專利名稱：用于加壓容器的轉(zhuǎn)接器組件和系統(tǒng)的制作方法
用于加壓容器的轉(zhuǎn)接器組件和系統(tǒng)
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于罐或其它容器的流體控制和液位指示裝置，并且更具體地涉及一種用于在控制流體進入和流出的同時允許用液位傳感器改進罐的轉(zhuǎn)接器組件。世界上很多地區(qū)缺乏用于滿足例如烹飪、供熱、洗澡等等基本生活需要的天然氣資源和/或集中式天然氣分配網(wǎng)絡(luò)。因此，這些地區(qū)的房主通常依賴于用于諸如丙烷、丁烷或其混合物的液化石油氣(LPG)的各種尺寸的瓶或圓筒，當用空時必須對其進行再填充或更換。對于許多這種容器來說，沒有制定用于確定剩余燃料的量的規(guī)定。因此，燃料通常在例如烹飪或洗澡的非常不方便的時候耗盡。此外，許多這種容器具有帶有手輪的輔助閥，用于打開和關(guān)閉閥以選擇性地連接和斷開從容器通過壓力調(diào)節(jié)器到達氣體用具的加壓氣體。為了填充容器，首先手動地關(guān)閉輔助閥，然后拆下壓力調(diào)節(jié)器。然后，將LPG的供給源連接至輔助閥并且打開閥以允許LPG流入容器內(nèi)。一旦將容器填充至適當?shù)囊何?，再次關(guān)閉輔助閥，移走LPG供給源，連接壓力調(diào)節(jié)器，以及打開輔助閥以允許燃料流向氣體用具。對于這種構(gòu)造來說，盡管當遵循適當?shù)囊?guī)程時是安全的，但是當引入操作者錯誤時則缺乏安全特征。例如，在移除壓力調(diào)節(jié)器之前不關(guān)閉輔助閥則可能導(dǎo)致剩余氣體從容器散逸并且聚集在潛在的不安全區(qū)域。此外，在填充期間必須保持向空氣敞開的這種系統(tǒng)中的泄放管允許氣體從容器散逸，直至獲得容器中的適當?shù)囊何灰约笆謩拥仃P(guān)閉泄放管為止。因此希望提供一種轉(zhuǎn)接器組件，該轉(zhuǎn)接器組件提供具有停止填充安全裝置的容器的液位指示，同時消除潛在的操作者錯誤以及與將容器與壓力調(diào)節(jié)器和/或氣體管線和用具連接和/或斷開有關(guān)的不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于加壓氣體容器的轉(zhuǎn)接器組件，加壓氣體容器具有通常用于容納輔助閥的內(nèi)螺紋出口端口。轉(zhuǎn)接器組件包括殼體和與殼體可操作地相關(guān)聯(lián)的止回閥，殼體具有用于與內(nèi)螺紋出口端口配合的下部外螺紋安裝部。止回閥具有用于在常態(tài)關(guān)閉位置和打開位置之間運動的閥梭，在常態(tài)關(guān)閉位置阻止流體和/或氣體在容器和外部裝置之間傳送，在打開位置允許該傳送。梭僅當外部裝置的配件可操作地連接至止回閥時能夠朝向打開位置運動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種與加壓氣體容器一起使用的系統(tǒng)，加壓氣體容器具有通常用于容納輔助閥的內(nèi)螺紋出口端口。該系統(tǒng)包括與壓力調(diào)節(jié)器、供給軟管和燃氣用具中的至少一個相關(guān)聯(lián)的配件、轉(zhuǎn)接器組件、止回閥、液位發(fā)送單元以及液位指示器。該配件包括帶外螺紋的中空連接部。轉(zhuǎn)接器組件包括殼體、上孔部分和下孔部分，殼體具有用于與內(nèi)螺紋出口端口配合的下部外螺紋安裝部，上孔部分具有用于與配件的外螺紋配合的上部內(nèi)螺紋部，下孔部分具有分離上孔部分和下孔部分的小直徑部。轉(zhuǎn)接器組件進一步包括帶有閥梭的止回閥，閥梭定位在殼體中，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間運動以分別關(guān)閉和打開上孔部分和下孔部分之間的流體連通。梭僅當將配件旋擰到上孔部分的上部內(nèi)螺紋部內(nèi)時能夠朝向打開位置運動。液位發(fā)送單元連接至殼體并且從殼體向下延伸。液位指示器連接至殼體并且與發(fā)送單元可操作地相關(guān)聯(lián)，用于顯示容器內(nèi)的液體的量。


