專利名稱：數(shù)控油水增壓計(jì)量箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油采集過程中的轉(zhuǎn)油站。
背景技術(shù)：
石油采集過程中的轉(zhuǎn)油站(也叫工藝泵房)是將地下打上來的混合油經(jīng)轉(zhuǎn)油站進(jìn)行油水氣初步分離及加熱后成含水原油，含水原油進(jìn)入轉(zhuǎn)油站內(nèi)經(jīng)輸油泵增壓、流量計(jì)計(jì)量后外輸，含油污水進(jìn)入摻水泵增壓，經(jīng)摻水流量計(jì)計(jì)量后重新?lián)饺胼斢凸艿馈，F(xiàn)有的油水增壓計(jì)量系統(tǒng)采用兩臺(tái)摻水泵、兩臺(tái)外輸油泵、一套外輸流量計(jì)、一套摻水流量計(jì)完成，同時(shí)配以泵房和計(jì)量閥組，該油水增壓計(jì)量系統(tǒng)雖然可以對(duì)外輸原油增壓、摻水增壓、原油外輸計(jì)量及摻水流量進(jìn)行計(jì)量，但是，這種工藝存在如下缺點(diǎn)占地面積大、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員多、安全性差、建設(shè)周期長、不可重復(fù)利用、適應(yīng)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)油站存在占地面積大、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員多、安全性差、建設(shè)周期長、適應(yīng)性差的問題，提供一種數(shù)控油水增壓計(jì)量箱。本發(fā)明的數(shù)控油水增壓計(jì)量箱包括箱體、第一穩(wěn)流器、油質(zhì)流量計(jì)、第一單向閥、 第二單向閥、第一輸油泵、第二輸油泵、第一過濾器、第二過濾器、油管、第一接管、第二接管、數(shù)字化變頻設(shè)備、第二穩(wěn)流器、摻水流量計(jì)、第三單向閥、第四單向閥、第一輸水泵、第二輸水泵、第三過濾器、第四過濾器、水管、第三接管、第四接管、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第七閥門、第八閥門、第九閥門、第十閥門、第十一閥門、 第十二閥門、第十三閥門、第十四閥門、第十五閥門、第十六閥門、第十七閥門、第十八閥門、 第十九閥門和第二十閥門，所述油管和水管均設(shè)置在箱體內(nèi)，油管上由輸出端至輸入端依次安裝有第一穩(wěn)流器、油質(zhì)流量計(jì)、第一單向閥、第一輸油泵和第一過濾器，油管上位于油質(zhì)流量計(jì)至第一單向閥之間依次安裝有第一閥門、第二閥門和第三閥門，油管上位于第一輸油泵與第一過濾器之間安裝有第四閥門，油管上位于第一過濾器至油管輸入端之間依次安裝有第五閥門和第六閥門，油管上位于穩(wěn)流器至油管輸出端之間安裝有第七閥門，第一接管的一端與第二閥門連接，第一接管的另一端連接在第五閥門與第六閥門之間的油管上，第一接管上由輸入端至輸出端依次安裝有第八閥門、第二過濾器、第九閥門、第二輸油泵和第二單向閥，第二接管的一端連接在第五閥門和第六閥門之間的油管上，第二接管的另一端連接在第一閥門和第二閥門之間的油管上，第二十一閥門安裝在第二接管上，水管上由輸入端至輸出端上依次安裝有第二穩(wěn)流器、摻水流量計(jì)、第三單向閥、第一輸水泵和第三過濾器，摻水流量計(jì)至第三單向閥之間的油管上依次安裝有第十一閥門、第十二閥門和第十三閥門，第十四閥門安裝在第一輸水泵與第三過濾器之間的水管上，第三過濾器至水管輸出端之間的水管上依次安裝有第十五閥門和第十七閥門，第十八閥門安裝在第二穩(wěn)流器至水管輸入端之間的水管上，第三接管的一端與第十二閥門連接，第三接管的另一端連接在第十五閥門與第十六閥門之間的水管上，第三接管上由輸出端至輸入端依次安裝有第十九閥門、第四過濾器、第二十閥門、第二輸水泵和第四單向閥，第四接管的一端連接在第十五閥門和第十七閥門之間的水管上，第四接管的另一端連接在第十一閥門和第十二閥門之間的水管上，第十六閥門安裝在第四接管上，第一穩(wěn)流器、油質(zhì)流量計(jì)、第一單向閥、第二單向閥、第一輸油泵、第二輸油泵、第一過濾器、第二過濾器、第二穩(wěn)流器、摻水流量計(jì)、第三單向閥、第四單向閥、第一輸水泵、第二輸水泵、第三過濾器和第四過濾器上的開關(guān)分別通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備中各自的控制按鈕相連接，箱體1的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備中的箱體控制按鈕相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果一、本發(fā)明取代了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)油站內(nèi)油水泵房和計(jì)量閥組間的工藝，可以通過安裝在箱體1內(nèi)的第一穩(wěn)流器2、油質(zhì)流量計(jì)3、第一單向閥4-1、第二單向閥4-2、第一輸油泵5-1、 