專利名稱：噴塑防腐防泄漏煤氣排水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣排水器的改進，具體的說是一種噴塑防腐防泄漏煤氣排 水器。
背景技術(shù)：
煤氣在管道輸送過程中，由于溫度的逐步降低將有部分飽和煤氣凝結(jié)成水，沉積 在管道的底部。煤氣排水器的作用，是將凝結(jié)水通過排水器排出，以保證煤氣介質(zhì)的正常輸 送。煉鐵高爐在冶煉中，煉鐵原料、噴煤都含有一定的硫，致使高爐煤氣中含有一定的 硫份，當飽和煤氣凝結(jié)成水時，以亞硫酸形式存在，并對煤氣排水器內(nèi)部形成嚴重腐蝕。目前，冶金企業(yè)使用的煤氣排水器，包括桶體、煤氣下降管、加水管、蒸汽伴熱管、 室間水封管及溢水管構(gòu)成，通過豎隔板將桶體的內(nèi)腔分隔為落水腔、增壓腔和排水腔，在落 水腔與增壓腔、增壓腔與增壓腔、增壓腔與排水腔之間皆設(shè)有水封管，煤氣下降管插入桶體 的落水腔的底部，其上端通過間閥與煤氣主管道相連接，煤氣中的冷凝水通過煤氣下降管 進入桶體的落水腔內(nèi)，再通過各級增壓腔和水封管，最后經(jīng)排水腔上部的溢水管排出，在桶 體的各個腔的頂壁上均設(shè)有排氣用的密封帽，當為桶體加水時，先打開密封帽，為桶體排 氣，加完水后，將密封帽蓋在排氣孔上，冬季為防止桶體內(nèi)的水結(jié)冰，致使排水器工作失效， 在桶體內(nèi)設(shè)有蒸汽伴熱管，對排水器內(nèi)的水進行加溫，從而保證煤氣排水器正常工作。這 種煤氣排水器存在的不足在于一是由于在煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)由于煤氣用戶使用量的突然變化 (如某一用戶的突然中斷)，將導(dǎo)致管網(wǎng)煤氣壓力的突升，當壓力超過煤氣排水器的水封高 度時，煤氣排水器的水封被擊穿，大量煤氣就會通過排水器向大氣排放，極易造成煤氣中毒 事故；二是桶體一般采用鋼板焊接而成，內(nèi)部不進行任何防腐處理，使用壽命一般在2 3 年，桶體就因為腐蝕嚴重而失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，排水器上下端蓋采用 法蘭連接，耐腐蝕性能高，能有效地遏止煤氣外泄，具有安全警示和遠程控制功能的噴塑防 腐防泄漏煤氣排水器。為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該噴塑防腐防泄漏煤氣排 水器，包括桶體、底座、檢修孔、上蓋板、煤氣下降管、密封帽、加水管、溢水管及水封管構(gòu)成， 桶體的上端設(shè)有上蓋板，下端設(shè)有底座，在桶體腔內(nèi)通過豎隔板將桶體的內(nèi)腔分隔為落水 腔、增壓腔和排水腔，煤氣下降管插入桶體的落水腔的底部，其上端通過間閥與煤氣主管道 相連接，在落水腔頂部的上蓋板上設(shè)有加水管，加水管上設(shè)有閥門，在落水腔與增壓腔、增 壓腔與增壓腔、增壓腔與排水腔之間皆設(shè)有水封管，煤氣中的冷凝水通過煤氣下降管進入 桶體的落水腔內(nèi)，再通過增壓腔和水封管，最后經(jīng)排水腔上部的溢水管排出，在桶體的落水 腔、增壓腔和排水腔上設(shè)有密封帽和檢修孔，檢修孔的口沿通過螺栓固定上封堵板，溢水管與排水腔相連通，其特征在于在桶體的中部設(shè)有中心管，在桶體的內(nèi)外壁、上蓋板、中心管 和底座的表面皆設(shè)有噴塑防腐層，桶體的上端與上蓋板之間以及桶體的下端與底座之間皆 通過螺栓連接密封，在桶體的外壁上設(shè)有保溫層，在桶體與保溫層之間設(shè)有電加熱帶，電熱 控制器固定在保溫層的外壁上，電熱控制器通過導(dǎo)線與電加熱帶連接，中心管的底部與排 水腔相連通，在中心管內(nèi)設(shè)有浮筒，在排水腔內(nèi)的水封管的下口處設(shè)有封閉閥板，在排水腔 內(nèi)的水封管的下口外壁上固定設(shè)有支座，浮筒的底部通過連接桿與封閉閥板相連接，連接 桿的中部與支座鉸接。