當結(jié)合附圖考慮時，將能夠最佳地理解本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的以上概述以及以下的詳細說明，其中，在所有附圖中，相同的附圖標記表示相同的元件，以及其中，圖1是以橫截面示出加壓罐或容器的燃料輸送系統(tǒng)的主視圖，其中，轉(zhuǎn)接器組件及其相關(guān)的部件連接至該容器；圖2是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器組件的上部前視分解立體圖；圖3是轉(zhuǎn)接器組件的下部后視分解立體圖；圖4是沿圖1的線4-4截取并且示出處于關(guān)閉位置的止回閥的轉(zhuǎn)接器組件的剖視圖；圖5是止回閥處于打開位置的類似于圖4的剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另外的實施方式的轉(zhuǎn)接器組件的上部前視立體圖；圖7是沿圖6的線7-7截取的轉(zhuǎn)接器組件的剖視圖；圖8是圖6的轉(zhuǎn)接器組件的上部前視分解立體圖；圖9是其下部前視分解立體圖；圖10是轉(zhuǎn)接器組件的俯視圖，示出當與液位發(fā)送單元相關(guān)的磁體處于第一旋轉(zhuǎn)位置時處于充滿指示位置的指示器刻度盤；以及圖11是當磁體處于第二旋轉(zhuǎn)位置時處于排空指示位置的指示器刻度盤。應(yīng)當注意，附圖旨在僅描繪本發(fā)明的典型的實施方式，并且因此不應(yīng)當被認為是限制其范圍。還應(yīng)當注意，附圖不一定按比例繪制?，F(xiàn)在將參考附圖更加詳細地描述本發(fā)明。
具體實施例方式參考附圖，特別地參考圖1，示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的燃料輸送系統(tǒng)
10。該燃料輸送系統(tǒng)10優(yōu)選地包括轉(zhuǎn)接器組件12、液位發(fā)送單元16和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的壓力調(diào)節(jié)器18，轉(zhuǎn)接器組件12連接至比如為液化石油氣(LPG)罐的加壓氣體容器14，液位發(fā)送單元16定位在容器內(nèi)并且連接至轉(zhuǎn)接器組件12的第一端部或下端部17，壓力調(diào)節(jié)器18連接至轉(zhuǎn)接器組件的第二端部或上端部19。比如為爐子、灶、水加熱器、干衣機、冰箱等等的氣體用具20連接至壓力調(diào)節(jié)器18，優(yōu)選地通過定位在調(diào)節(jié)器和用具之間的手動截止閥22 (示意性地示出)連接至壓力調(diào)節(jié)器18。如下文中將要更加詳細地描述的，除轉(zhuǎn)接器組件12之夕卜，手動截止閥22提供額外的安全等級。因此，應(yīng)當理解，在要求沒有冗余的地方可以從該系統(tǒng)中去除閥22。容器14優(yōu)選地是用于在壓力下存儲LPG或其它氣體和/或液體的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并且典型地包括連續(xù)的側(cè)壁24，側(cè)壁24由下壁26和上壁28定界以形成用于保持加壓狀態(tài)下的一定量的液體燃料32和氣體34的中空內(nèi)部30。安裝頭36定位在上壁28上，用于容納轉(zhuǎn)接器組件12。安裝頭36典型地包括內(nèi)螺紋出口端口 38，內(nèi)螺紋出口端口 38通常容納帶有手輪、控制桿或類似裝置(未示出)的傳統(tǒng)的手動可操作輔助閥，用于打開和關(guān)閉閥以便選擇性地釋放加壓氣體和填充容器。應(yīng)當理解，本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器組件12裝配在孔38內(nèi)，因此消除了對于可手動可操作輔助閥的需要。導(dǎo)向環(huán)40從上表面28向外延伸，以保護轉(zhuǎn)接器組件12免受破壞。如參考圖5更加詳細地描述的，配件42與壓力調(diào)節(jié)器18、氣體管線和/或燃氣用具可操作地相關(guān)聯(lián)，并且包括中空連接部44，中空連接部44具有用于連接至轉(zhuǎn)接器組件12的第二端部19的外螺紋46。一對臂或翼部48優(yōu)選地從配件42向外延伸，以在不使用手動工具的情況下便于配件相對于轉(zhuǎn)接器組件12的安裝和拆除。應(yīng)當理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，配件42可以附加地或可替代地包括用于扳手或其它手動工具的一個或更多個接合表面。發(fā)送單元16優(yōu)選地包括樞轉(zhuǎn)臂50、連接至樞轉(zhuǎn)臂的外自由端部54的浮體52以及經(jīng)由齒輪組件58連接至樞轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端部60的旋轉(zhuǎn)軸56。