第二輸油泵5-2、第一過濾器6-1、第二過濾器6-2、第二穩(wěn)流器12、摻水流量計(jì)13、第三單向閥14-1、第四單向閥14-2、第一輸水泵15-1、第二輸水泵15-2、第三過濾器16_1及第四過濾器16-2實(shí)現(xiàn)外輸原油增壓、摻水增壓、原油外輸計(jì)量、摻水流量計(jì)量的功能，且上述各件的生產(chǎn)參數(shù)均由數(shù)字化監(jiān)控和設(shè)備遠(yuǎn)程操控。本發(fā)明具有占地面積小、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員少、安全可靠、建設(shè)周期短、適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。二、箱體1易于遠(yuǎn)程四壁打開，較好的實(shí)現(xiàn)了防暴、泄爆、保溫、防雨雪、維護(hù)等安全生產(chǎn)功能。三、本發(fā)明可投建于油田新區(qū)塊開發(fā)摻水集油流程建設(shè)中，還可對(duì)現(xiàn)在的轉(zhuǎn)油站進(jìn)行改造。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括箱體1、第一穩(wěn)流器 2、油質(zhì)流量計(jì)3、第一單向閥4-1、第二單向閥4-2、第一輸油泵5-1、第二輸油泵5-2、第一過濾器6-1、第二過濾器6-2、油管7、第一接管8、第二接管9、數(shù)字化變頻設(shè)備11、第二穩(wěn)流器 12、摻水流量計(jì)13、第三單向閥14-1、第四單向閥14-2、第一輸水泵15_1、第二輸水泵15_2、 第三過濾器16-1、第四過濾器16-2、水管17、第三接管18、第四接管19、第一閥門21、第二閥門22、第三閥門23、第四閥門24、第五閥門25、第六閥門26、第七閥門27、第八閥門28、第九閥門29、第十閥門30、第i^一閥門31、第十二閥門32、第十三閥門33、第十四閥門34、第十五閥門35、第十六閥門36、第十七閥門37、第十八閥門38、第十九閥門39和第二十閥門 40，油管7和水管17均設(shè)置在箱體1內(nèi)，且油管7上的輸出端和輸入端均位于箱體1外，水管17上的輸出端和輸入端均位于箱體1外，油管7上由輸出端至輸入端依次安裝有第一穩(wěn)流器2、油質(zhì)流量計(jì)3、第一單向閥4-1、第一輸油泵5-1和第一過濾器6-1，油管7上位于油質(zhì)流量計(jì)3至第一單向閥4-1之間依次安裝有第一閥門21、第二閥門22和第三閥門23，油管7上位于第一輸油泵5-1與第一過濾器6-1之間安裝有第四閥門24，油管7上位于第一過濾器6-1至油管7輸入端之間依次安裝有第五閥門25和第六閥門26，油管7上位于穩(wěn)流器2至油管7輸出端之間安裝有第七閥門27，第一接管8的一端與第二閥門22連接，第一接管8的另一端連接在第五閥門25與第六閥門沈之間的油管7上，第一接管8上由輸入端至輸出端依次安裝有第八閥門28、第二過濾器6-2、第九閥門29、第二輸油泵5-2和第二單向閥4-2，第二第二接管9的一端連接在第五閥門25和第六閥門沈之間的油管7上， 第二接管9的另一端連接在第一閥門21和第二閥門22之間的油管7上，第二十一閥門41 安裝在第二接管9上，水管17上由輸入端至輸出端上依次安裝有第二穩(wěn)流器12、摻水流量計(jì)13、第三單向閥14-1、第一輸水泵15-1和第三過濾器16-1，摻水流量計(jì)13至第三單向閥