本實用新型還通過如下措施實施所述的浮筒的上端設(shè)有警示桿。所述的噴塑防腐層，是采用靜電噴塑工藝，對桶體的內(nèi)外壁、上蓋板、中心管和底 座的表面進行靜電噴塑，以聚酯樹脂為主要原料、經(jīng)過高溫固化成膜，即為噴塑防腐層。所述的保溫層，其厚度50mm，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫層外部用鍍鋅鐵板作 防護外殼。本實用新型的有益效果在于與目前使用的煤氣排水器相比，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用 方便，采用噴塑防腐層處理，耐腐蝕性能高，有效地遏止了煤氣外泄的可能性，具有安全警 示和遠程控制功能，提高了煤氣排水器整體的安全性能，延長了使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)前視局剖示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)沿圖IA-A剖視放大示意圖；圖中1、桶體；2、保溫層；3封閉閥板；4、煤氣下降管；5、密封帽；6、溢水管；7、水 封管；8、底座；9、檢修孔；10、上蓋板；11、中心管；12、浮筒；13、電熱控制器；14、支座；15、 連接桿；16、警示桿；17、加水管。
具體實施方式
參照附圖1、2制作本實用新型。該噴塑防腐防泄漏煤氣排水器，包括桶體1、底座 8、檢修孔9、上蓋板10、煤氣下降管4、密封帽5、加水管17、溢水管6及水封管7構(gòu)成，桶體 1的上端設(shè)有上蓋板10，下端設(shè)有底座8，在桶體1腔內(nèi)通過豎隔板將桶體1的內(nèi)腔分隔為 落水腔、增壓腔和排水腔，煤氣下降管4插入桶體1的落水腔的底部，其上端通過間閥與煤 氣主管道相連接，在落水腔頂部的上蓋板10上設(shè)有加水管17，加水管17上設(shè)有閥門，在落 水腔與增壓腔、增壓腔與增壓腔、增壓腔與排水腔之間皆設(shè)有水封管7，煤氣中的冷凝水通 過煤氣下降管4進入桶體1的落水腔內(nèi)，再通過增壓腔和水封管7，最后經(jīng)排水腔上部的溢 水管6排出，在桶體1的落水腔、增壓腔和排水腔上設(shè)有密封帽5和檢修孔9，當為桶體1加 水時，先打開密封帽5，為桶體1排氣，加完水后，將密封帽5蓋在排氣孔上即可，檢修孔9的 口沿通過螺栓固定上封堵板，溢水管6與排水腔相連通，其特征在于在桶體1的中部設(shè)有 中心管11，在桶體1的內(nèi)外壁、上蓋板10、中心管11和底座8的表面皆設(shè)有噴塑防腐層，桶 體1的上端與上蓋板10之間以及桶體1的下端與底座8之間皆通過螺栓連接密封，這樣便 于對內(nèi)部進行噴涂和拆卸檢修，在桶體1的外壁上設(shè)有保溫層2，在桶體1與保溫層2之間 設(shè)有電加熱帶，電熱控制器13固定在保溫層2的外壁上，電熱控制器13通過導(dǎo)線與電加熱 帶連接，以控制電加熱帶的工作溫度，中心管11的底部與排水腔相連通，在中心管11內(nèi)設(shè)
4有浮筒12，在排水腔內(nèi)的水封管7的下口處設(shè)有封閉閥板3，在排水腔內(nèi)的水封管7的下口 外壁上固定設(shè)有支座14，浮筒12的底部通過連接桿15與封閉閥板3相連接，連接桿15的 中部與支座14鉸接，當排水腔內(nèi)的水位下降時，浮筒12也隨之下降，帶動連接桿15的左端 下降，由于連接桿15中部鉸接在支座14上，則其右端上升，推著封閉閥板3向上移動將排 水腔內(nèi)的水封管7的下口關(guān)閉，防止煤氣泄漏；當煤氣壓力下降，水位上升，浮筒12也隨之 上升，從而又可以打開封閉閥板3，溢水管6繼續(xù)排水。所述的浮筒12的上端設(shè)有警示桿16，當本實用新型正常工作時，露在中心管11的 警示桿16的刻度處于高位，當煤氣壓力過大而擊穿排水器時，中心管11內(nèi)部水位下降帶動 警示桿16的刻度處于低位，從而可以警示工作人員注意安全。所述的噴塑防腐層，是采用靜電噴塑工藝，對桶體1的內(nèi)外壁、上蓋板10、中心管 11和底座8的表面進行靜電噴塑，以聚酯樹脂為主要原料、經(jīng)過高溫固化成膜，即為噴塑防 腐層，提高了整體的使用壽命，是傳統(tǒng)煤氣排水器壽命的一倍以上。所述的保溫層2，其厚度50mm，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫層2外部用鍍鋅鐵 板作防護外殼。