磁體62 (圖3)定位在軸56的上端部64，并且當樞轉(zhuǎn)臂52在滿罐位置(如當罐處于豎直方向時由虛線的浮體52A所指示的或者當罐處于水平方向時由浮體52B所指示的)和排空位置(如由實線的浮體52所示)之間擺動時適于與其一起旋轉(zhuǎn)。發(fā)送單元16還優(yōu)選地包括過滿保護裝置(OPD)66,過滿保護裝置66作用為當在填充期間容器24的液體量達到適當?shù)囊何?2時關(guān)閉發(fā)送單元中的燃料入口(未示出)，由此阻止過多的液體進入容器。在轉(zhuǎn)讓給德克薩斯州達拉斯的羅徹斯特測量有限公司(Rochester Gauges, Inc.0f Dallas, Texas)的美國專利 N0.7, 654, 281 和N0.7，293，578以及國際公開N0.W02008/022340中能夠找到發(fā)送單元16的適當?shù)膶嵤┓绞降牧硗獾募毠?jié)，這些專利的公開內(nèi)容以參引方式并入本文。應(yīng)當理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以使用帶有(PD的其它已知的發(fā)送單元。而且，可以設(shè)想，當采用其它裝置用于在已達到滿載容器條件時停止填充操作和/或提供壓力釋放或指示時，能夠改進或消除發(fā)送單元的(PD部分?，F(xiàn)在參考圖2-4，轉(zhuǎn)接器組件12優(yōu)選地包括殼體70、止回閥組件74和液位指示器組件76，殼體70具有位于其下端部17處的發(fā)送單元連接器72，止回閥組件74定位在殼體70的下端部17和上端部19之間，液位指示器組件76在相反的端部之間可移除地連接于殼體70的外部。殼體70優(yōu)選地由諸如黃銅、鋁、增強塑料等等的適當?shù)牟牧霞庸せ蛐纬桑⑶彝ǔＪ蔷哂邢虏客饴菁y安裝部71的圓筒形狀，下部外螺紋安裝部71的尺寸設(shè)定成接合內(nèi)螺紋出口端口 38。扁平扳手接合表面73圍繞殼體70的位于安裝部71以上的外緣形成，以便于使用扳手或其它手動工具相對于容器14 (圖1)安裝和移除轉(zhuǎn)接器組件12。在殼體70中形成有上孔部分77和下孔部分75。第一內(nèi)螺紋部76位于第一端部17處的下孔部分75中，第二內(nèi)螺紋部78位于第二端部19處的上孔部分77中，第三內(nèi)螺紋部80位于第一內(nèi)螺紋部和第二內(nèi)螺紋部之間。小直徑部82將上孔部分和下孔部分分開，并且位于第二內(nèi)螺紋部和第三內(nèi)螺紋部之間。閥座84與小直徑部82—體地形成并且面向第三內(nèi)螺紋部80。臺階或槽86也與小直徑部一體地形成，用于容納和保持O型環(huán)88。發(fā)送單元連接器72優(yōu)選地包括連接器本體90，連接器本體90具有貫穿其延伸的孔92。周向凸緣94形成在連接器本體90上，并且位于下部內(nèi)螺紋部96和上部外螺紋部98之間。在凸緣94上形成有相反的扳手平面100，用于在相對于殼體70裝配或拆卸連接器72時由扳手或其它手動工具接合。如圖4中最佳地示出的，上部外螺紋部90位于下孔部分75中并且與殼體70的第一內(nèi)螺紋部76接合，從而使得孔92與下孔部分75流體連通。當將部件裝配在一起時，下部內(nèi)螺紋部96還與發(fā)送單元16的上部外螺紋部102接合。連接器72能夠被成形和/或定尺寸成容納許多不同的發(fā)送單元。止回閥組件74優(yōu)選地包括彈簧座104、閥梭106、位于彈簧座和閥梭之間的壓縮彈簧108、連接至梭106的密封件110、連接至閥梭106的保持器112以及位于密封件110和保持器112之間的保持墊圈114。彈簧座104優(yōu)選地包括下部安裝部115和上部外螺紋部118，下部安裝部115帶有一對相反的扳手平面116，用于在組裝/拆卸期間由活動扳手或其它工具(未示出)接合，上部外螺紋部118與殼體70的第三內(nèi)螺紋部80接合，以將彈簧座104固定地保持在下孔部分105中。圓形凹部120形成在彈簧座104中，用于容納壓縮彈簧108，中心孔122延伸穿過下部安裝部114并且與凹部120流體連通。閥梭106優(yōu)選地包括桿124，桿124具有位于其下端部處的小直徑引導(dǎo)部分126和位于其上端部處的擴大的容座128。導(dǎo)向部分126位于彈簧座104的中心孔122內(nèi)，并且具有優(yōu)選地小于中心孔122的內(nèi)徑的外徑，以使得流體能夠在其間流動。容座128的尺寸設(shè)定成容納密封件110，密封件110優(yōu)選地是彈性墊圈或類似物的形式。應(yīng)當理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠使用其它的密封件形狀、尺寸或類型。