述閥30、31。事實(shí)上，質(zhì)量流量計(jì)4、5分別測(cè)量通過(guò)它們的NO和氮?dú)獾馁|(zhì)量并將這些測(cè)量結(jié)果發(fā)送給控制裝置6?？刂蒲b置6本身利用預(yù)先計(jì)算好的設(shè)定點(diǎn)校準(zhǔn)。NO質(zhì)量-N2質(zhì)量對(duì)與每個(gè)氣罐尺寸和濃度相對(duì)應(yīng)。首先，控制裝置6的軟件根據(jù)設(shè)備的特定參數(shù)重新計(jì)算校準(zhǔn)的設(shè)定點(diǎn)，這些參數(shù)是閥的配置、閉死容積(dead volume)、所連接的氣罐數(shù)量等等。這使得可以將在氣罐25中看不到的氣體的量考慮在內(nèi)。在充填期間，利用流量計(jì)4、5監(jiān)控進(jìn)入的質(zhì)量的改變。控制裝置6然后通過(guò)命令和控制系統(tǒng)——即利用操作電動(dòng)閥并轉(zhuǎn)而操作氣動(dòng)閥的電信號(hào)——作用于調(diào)節(jié)閥31和旁通閥30，以便于在達(dá)到重新計(jì)算的質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)后使氣體流動(dòng)停止。換句話說(shuō)，控制裝置6實(shí)時(shí)作用于兩個(gè)閥30、31上，即作用于具有非常小的截面以便于非常精確地控制流向氣罐的氣流并且在達(dá)到質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)后使所述氣流停止的調(diào)節(jié)閥31上，以及還作用于并行于所述調(diào)節(jié)閥31安裝并且其部件具有大得多的截面的旁通閥30上。事實(shí)上，在充填的中間打開(kāi)旁通閥30，以便于增加流量并縮短充填時(shí)間。
此外，所述設(shè)備還包括流體連接到第一氣體管線11并且與外界大氣聯(lián)通的排氣管線21，氣體通向大氣的通道由布置在所述排氣管線21上的閥19控制。排空管線33經(jīng)由共用部分13將充填系統(tǒng)3流體連接到排氣口 34，還連接到泵送管線36，所述泵送管線36將真空泵32流體連接到所述排空管線33，以便于在排空氣罐25的階段期間可以去除這些氣體并利用氣體沖洗它們，正如下文中解釋的那樣。此外，所述設(shè)備還包括氣體沖洗管線20，所述氣體沖洗管線20將運(yùn)送氮?dú)獾牡诙怏w管線12流體連接到對(duì)所述系統(tǒng)3供應(yīng)氣體的共用部分13的下游部分上，此外還連接到運(yùn)送基于NO的混合物的第一氣體管線11的上游部分。如圖3中所示，氣體沖洗管線20 —方面在上游端20a上連接到第二氣體管線12，在下游端20c上連接到第一氣體管線11，另一方面在20b上連接到共用部分13的各個(gè)分支出的分部13a、13b、13c。
該氣體沖洗管線20防止空氣進(jìn)入軟管和分部13a、13b、13c中，以及進(jìn)入第一管線11的上游部分中，即進(jìn)入所述第一管線11與NO源I的連接部中。應(yīng)該指出的是，分部13a、13b、13c分別包括壓力表38和壓力傳感器37。氣體通過(guò)各個(gè)管線的周期是通過(guò)閥18的集合以傳統(tǒng)方式控制的，所述閥18包括隔離閥，優(yōu)選地由控制裝置6致動(dòng)/控制。但是，某些閥可以由操作人員手動(dòng)操作。此外，NO源I優(yōu)選地布置在罩22中，比如箱等。附圖4示意性地繪出了用于封裝氣態(tài)Ν0/Ν2混合物的周期的一個(gè)實(shí)施方式，其可以使用本發(fā)明的設(shè)備尤其是圖3的設(shè)備并被應(yīng)用在封裝方法中。正如可以看出的，該封裝周期需要許多連續(xù)的步驟，這些步驟在從T0-T13的時(shí)間段上間隔開(kāi)，同時(shí)被應(yīng)用到封裝系統(tǒng)3的各個(gè)充填站24的每個(gè)氣罐25，下文要詳細(xì)描述。一般地，該系統(tǒng)3包括10-20個(gè)氣罐25，例如16個(gè)氣罐。為了簡(jiǎn)明的目的，將僅針對(duì)其中一個(gè)氣罐25解釋該周期，盡管所有的氣罐25同時(shí)經(jīng)歷所述周期一該周期包括在時(shí)間T0-T13之間的間隔開(kāi)的步驟。在TO與Tl之間，設(shè)備的軟管向外界空氣倒空，即充填軟管的內(nèi)部容積布置成與外界環(huán)境流體聯(lián)通，以便于去除可能存在的任何潛在的殘余過(guò)壓。在該階段中，氣體容器25的連接到軟管的閥關(guān)閉，因此不發(fā)生與容器25的氣體交換。在Tl與T2之間，真空泵32用于將軟管的內(nèi)部置于連接的低壓之下，即在大氣壓力以下的壓力之下，例如為O. 15巴的數(shù)量級(jí)，從而可以將包含在其中的任何殘余氣體和/或空氣去除。該階段因此在氣罐閥關(guān)閉的情況下實(shí)施。將軟管置于真空下是一安全措施，從而使得可以檢查所有軟管都正確連接并且沒(méi)有泄漏。具體地，如果存在泄漏或者如果軟管沒(méi)有正確連接，則不可能建立穩(wěn)定的真空。在T2與T3之間，操作人員打開(kāi)每個(gè)氣罐25上的閥，然后每個(gè)氣罐25中存在的殘余壓力升高，直到壓力傳感器37檢測(cè)到所述壓力升高。一般地，氣罐25中的殘余壓力的數(shù)量級(jí)大約為3-4巴絕對(duì)壓力。T2之后，不進(jìn)行用氮?dú)鈱?duì)容器25的進(jìn)一步?jīng)_洗。在T3與T4之間，開(kāi)始對(duì)每個(gè)氣罐25的實(shí)際處理。更具體地，每個(gè)氣罐25通向大氣，即允許氣罐25中包含的氣體經(jīng)由管線33在氣罐的內(nèi)部與外部之間壓力差的簡(jiǎn)單影響之下溢出到外部大氣34，以便于將氣罐的內(nèi)部壓力升高到大氣壓力。在T4，氣罐25的內(nèi)部壓力因此大約等于大氣壓力，即數(shù)量級(jí)為1-1.5巴絕對(duì)壓力。