14-1之間的油管7上依次安裝有第十一閥門31、第十二閥門32和第十三閥門33，第十四閥門34安裝在第一輸水泵15-1與第三過濾器16-1之間的水管17上，第三過濾器16_1至水管17輸出端之間的水管17上依次安裝有第十五閥門35和第十七閥門37，第十八閥門38安裝在第二穩(wěn)流器12至水管17輸入端之間的水管17上，第三接管18的一端與第十二閥門3 連接，第三接管18的另一端連接在第十五閥門35與第十六閥門36之間的水管17上，第三接管18上由輸出端至輸入端依次安裝有第十九閥門39、第四過濾器16-2、第二十閥門40、 第二輸水泵15-2和第四單向閥14-2，第四接管19的一端連接在第十五閥門35和第十七閥門37之間的水管17上，第四接管19的另一端連接在第十一閥門31和第十二閥門32之間的水管17上，第十六閥門36安裝在第四接管19上，第一穩(wěn)流器2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第一穩(wěn)流器2控制按鈕連接，油質(zhì)流量計(jì)3上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的油質(zhì)流量計(jì)3控制按鈕連接，第一單向閥4-1上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第一單向閥4-1控制按鈕連接，第二單向閥4-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第二單向閥4-2控制按鈕連接，第一輸油泵5-1上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第一輸油泵5-1控制按鈕連接，第二輸油泵5-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第二輸油泵5-2控制按鈕連接，第一過濾器6-1上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第一過濾器6-1控制按鈕連接，第二過濾器6-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第二過濾器6-2控制按鈕連接，第二穩(wěn)流器12上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第二穩(wěn)流器12控制按鈕連接，摻水流量計(jì)13上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的摻水流量計(jì)13控制按鈕連接，第三單向閥14-1上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第三單向閥14-1控制按鈕連接，第四單向閥14-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第四單向閥14-2控制按鈕連接，第一輸水泵15-1 上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第一輸水泵15-1控制按鈕連接，第二輸水泵
15-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第二輸水泵15-2控制按鈕連接，第三過濾器16-1上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第三過濾器16-1控制按鈕連接，第四過濾器16-2上的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的第四過濾器16-2控制按鈕連接，箱體1的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備11中的箱體1控制按鈕相連接。箱體1內(nèi)的儀器工況、溫度、壓力等參數(shù)均可遠(yuǎn)傳至數(shù)字化變頻設(shè)備11，數(shù)字化變頻設(shè)備11對(duì)箱體1內(nèi)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，并可對(duì)第一輸油泵5-1、第二輸油泵5-2、第一輸水泵15-1和第二輸水泵15-2進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停、流量控制操作；箱體1頂部設(shè)置機(jī)械通風(fēng)帽，生產(chǎn)管理或維修前遠(yuǎn)程強(qiáng)制通風(fēng)，箱體1內(nèi)部設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警器，可現(xiàn)場報(bào)警并遠(yuǎn)傳至數(shù)字化變頻設(shè)備11。 