保持器112具有下部螺紋部130，下部螺紋部130延伸穿過保持墊圈114和密封件110并且延伸進入形成在桿124的上端部中的螺紋孔132內(nèi)。保持器112的擴大的頭部134壓靠保持墊圈114，以將墊圈和密封件110夾持在頭部和容座128之間。溝槽136可被形成在頭部134中，用于在組裝/拆卸期間容納螺絲刀或類似工具(未示出)。如圖5所示，當安裝配件42時，溝槽136還充當用于液體和氣體流的通道。盡管止回閥74示出為嵌置在殼體70內(nèi)，但應(yīng)當理解，根據(jù)本發(fā)明的另外的實施方式，可以將分離的止回閥設(shè)置和安裝在殼體70上。如圖2-4所示，液位指示器組件76優(yōu)選地包括帶有刻度盤面141的基座140、透明蓋或透鏡142以及磁力驅(qū)動刻度盤144，磁力驅(qū)動刻度盤144經(jīng)由滾針軸承連接在基座和蓋構(gòu)件之間，以便相對于其旋轉(zhuǎn)。夾具146優(yōu)選地連接至基座140的后部，用于附連至殼體70。夾具146優(yōu)選地由彈性材料制成并且包括一對腿部，一對腿部裝配到形成在殼體70中的周向槽150內(nèi)。圓形凹部152形成在殼體70的扳手平面73中的一個中，用于容納基座140的相似地成形的后突起部154。后突起部154進而成形為容納刻度盤144的磁性部156。如圖所示，液位指示器組件76優(yōu)選地沿大致平行于轉(zhuǎn)接器組件12的殼體70的中心軸線157的方向定向，從而使得能夠從容器14的側(cè)面觀察到刻度盤面141 (圖1)。然而，應(yīng)當理解，液位指示器組件76可以沿便于操作者觀察的任何方向定向。根據(jù)本發(fā)明的另外的實施方式，如下文中將參考圖6-11更加詳細地描述的，指示器組件優(yōu)選地沿大致垂直于或橫向于轉(zhuǎn)接器組件的殼體的中心軸線的方向定向，用于由操作者從容器的頂端進行觀察。在操作中，當帶有磁體62的軸64響應(yīng)于浮體52的運動而旋轉(zhuǎn)時(圖1)，指針158將在施加到刻度盤144的磁性部156上的磁力的作用下沿著基座140的刻度盤面141上的刻度160旋轉(zhuǎn)，以指示容器14的液位狀態(tài)。關(guān)于液位指示器組件的進一步的細節(jié)，其與發(fā)送單元16結(jié)合的操作以及各種變型可以在以上通過參引結(jié)合的國際公開N0.W02008/022340中找到。應(yīng)當理解，可以使用帶有用于指示器刻度盤的各種驅(qū)動裝置的其它已知的指示器。在使用中，參考圖1、4和5，當轉(zhuǎn)接器組件12在沒有配件42的情況下安裝在容器14上時，止回閥74將處于關(guān)閉位置，如圖4所示。在該位置處，彈簧108對著閥梭106施加偏置力，閥梭106接著對著閥座84推壓密封件110，以便由此阻止氣體和/或液體從容器14散逸。當配件42 (配件42可與壓力調(diào)節(jié)器、軟管、外部填充罐、燃氣用具等等相關(guān)聯(lián))被旋擰到殼體70的第二內(nèi)螺紋部78內(nèi)時，配件42的下部截錐表面162將密封地接合O型環(huán)88，以將配件密封至轉(zhuǎn)接器組件。配件向第二內(nèi)螺紋部78內(nèi)的連續(xù)旋擰使得配件的下端部表面164接觸保持器132的頭部134，并且克服來自彈簧108的偏置力而使閥梭106運動以及使密封件110運動遠離閥座84。在該位置處，如圖5所示，在下孔部分75和上孔部分77之間打開通道166，以便允許液體和/或氣體相對于容器14的進入或離開。現(xiàn)在參考圖6-9，轉(zhuǎn)接器組件170優(yōu)選地包括殼體172、止回閥組件176和液位指示器組件178，殼體172具有附連至其下端部173的發(fā)送單元連接器174，止回閥組件176位于殼體172的下端部173和上端部175之間，液位指示器組件178可移除地連接至相反的端部之間的殼體172的外部。如圖所示，指示器組件178優(yōu)選地沿大致垂直或橫向于轉(zhuǎn)接器組件170的殼體172的中心軸線180的方向定向，用于由操作者從容器14的頂端觀察(圖1)。殼體172在某種程度上類似于先前所描述的殼體70，并且優(yōu)選地包括下部外螺紋安裝部182，下部外螺紋安裝部182的尺寸設(shè)定為接合容器14的內(nèi)螺紋出口端口 38。在安裝部182的上方圍繞殼體172的外周形成有扳手接合表面或平面184，以有助于使用扳手或其它手動工具相對于容器14安裝和移除轉(zhuǎn)接器組件12 (圖1)。如下文中將更加詳細地描述的，周向槽186優(yōu)選地形成在殼體172中并且延伸穿過每個接合表面184，用于可移除地安裝指示器組件178。