在T4與T5之間，利用從源2獲得的氮?dú)鈱?duì)氣罐25進(jìn)行沖洗，同時(shí)其內(nèi)部壓力升高到10巴左右。經(jīng)由在壓力下從氮?dú)庠?供氣的第二氣體管線12執(zhí)行氮?dú)獾奶砑?，以便于將氣罐的?nèi)部壓力升高到所需壓力。在Τ5與Τ6之間，再次允許包含在每個(gè)氣罐25中的氮?dú)庖绯龅酱髿?在34處)，這使得可以去除在氣罐中可能存在的任何雜質(zhì)。在Τ6與Τ7之間，通過(guò)將氣罐內(nèi)部容積置于低壓之下而對(duì)其進(jìn)行沖洗，這是通過(guò)利用真空泵32和泵送管線36將包含其中的殘余氣體抽出實(shí)現(xiàn)的，直到達(dá)到低于O. 2巴絕對(duì)壓力，優(yōu)選地低于O. I巴,例如數(shù)量級(jí)為O. 05巴的內(nèi)部低壓。在Τ7與Τ8之間，與前面相同，利用氮?dú)鈱?duì)氣罐進(jìn)行進(jìn)一步的沖洗以將其內(nèi)部壓力升高到10巴左右，正如在Τ4與Τ5之間的那樣。在Τ8與T9之間，像在時(shí)間Τ5與Τ6期間一樣再次將氣罐25排放到外部大氣(在 34處)。然后將殘余氣體壓力保持在I. 35巴左右以便于避免不想要的大氣污染物的進(jìn)入。在T9與TlO之間，利用氮?dú)鈱?duì)氣罐再次進(jìn)行額外的沖洗以將其內(nèi)部壓力正如前面所述的那樣升高到10巴左右。在TlO與Tll之間，像在Τ8與T9之間以及Τ5與Τ6之間那樣將氮?dú)馀诺酱髿庵?，但是該時(shí)間保持?jǐn)?shù)量級(jí)為3巴的殘余內(nèi)部壓力。在Tll與Τ12之間，使由NO和N2構(gòu)成的、包含按體積計(jì)算小于10%的NO含量的氣態(tài)預(yù)混合物進(jìn)入每個(gè)氣罐25，以便于達(dá)到第一充填壓力Ρ1，其中Pl > I巴，一般地，壓力Pl的數(shù)量級(jí)為2-10巴絕對(duì)壓力，優(yōu)選地大約為3-5巴絕對(duì)壓力，例如壓力Pl的數(shù)量級(jí)為4巴。有利地，由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物包含按體積計(jì)算4%數(shù)量級(jí)的NO含量。由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物來(lái)自于氣罐I并由第一管線11運(yùn)送，然后由共用部分13、13a、13b、13c 運(yùn)送。接下來(lái)，在T12與T13之間，使由第二管線12運(yùn)送然后由共用部分13、13a、13b、13c運(yùn)送的氣態(tài)氮進(jìn)入在第一壓力Pl下含有Ν0/Ν2預(yù)混合物的容器，以獲得最終的Ν0/Ν2混合物和第二壓力P2，該最終的Ν0/Ν2混合物含有按體積計(jì)算小于或等于1200ppm的NO含量，例如含有200-800ppm的最終NO含量，所述第二壓力P2在Pl與800巴之間，例如在該種情況下是180-200巴的壓力。使用正如上面解釋的，使用質(zhì)量流量計(jì)4、5、旁通閥30、比例流量調(diào)節(jié)閥31和控制裝置6調(diào)節(jié)進(jìn)入氣罐的氣體量(N2和Ν0/Ν2)?？梢允褂糜纱松a(chǎn)出的氣態(tài)Ν0/Ν2混合物治療成人或兒童的肺部血管收縮，尤其是患原發(fā)性肺動(dòng)脈高壓的新生兒或者經(jīng)歷過(guò)心臟外科手術(shù)的病人。
權(quán)利要求
1.一種用于將氣態(tài)no/n2混合物封裝到至少一個(gè)容器中的設(shè)備，包括 -氣態(tài)NO源(I), -氣態(tài)氮?dú)庠?2)， -至少一個(gè)充填系統(tǒng)(3)，該充填系統(tǒng)包括用于氣體容器(25)的一個(gè)或多個(gè)充填站(24)， -將氣態(tài)NO源(I)流體連接到充填系統(tǒng)(3)的第一氣體管線(11)，以及 -將氣態(tài)氮?dú)庠?2)流體連接到充填系統(tǒng)(3)的第二氣體管線(12)， 其特征在于 -氣態(tài)NO源(I)包含NO和氮?dú)獾臍鈶B(tài)預(yù)混合物，以及 -第一氣體管線(11)和第二氣體管線(12)分別包括一質(zhì)量流量計(jì)(4，5)，每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)連接(14，15)到與每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)協(xié)作的控制裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，NO源(I)包含由NO和N2構(gòu)成的氣態(tài)預(yù)混合物，該氣態(tài)預(yù)混合物含有按體積計(jì)算小于10%的NO含量，該預(yù)混合物優(yōu)選地含有按體積計(jì)算小于或等于5 %的NO含量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，第一氣體管線(11)和第二氣體管線(12)通過(guò)一共用管線部分(13)流體連接到充填系統(tǒng)(3)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，共用管線部分(13)分支成多個(gè)分部(13a-13c)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括氣體沖洗管線(20)，所述氣體沖洗管線(20)將第二氣體管線(12)流體連接(在20a處)到向至少一個(gè)系統(tǒng)(3)供應(yīng)氣體的共用部分(13)的下游部分(在20b處)和/或流體連接到第一氣體管線(11)的上游部分(在20c處)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，氣體沖洗管線(20)將第二氣體管線(12)流體連接(在20a處)到向多個(gè)充填系統(tǒng)(3)供應(yīng)氣體的分部(13a-13c)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(6)從每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)接收表示通過(guò)每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)的氣體質(zhì)量的氣體質(zhì)量信號(hào)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(6)設(shè)計(jì)成使用并且能夠使用表示通過(guò)每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)的氣體質(zhì)量的所述氣體質(zhì)量信號(hào)，以便于計(jì)算一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(6)作用于一調(diào)節(jié)閥(31)，以控制向所述系統(tǒng)(3)行進(jìn)的氣體的流量，并且用于當(dāng)達(dá)到至少一個(gè)質(zhì)量設(shè)定點(diǎn)時(shí)使氣流停止。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(6)還作用于一旁通閥(30)，所述旁通閥(30)優(yōu)選地并行于調(diào)節(jié)閥(31)安裝，以便于增加向所述系統(tǒng)(3)行進(jìn)的氣體的流量。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(6)包括計(jì)算機(jī)或控制器。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，排空管線(20)流體連接到共用管線部分(13)或分部(13a_13c)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，排空管線(20)包括通向大氣(34)的出口，和/或流體連接到包括真空泵(32)的泵送管線(36)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述封裝系統(tǒng)(3)包括允許一次連接多個(gè)容器(25)、優(yōu)選地是1-20個(gè)氣罐的連接構(gòu)件。
15.用于將NO/N2氣態(tài)混合物封裝到一個(gè)或多個(gè)氣體容器(25)中的方法，該方法中，使用根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備來(lái)充填氣體容器(25)，進(jìn)入氣體容器(25)中的NO和N2的比例使用質(zhì)量流量計(jì)(4，5)來(lái)確定。
全文摘要
本發(fā)明是使用質(zhì)量流量計(jì)的封裝NO的設(shè)備，涉及一種用于將氣態(tài)NO/N2混合物封裝到至少一個(gè)容器中的設(shè)備，包括氣態(tài)NO源(1)、氣態(tài)氮?dú)庠?2)、包含用于氣體容器(25)的一個(gè)或多個(gè)充填站(24)的至少一個(gè)充填系統(tǒng)(3)、將氣態(tài)NO源(1)流體連接到充填系統(tǒng)(3)的第一氣體管線(11)、以及將氣態(tài)氮?dú)庠?2)流體連接到充填系統(tǒng)(3)的第二氣體管線(12)。第一氣體管線(11)和第二氣體管線(12)分別包括質(zhì)量流量計(jì)(4，5)，每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)連接(14，15)到與每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)(4，5)協(xié)作的控制裝置(6)。
文檔編號(hào)F17C5/00GK102818114SQ20121018673
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者P·德克, W·萊熱龍, L·瓦爾薩西納 申請(qǐng)人:喬治洛德方法研究和開(kāi)發(fā)液化空氣有限公司