使用時(shí)，油管7的輸入端與外部油水分離器連接，油管7的輸出端與輸油管道連接，水管17 的輸入端與摻水加熱裝置連接，水管17的輸出端與外部集油管網(wǎng)連接。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有外接油管10和第二十一閥門41，外接油管10的一端連接在第二接管9與第一閥門21之間的油管7上，外接油管10的另一端設(shè)置在箱體1外，第二十一閥門41安裝在外接油管10上。外接油管10起放空排污管道及清洗管線的作用。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有外接水管20和第二十二閥門42，外接水管20的一端連接在第四接管19與第十一閥門31之間的水管7上，外接水管20的另一端設(shè)置在箱體1外，第二十二閥門42 安裝在外接水管20上。外接水管20起放空排污管道及清洗管線的作用。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有四個(gè)截止閥43，第一過濾器6-1、第二過濾器6-2、第三過濾器16-1和第四過濾器16-2上各裝有一個(gè)截止閥43。截止閥43用于過濾器放空排污。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有油計(jì)量旁通管44和油旁通管閥門45，油計(jì)量旁通管44的一端與油管7輸出端和第七閥門27之間的油管7連通，油計(jì)量旁通管44的另一端與第一閥門21和第二閥門22之間的油管7連通，油旁通管閥門45安裝在油計(jì)量旁通管44上。當(dāng)油質(zhì)流量計(jì)3檢修時(shí)，需要關(guān)閉第一閥門21和第七閥門27，打開油旁通管閥門45，使原油由油計(jì)量旁通管 44通過完成外輸。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有水計(jì)量旁通管46和水旁通管閥門47，水計(jì)量旁通管46的一端與水管17輸入端和第十八閥門38之間的水管17連通，水計(jì)量旁通管46的另一端與第十一閥門31和第十二閥門32之間的水管17連通，水旁通管閥門47安裝在水計(jì)量旁通管46上。當(dāng)摻水流量計(jì)13檢修時(shí)，需要關(guān)閉第十一閥門31和第十八閥門38，打開水旁通管閥門47，使含油污水由水計(jì)量旁通管46通過完成外輸。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例以一個(gè)擁有2臺(tái)摻水泵、2臺(tái)外輸油泵、1套外輸流量計(jì)量、1套摻水流量計(jì)量設(shè)備的工藝為例對(duì)數(shù)控油水增壓計(jì)量箱與傳統(tǒng)工藝泵房流程進(jìn)行對(duì)比(1)、在占地和空間體積方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝泵房的長度17米、寬度10米、高度3. 2米； 數(shù)控油水增壓計(jì)量箱的長度7米、寬度5米、高度1. 8米。表 1
工藝長度寬度高度面積體積流程(m)(m)(m)(m2)(m3)傳統(tǒng)流程17103. 2170544箱式流程751. 83563差值1051. 4135481 通過表1可知，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱在占用土地面積上比傳統(tǒng)工藝節(jié)約土地 135m2，占用空間體積上比傳統(tǒng)工藝減少481m3，在數(shù)據(jù)上顯而易見，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱比傳統(tǒng)工藝優(yōu)勢明顯。O)、在生產(chǎn)運(yùn)行方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝泵房采用2小時(shí)人工巡檢，配合設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，人工現(xiàn)場操作方式，保持日常生產(chǎn)運(yùn)行；數(shù)控油水增壓計(jì)量箱運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)，采用全數(shù)字化控制，能夠?qū)崿F(xiàn)全天M小時(shí)不間斷監(jiān)控，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱自動(dòng)調(diào)節(jié)維持生產(chǎn)平穩(wěn)，數(shù)字化遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實(shí)現(xiàn)無人值守，有人監(jiān)管，無人員現(xiàn)場操作，遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，節(jié)約了管理成本。表2員工崗位對(duì)比表