上孔部分188和下孔部分190形成在殼體172中。第一內(nèi)螺紋部192位于殼體172的第一端部173處的下孔部分190中，并且第二內(nèi)螺紋部194位于第二端部175處的上孔部分188中。小直徑部196 (圖7)將上孔部分和下孔部分分開并且位于第一內(nèi)螺紋部和第二內(nèi)螺紋部之間。閥座198與小直徑部196 —體地形成并且朝向第一內(nèi)螺紋部192延伸。臺階或槽200也與小直徑部一體地形成，用于容納和保持O型環(huán)88。發(fā)送單元連接器174優(yōu)選地包括連接器本體202，連接器本體202具有與下孔部分205流體連通的上孔部分204。上孔部分的直徑優(yōu)選地大于下孔部分的直徑，使得下部彈簧座207形成在孔部分的連接部處。周向凸緣206形成在連接器本體174上并且位于下部內(nèi)螺紋部208和上部外螺紋部210之間。在凸緣206上形成有相反的扳手平面212，用于在相對于殼體172組裝或拆卸連接器174時與扳手或其它手動工具接合。如圖7所最佳地示出的，上部外螺紋部210接合殼體172的第一內(nèi)螺紋部192，使得上孔部分204與下孔部分190流體連通。當各部件組裝在一起時，下部內(nèi)螺紋部208還接合發(fā)送單元16的上部外螺紋部102。如在前述實施方式中，連接器174可以成形和/或設(shè)定尺寸成容納許多不同的發(fā)送單元。止回閥組件176優(yōu)選地包括閥梭214、定位在下部彈簧座207和閥梭之間的壓縮彈簧216以及連接至梭214以便與其一起運動的密封件218。閥梭214優(yōu)選地包括圓形本體220，圓形本體220具有用作上部彈簧座的下部圓形容座222和與本體共軸地延伸的上部容座224。柱體226從上凹部224向上延伸并且優(yōu)選地包括溝槽228，當將梭214安裝在殼體172中時，溝槽228作用為用于流體和氣體流的通道。在圍繞本體220的徑向間隔開的位置處形成有多個軸向延伸的突起部230。突起部220在梭14在殼體172內(nèi)軸向運動期間用作支承部或?qū)虿?，并且當閥梭214處于打開位置時允許流體流入或流出容器14(圖1)。密封件218位于梭214的上部容座224中從而與其一起運動。密封件110優(yōu)選地是彈性墊圈或類似物的形式并且當壓縮彈簧216將梭214偏置至關(guān)閉位置時壓靠在閥座196上。裝配時，閥梭214的柱體226定位在本體172的小直徑部196中，用于相對于小直徑部196在打開位置和關(guān)閉位置之間線性地運動。彈簧216壓縮在連接器174的下部彈簧座207和上部彈簧座222之間，以由此對著閥座198朝向關(guān)閉位置偏置閥梭214及其伴隨的密封件218。為了確保彈簧216以線性方式運動以防止彎曲以及與發(fā)送單元16的軸64和/或磁體62的可能的干涉，可以設(shè)置定心套筒231。如在前述實施方式中，當將配件42 (圖1和5，配件42可與壓力調(diào)節(jié)器、軟管、夕卜部填充罐、燃氣用具等等相關(guān)聯(lián))旋擰入殼體172的第二內(nèi)螺紋部194 (圖7)內(nèi)時，配件42的下部截錐表面162將密封地接合O型環(huán)88，以將配件密封至轉(zhuǎn)接器組件170。配件向第二內(nèi)螺紋部194內(nèi)的連續(xù)旋擰使得配件的下端部表面164接觸閥梭214的柱體226，并且克服來自彈簧216的偏置力使閥梭朝向打開位置運動，同時使得密封件218遠離閥座198。如圖8和9中最佳地示出的,液位指示器組件178優(yōu)選地包括基座140、透明蓋或透鏡142以及經(jīng)由滾針軸承連接在基座和蓋構(gòu)件之間以便相對于其旋轉(zhuǎn)的磁力驅(qū)動刻度盤144。安裝托架234優(yōu)選地連接至基座140的后部，用于將指示器組件178附連至殼體172。安裝托架234優(yōu)選地包括用于容納基座140的第一安裝部236和從第一安裝部向上延伸用于連接至殼體172的第二安裝部238。第一安裝部236優(yōu)選地形成為帶有第一開口 240的大致平坦板?；?40能夠通過諸如螺紋緊固件、托架、相互接合構(gòu)件、粘合劑、焊接、摩擦配合等等眾所周知的連接裝置可拆卸地或永久性地安裝至第一安裝部236。同樣，第二安裝部238優(yōu)選地形成為大致平坦板，其中形成有用于容納殼體172的上端部175的第二開口 242。鉤形連接器臂244圍繞第二開口 242周向地間隔開并且從第二安裝部238向下延伸。每個連接器臂244的下自由端部形成有徑向向內(nèi)延伸的鉤形物或突出部246，以便與殼體172的周向槽186以卡接裝配運動的方式接合。