權(quán)利要求1.一種噴塑防腐防泄漏煤氣排水器，包括桶體(1)、底座(8)、檢修孔(9)、上蓋板(10)、 煤氣下降管(4)、密封帽(5)、加水管(17)、溢水管(6)及水封管(7)構(gòu)成，桶體(1)的上端 設(shè)有上蓋板(10)，下端設(shè)有底座(8)，在桶體(1)腔內(nèi)通過豎隔板將桶體(1)的內(nèi)腔分隔為 落水腔、增壓腔和排水腔，煤氣下降管(4)插入桶體(1)的落水腔的底部，其上端通過閘閥 與煤氣主管道相連接，在落水腔頂部的上蓋板(10)上設(shè)有加水管(17)，加水管(17)上設(shè) 有閥門，在落水腔與增壓腔、增壓腔與增壓腔、增壓腔與排水腔之間皆設(shè)有水封管(7)，在桶 體(1)的落水腔、增壓腔和排水腔上設(shè)有密封帽( 和檢修孔(9)，檢修孔(9)的口沿通過 螺栓固定上封堵板，溢水管(6)與排水腔相連通，其特征在于在桶體(1)的中部設(shè)有中心 管(11)，在桶體⑴的內(nèi)外壁、上蓋板(10)、中心管(11)和底座⑶的表面皆設(shè)有噴塑防 腐層，桶體(1)的上端與上蓋板(10)之間以及桶體(1)的下端與底座(8)之間皆通過螺栓 連接密封，在桶體(1)的外壁上設(shè)有保溫層0)，在桶體(1)與保溫層( 之間設(shè)有電加熱 帶，電熱控制器(13)固定在保溫層O)的外壁上，電熱控制器(13)通過導(dǎo)線與電加熱帶連 接，中心管(11)的底部與排水腔相連通，在中心管(11)內(nèi)設(shè)有浮筒(12)，在排水腔內(nèi)的水 封管(7)的下口處設(shè)有封閉閥板(3)，在排水腔內(nèi)的水封管(7)的下口外壁上固定設(shè)有支座 (14)，浮筒(12)的底部通過連接桿(15)與封閉閥板(3)相連接，連接桿(15)的中部與支 座(14)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴塑防腐防泄漏煤氣排水器，其特征在于所述的浮筒(12) 的上端設(shè)有警示桿(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴塑防腐防泄漏煤氣排水器，其特征在于所述的保溫層 (2)，其厚度50mm。
專利摘要本實用新型公開了一種噴塑防腐防泄漏煤氣排水器，包括桶體(1)、底座(8)、檢修孔(9)、上蓋板(10)、煤氣下降管(4)、密封帽(5)、加水管(17)、溢水管(6)及水封管(7)，其特征在于在桶體(1)、上蓋板(10)、中心管(11)和底座(8)的表面皆設(shè)有噴塑防腐層，桶體(1)與上蓋板(10)、底座(8)之間皆通過螺栓連接密封，中心管(11)的底部與排水腔相連通，在桶體(1)中部的中心管(11)內(nèi)設(shè)有浮筒(12)，在排水腔內(nèi)的水封管(7)的下口處設(shè)有封閉閥板(3)，浮筒(12)通過連接桿(15)與封閉閥板(3)相連接。該排水器，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕性能高，安全性能高，延長了使用壽命。
文檔編號F17D3/14GK201916700SQ20102060931
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者劉青山, 李萬民, 陳方凱 申請人:萊蕪市青山設(shè)備制造工程有限公司