傳統(tǒng)轉(zhuǎn)油站數(shù)字化油氣集輸工藝共33人共17人管理崗3人管理崗3人油崗8人中控崗8人水崗4人化驗(yàn)崗2人維修崗4人巡檢、維修崗6人加熱崗4人消防崗4人采油崗4人通過表2可知，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱與傳統(tǒng)工藝相比優(yōu)勢①節(jié)約了員工勞動(dòng)強(qiáng)度；②減少員工崗位，精簡員工隊(duì)伍；③數(shù)字化操控更加精確、及時(shí)；④遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，實(shí)現(xiàn)無縫隙管理。⑤員工崗位與轉(zhuǎn)油站一體化。(3)、安全性方面a、初期建設(shè)中傳統(tǒng)工藝泵房在現(xiàn)場建設(shè)、人員施工操作、施工設(shè)備安全以及發(fā)生事故后人員撤離等方面，仍有許多人為或意外形成的安全隱患；數(shù)控油水增壓計(jì)量箱全部由工廠預(yù)制，現(xiàn)場只有在專業(yè)人員指揮下的組裝工作，回避了施工中的安全隱患。b、在生產(chǎn)運(yùn)行中傳統(tǒng)工藝泵房在現(xiàn)場巡檢、人員操作以及發(fā)生事故后人員撤離等方面，仍有許多人為或意外形成的安全隱患；數(shù)控油水增壓計(jì)量箱在運(yùn)行中采用全數(shù)字化監(jiān)控模式，實(shí)現(xiàn)M小時(shí)監(jiān)控，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱自動(dòng)化控制，維持生產(chǎn)平衡穩(wěn)定運(yùn)行。 回避了生產(chǎn)運(yùn)行中許多安全隱患。通過上述a、b的對(duì)比，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱比傳統(tǒng)工藝泵房在安全性方面更加出色，能維持系統(tǒng)平衡、安全生產(chǎn)、降低了事故幾率。0)、建設(shè)周期方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝泵房要經(jīng)過初期基礎(chǔ)建設(shè)一油水泵房工房建設(shè)一設(shè)備進(jìn)入安裝一工藝連接等幾個(gè)大步驟，建設(shè)周期一般在3-4個(gè)月左右；數(shù)控油水增壓計(jì)量箱主要以現(xiàn)場組裝為建設(shè)模式，大大的縮短了產(chǎn)能建設(shè)前期的時(shí)間，建設(shè)周期一般在15-30日內(nèi)即可完成。通過上述對(duì)比，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱比傳統(tǒng)工藝泵房建設(shè)周期縮短2-3個(gè)月，節(jié)省了新區(qū)塊投產(chǎn)及產(chǎn)能建設(shè)的成本。(5)、可重復(fù)利用方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝泵房在區(qū)塊開發(fā)結(jié)束后，僅能回收利用2臺(tái)摻水泵、2臺(tái)外輸油泵、1套外輸流量計(jì)、1套摻水流量計(jì)；而數(shù)控油水增壓計(jì)量箱在區(qū)塊開發(fā)結(jié)束后，除地基外，箱體1內(nèi)的其他設(shè)備都可重復(fù)利用。通過上述對(duì)比，數(shù)控油水增壓計(jì)量箱比傳統(tǒng)工藝泵房優(yōu)勢更加明顯，幾乎能做到整體全部重復(fù)利用，為油田滾動(dòng)開發(fā)及外圍小油田短期開發(fā)起到了節(jié)約投資的效果。(6)、在邊遠(yuǎn)、零散區(qū)塊的適應(yīng)性方面由于傳統(tǒng)工藝泵房的投資大，不適合在邊遠(yuǎn)、零散區(qū)塊的滾動(dòng)開發(fā)；由于數(shù)控油水增壓計(jì)量箱占地面積小、投資小，適合在邊遠(yuǎn)、零散區(qū)塊的滾動(dòng)開發(fā)。(7)、經(jīng)濟(jì)適用性方面由于傳統(tǒng)工藝泵房的投資大，對(duì)產(chǎn)量低的區(qū)塊，產(chǎn)量收益低于投資成本，因此，無開發(fā)必要；數(shù)控油水增壓計(jì)量箱投資規(guī)模僅是傳統(tǒng)泵房的1/5，對(duì)產(chǎn)量低的區(qū)塊，產(chǎn)量收益也要高于投資成本，因此，也有開發(fā)必要。表3投資估算對(duì)比表