導(dǎo)向構(gòu)件248也從第二安裝部238向下延伸，用于接合平面184，以確保安裝托架234與殼體172的適當?shù)膶R。根據(jù)該布置，指示器組件178沿大致垂直于或橫向于轉(zhuǎn)接器組件170的殼體172的中心軸線180的方向定向，用于由操作者從容器14的頂端部進行觀察(圖1)。在該定向中，刻度盤144的旋轉(zhuǎn)軸線與殼體172的中心軸線180平行。然而，應(yīng)當理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以將安裝托架234改進或者構(gòu)建成使得指示器組件沿大致平行于中心軸線180或與其成任意角度的方向定向。而且，當更換容器時，連接器臂244與殼體172的卡接裝配布置有助于裝配至容器14或者從容器14上移除。在操作中并且參考圖10和11，當響應(yīng)于浮體52的運動而使帶有磁體62 (虛線所示)的軸64旋轉(zhuǎn)時(圖1),由于磁體52和指針158的相互磁引力和/或斥力，指針158將沿著基座140的表面上的刻度盤160旋轉(zhuǎn)，如由其各自的北極和南極所示，以由此指示容器14的液位狀態(tài)。將會意識到，當與轉(zhuǎn)接器組件12相比時，上述轉(zhuǎn)接器組件170比轉(zhuǎn)接器組件12使用更少的零件，因此節(jié)省了額外零件的成本和組裝時間，并且允許刻度盤定向在占據(jù)很小的豎直空間的位置中。此外，殼體172的尺寸與其前者相比更短，因此節(jié)省更多的材料成本。上述轉(zhuǎn)接器組件的實施方式消除了對于通常安裝在罐上的手動操作輔助閥的需要及其固有的不利的成本和安全問題。本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器組件的實施方式在罐的內(nèi)容物排空時還有助于安裝和移除諸如壓力調(diào)節(jié)器的串聯(lián)設(shè)備，同時提供用于附連罐內(nèi)部的發(fā)送單元的結(jié)構(gòu)以及用于確認其中的剩余流體的量的罐外部的相關(guān)指示器。當附連的發(fā)送單元結(jié)合過滿保護裝置時，轉(zhuǎn)接器組件還充當用于罐的安全填充機構(gòu)。應(yīng)當理解，貫穿整個說明書所使用的術(shù)語“優(yōu)選地”指的是本發(fā)明的一個或更多個示例性實施方式，因此不應(yīng)被理解為任何限制意義。應(yīng)當進一步理解，如貫穿整個說明書所使用的術(shù)語“連接”及其各種變型指的是可直接或通過一個或更多個中間構(gòu)件接合在一起的部件。此外，如貫穿整個說明書所使用的方向和/或位置的術(shù)語，諸如上部、下部、內(nèi)部、外部等等，涉及相對性而不是絕對的方向和/或位置。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當意識到，在不偏離實施方式的廣義的發(fā)明理念的情況下，可以對上述實施方式進行修改。例如，盡管當容器豎直地定向時，止回閥組件示出為豎直地定向，應(yīng)當理解，根據(jù)本發(fā)明的另外的實施方式，止回閥組件能夠以橫向于容器的定向的角度定向。因此，應(yīng)當理解，本發(fā)明不限于所公開的特定的實施方式，而是旨在覆蓋如由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的改進。
權(quán)利要求
1.一種用于加壓氣體容器的轉(zhuǎn)接器組件，所述加壓氣體容器具有通常用于容納輔助閥的內(nèi)螺紋出口端口，所述轉(zhuǎn)接器組件包括: 殼體，所述殼體具有用于與所述內(nèi)螺紋出口端口配合的下部外螺紋安裝部； 止回閥，所述止回閥與所述殼體可操作地相關(guān)聯(lián)，所述止回閥具有用于在常態(tài)關(guān)閉位置和打開位置之間運動的閥梭，在所述常態(tài)關(guān)閉位置阻止液體和/或氣體在所述容器和外部裝置之間傳送，在所述打開位置允許所述傳送，僅當所述外部裝置的配件可操作地連接至所述止回閥時，所述梭能夠朝向所述打開位置運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述殼體進一步包括上孔部分和下孔部分，小直徑部將所述上孔部分和所述下孔部分分開，所述閥梭能夠在所述關(guān)閉位置和所述打開位置之間運動，以分別關(guān)閉和打開所述上孔部分和所述下孔部分之間的流體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述止回閥進一步包括: 密封件，所述密封件連接至所述閥梭，用于與所述閥梭一起運動； 閥座，所述閥座形成在所述小直徑部上； 彈簧座，所述彈簧座固 定地緊固在所述下孔部分中；以及 壓縮彈簧，所述壓縮彈簧在所述彈簧座和所述閥梭之間延伸，用于在所述關(guān)閉位置中朝向所述閥座偏置所述密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述閥梭的一部分延伸穿過所述小直徑部用于接觸所述外部裝置配件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述上孔部分具有用于與所述外部裝置配件的外螺紋接合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括連接至所述殼體并且從所述殼體向下延伸的液位發(fā)送單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括液位指示器，所述液位指示器連接至所述殼體并且與所述發(fā)送單元可操作地相關(guān)聯(lián)，用于顯示所述容器內(nèi)的液體的量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述發(fā)送單元包括連接至浮體臂的浮體和連接至所述浮體臂的軸，用于在所述浮體臂響應(yīng)于所述容器中的液位的改變而樞轉(zhuǎn)時進行旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述指示器包括可旋轉(zhuǎn)刻度盤，并且進一步包括第一磁體和第二磁體，所述第一磁體連接至所述軸的上端部用于與所述軸一起旋轉(zhuǎn)，所述第二磁體連接至所述刻度盤，所述第二磁體被操作為在所述軸上的所述第一磁體旋轉(zhuǎn)時使所述刻度盤旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括固定地緊固至所述殼體的下端部的連接器，所述發(fā)送單元固定地緊固至所述連接器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述連接器的一部分裝配在所述下孔部分內(nèi)，所述連接器進一步包括用于容納所述發(fā)送單元的旋轉(zhuǎn)軸的中心孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括具有第一安裝部和第二安裝部的安裝托架，所述第一安裝部連接至所述指示器，所述第二安裝部用于連接至所述殼體，所述第二安裝部包括尺寸設(shè)定成容納所述殼體的至少一部分的開口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括:形成在所述殼體上的槽；以及 多個鉤形連接器臂，所述多個鉤形連接器臂圍繞所述第二安裝部的所述開口定位并且定向成與所述槽卡接裝配接合，用于將所述指示器可移除地附連至所述殼體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述刻度盤能夠圍繞與所述殼體的中心軸線大致平行的軸線旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述刻度盤能夠圍繞橫向于所述殼體的中心軸線延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述發(fā)送單元包括過滿保護裝置，以在已達到所述容器的充滿狀態(tài)時停止流體的入流。
17.一種用于與加壓氣體容器一起使用的系統(tǒng)，所述加壓氣體容器具有通常用于容納輔助閥的內(nèi)螺紋出口端口，所述系統(tǒng)包括: 配件，所述配件與壓力調(diào)節(jié)器、供給軟管和燃氣用具中的至少一個相關(guān)聯(lián)，所述配件包括具有外螺紋的中空連接部； 轉(zhuǎn)接器組件，所述轉(zhuǎn)接器組件包括: 殼體，所述殼體具有下部外螺紋安裝部、上孔部分和下孔部分，所述下部外螺紋安裝部用于與所述內(nèi)螺紋出口端口配合，所述上孔部分具有與所述配件的所述外螺紋配合的上部內(nèi)螺紋部，小直徑部將所述上孔部分和所述下孔部分分開； 止回閥，所述止回閥具有閥梭，所述閥梭定位在所述殼體中，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間運動以分別關(guān)閉和打開所述上孔部分和所述下孔部分之間的流體連通，僅當將所述配件旋擰到所述上孔部分的所述上部內(nèi)螺紋部內(nèi)時所述梭能夠朝向所述打開位置運動； 液位發(fā)送單元，所述液位發(fā)送單元連接至所述殼體并且從所述殼體向下延伸；以及 液位指示器，所述液位指示器連接至所述殼體并且與所述發(fā)送單元可操作地相關(guān)聯(lián)，用于顯示所述容器內(nèi)的液體的量。