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱包括箱體(1)、第一穩(wěn)流器 O)、油質(zhì)流量計(jì)(3)、第一單向閥G-1)、第二單向閥G-2)、第一輸油泵(5-1)、第二輸油泵(5-2)、第一過濾器(6-1)、第二過濾器(6-2)、油管(7)、第一接管(8)、第二接管(9)、數(shù)字化變頻設(shè)備(11)、第二穩(wěn)流器(12)、摻水流量計(jì)(13)、第三單向閥(14-1)、第四單向閥 (14-2)、第一輸水泵(15-1)、第二輸水泵(15-2)、第三過濾器(16-1)、第四過濾器(16-2), 水管(17)、第三接管(18)、第四接管(19)、第一閥門(21)、第二閥門(22)、第三閥門(23)、 第四閥門(M)、第五閥門(25)、第六閥門( )、第七閥門(27)、第八閥門( )、第九閥門 ( )、第十閥門(30)、第十一閥門(31)、第十二閥門(32)、第十三閥門(33)、第十四閥門 (34)、第十五閥門(35)、第十六閥門(36)、第十七閥門(37)、第十八閥門(38)、第十九閥門 (39)、第二十閥門00)和第二十一閥門(41)，其特征在于所述油管(7)和水管(17)均設(shè)置在箱體(1)內(nèi)，油管(7)上由輸出端至輸入端依次安裝有第一穩(wěn)流器O)、油質(zhì)流量計(jì)(3)、第一單向閥G-1)、第一輸油泵(5-1)和第一過濾器(6-1)，油管(7)上位于油質(zhì)流量計(jì)(3)至第一單向閥之間依次安裝有第一閥門(21)、第二閥門02)和第三閥門 (23)，油管(7)上位于第一輸油泵(5-1)與第一過濾器(6-1)之間安裝有第四閥門(M)， 油管(7)上位于第一過濾器(6-1)至油管(7)輸入端之間依次安裝有第五閥門05)和第六閥門(26)，油管(7)上位于穩(wěn)流器(2)至油管(7)輸出端之間安裝有第七閥門(27)，第一接管(8)的一端與第二閥門02)連接，第一接管(8)的另一端連接在第五閥門05)與第六閥門06)之間的油管(7)上，第一接管(8)上由輸入端至輸出端依次安裝有第八閥門 ( )、第二過濾器(6-2)、第九閥門( )、第二輸油泵(5-2)和第二單向閥(4-2)，第二接管 (9)的一端連接在第五閥門05)和第六閥門06)之間的油管(7)上，第二接管(9)的另一端連接在第一閥門和第二閥門0 之間的油管(7)上，第二十一閥門Gl)安裝在第二接管(9)上，水管(17)上由輸入端至輸出端上依次安裝有第二穩(wěn)流器(12)、摻水流量計(jì)(13)、第三單向閥(14-1)、第一輸水泵(15-1)和第三過濾器(16-1)，摻水流量計(jì)(13)至第三單向閥(14-1)之間的油管(7)上依次安裝有第十一閥門(31)、第十二閥門(32)和第十三閥門(33)，第十四閥門(34)安裝在第一輸水泵(15-1)與第三過濾器(16-1)之間的水管(17)上，第三過濾器(16-1)至水管(17)輸出端之間的水管(17)上依次安裝有第十五閥門(35)和第十七閥門(37)，第十八閥門(38)安裝在第二穩(wěn)流器(12)至水管(17)輸入端之間的水管(17)上，第三接管(18)的一端與第十二閥門( 連接，第三接管(18)的另一端連接在第十五閥門(3 與第十六閥門(36)之間的水管(17)上，第三接管(18)上由輸出端至輸入端依次安裝有第十九閥門(39)、第四過濾器(16-2)、第二十閥門(40)、第二輸水泵(15- 和第四單向閥(14-2)，第四接管(19)的一端連接在第十五閥門(3 和第十七閥門(37)之間的水管(17)上，第四接管(19)的另一端連接在第十一閥門(31)和第十二閥門(3 之間的水管(17)上，第十六閥門(36)安裝在第四接管(19)上，第一穩(wěn)流器 (2)、油質(zhì)流量計(jì)(3)、第一單向閥(4-1)、第二單向閥(4-2)、第一輸油泵(5-1)、第二輸油泵 (5-2)、第一過濾器(6-1)、第二過濾器(6- 、第二穩(wěn)流器(1 、摻水流量計(jì)(1 、第三單向閥(14-1)、第四單向閥(14-2)、第一輸水泵(15-1)、第二輸水泵(15-2)、第三過濾器(16_1) 和第四過濾器(16- 上的開關(guān)分別通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備(11)中各自的控制按鈕相連接，箱體(1)的開關(guān)通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備(11)中的箱體(1)控制按鈕相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，其特征在于所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱還包括外接油管(10)和第二十一閥門(41)，外接油管(10)的一端連接在第二接管(9)與第一閥門之間的油管(7)上，外接油管(10)的另一端設(shè)置在箱體(1)外，第二十一閥門(41)安裝在外接油管(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，其特征在于所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱還包括外接水管00)和第二十二閥門(42)，外接水管00)的一端連接在第四接管 (19)與第十一閥門(31)之間的水管(7)上，外接水管(20)的另一端設(shè)置在箱體(1)外，第二十二閥門(42)安裝在外接水管(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，其特征在于所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱還包括四個(gè)截止閥(43)，第一過濾器(6-1)、第二過濾器(6-2)、第三過濾器(16-1)和第四過濾器(16- 上各裝有一個(gè)截止閥03)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，其特征在于所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱還包括油計(jì)量旁通管G4)和油旁通管閥門(45)，油計(jì)量旁通管04)的一端與油管(7)輸出端和第七閥門(XT)之間的油管(7)連通，油計(jì)量旁通管G4)的另一端與第一閥門和第二閥門02)之間的油管(7)連通，油旁通管閥門05)安裝在油計(jì)量旁通管 (44)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，其特征在于所述數(shù)控油水增壓計(jì)量箱還包括水計(jì)量旁通管G6)和水旁通管閥門(47)，水計(jì)量旁通管06)的一端與水管(17)輸入端和第十八閥門(38)之間的水管(17)連通，水計(jì)量旁通管06)的另一端與第十一閥門(31)和第十二閥門(32)之間的水管(17)連通，水旁通管閥門07)安裝在水計(jì)量旁通管G6)上。
全文摘要
數(shù)控油水增壓計(jì)量箱，它涉及一種石油提煉過程中的轉(zhuǎn)油站，以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)油站存在占地面積大、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員多、安全性差、建設(shè)周期長的問題。油管上由輸出端至輸入端依次安裝有第一穩(wěn)流器、油質(zhì)流量計(jì)、第一單向閥、第一輸油泵和第一過濾器，水管上由輸入端至輸出端上依次安裝有第二穩(wěn)流器、摻水流量計(jì)、第三單向閥、第一輸水泵和第三過濾器，第一穩(wěn)流器、油質(zhì)流量計(jì)、第一單向閥、第二單向閥、第一輸油泵、第二輸油泵、第一過濾器、第二過濾器、第二穩(wěn)流器、摻水流量計(jì)、第三單向閥、第四單向閥、第一輸水泵、第二輸水泵、第三過濾器和第四過濾器上的開關(guān)分別通過導(dǎo)線與數(shù)字化變頻設(shè)備中各自的控制按鈕相連接。本發(fā)明用于油氣集輸。
文檔編號(hào)F17D3/18GK102261563SQ20111022578
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者鮑云波 申請(qǐng)人:大慶圣坤石油技術(shù)服務(wù)有限公司, 鮑云波