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述止回閥進一步包括: 密封件，所述密封件連接至所述閥梭，用于與所述閥梭一起運動； 閥座，所述閥座形成在所述小直徑部上； 彈簧座，所述彈簧座固定地緊固在所述下孔部分中；以及 壓縮彈簧，所述壓縮彈簧在所述彈簧座和所述閥梭之間延伸，用于在所述關(guān)閉位置中朝向所述閥座偏置所述密封件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述閥梭的一部分延伸穿過所述小直徑部，用于接觸所述外部裝置配件。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述發(fā)送單元包括連接至浮體臂的浮體和連接至所述浮體臂的軸，用于在所述浮體臂響應(yīng)于所述容器中的液位的改變而樞轉(zhuǎn)時進行旋轉(zhuǎn)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述指示器包括可旋轉(zhuǎn)刻度盤，并且進一步包括第一磁體和第二磁體，所述第一磁體連接至所述軸的上部端用于與所述軸一起旋轉(zhuǎn)，所述第二磁體連接至所述刻度盤，所述第二磁體能夠被操作為在所述軸上的所述第一磁體旋轉(zhuǎn)時使所述刻度盤旋轉(zhuǎn)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括安裝托架，所述安裝托架具有連接至所述指示器的第一安裝部和用于連接至所述殼體的第二安裝部，所述第二安裝部包括尺寸設(shè)定成容納所述殼體的至少一部分的開口。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括: 形成在所述殼體上的槽；以及 多個鉤形連接器臂，所述多個鉤形連接器臂圍繞所述第二安裝部的所述開口定位并且定向成用于與所述槽卡接裝配接合，用于將所述指示器附連至所述殼體。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述刻度盤能夠圍繞與所述殼體的中心軸線大致平行的軸線旋轉(zhuǎn)。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述刻度盤能夠圍繞橫向于所述殼體的中心軸線延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。
26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的轉(zhuǎn)接器組件，進一步包括固定地緊固至所述殼體的下端部的連接器，所述發(fā)送單元固定地緊固至所述連接器。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述連接器的一部分裝配在所述下孔部分內(nèi)，所述連接器進一步包括用于容納所述發(fā)送單元的旋轉(zhuǎn)軸的中心孔。
28.根據(jù)權(quán)利要求17所述的轉(zhuǎn)接器組件，其中，所述發(fā)送單元包括過滿保護裝置，以在已達到所述容器的 充滿狀態(tài)時停止流體的入流。
全文摘要
提供一種用于加壓氣體容器(14)的轉(zhuǎn)接器組件(12)，加壓氣體容器(14)具有通常用于容納輔助閥的內(nèi)螺紋出口端口(38)。轉(zhuǎn)接器組件(12)包括殼體(70)和與殼體(70)可操作地相關(guān)聯(lián)的止回閥(74)，殼體(70)具有用于與內(nèi)螺紋出口端口(38)配合的下部外螺紋安裝部(71)。止回閥(74)具有用于在常態(tài)關(guān)閉位置和打開位置之間運動的閥梭(106)，在常態(tài)關(guān)閉位置阻止容器(14)與外部裝置之間的液體和/或氣體的傳送，在打開位置允許該傳送。僅當外部裝置的配件(42)可操作地連接至止回閥(74)時，梭(106)能夠朝向打開位置運動。帶有過滿保護裝置(66)的液位發(fā)送單元(16)連接至轉(zhuǎn)接器組件(12)。液位指示器(76)連接至殼體(70)。指示器(76)相應(yīng)于發(fā)送單元(16)的運動。
文檔編號F17C13/02GK103168193SQ201080068297
公開日2013年6月19日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者卡爾·泰勒 申請人:德克薩斯Lfp有限責(zé)任公司