專利名稱：平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，即涉及一種雙層金屬低溫 儲罐內(nèi)罐吊頂與內(nèi)罐筒體環(huán)形縫隙之間的密封裝置，特別針對內(nèi)罐吊頂伸入內(nèi)罐以下的儲 存低溫液化氣體的儲罐，屬于低溫工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在低溫工程技術(shù)領(lǐng)域，低溫液體儲罐用于儲存低溫液化氣體，如LNG、 LPG、液氧、 液氮、乙烯、丙烯等。儲罐是由內(nèi)罐和外罐組成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)罐用于儲存低溫液體，外 罐盛裝保冷材料和蒸發(fā)氣體，內(nèi)罐頂通過吊桿懸掛在外罐拱頂上。
由于儲罐在安裝狀態(tài)與正常工作狀態(tài)下存在10(TC 20(TC左右的溫差，因此內(nèi)罐吊頂 邊緣與內(nèi)罐的內(nèi)壁之間必須留有一定的間距，以防止內(nèi)罐在低溫狀態(tài)下收縮而造成吊頂變 形。但是預(yù)留的間隙會給儲罐的正常工作帶來兩個問題， 一是會有位于外罐的保冷材料進(jìn) 入內(nèi)罐，如膨脹珍珠巖進(jìn)入內(nèi)罐，從而影響產(chǎn)品純度，并損壞與儲罐相連的壓縮機(jī)、低溫 泵等設(shè)備；二是會影響儲罐的保冷效果，造成低溫液體的汽化，影響低溫儲罐的性能。
綜上所述，現(xiàn)有的低溫液體儲罐吊頂環(huán)隙密封結(jié)構(gòu)保冷效果差、不易施工，且會影響 內(nèi)罐中產(chǎn)品的純度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理， 內(nèi)罐密封效果好的雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂 環(huán)隙密封裝置，其特征在于它包括吊頂加強(qiáng)板、外圈折彎的碗形密封板、加強(qiáng)筋、 一號 壓板和L型壓板，其中所述一號壓板固定在加強(qiáng)筋上，該加強(qiáng)筋的一端固定在吊頂加強(qiáng)板 上，所述L型壓板的一端位于一號壓板和加強(qiáng)筋之間，所述碗形密封板的底部位于L型壓 板和吊頂加強(qiáng)板之間。由此使得本實用新型能夠保障雙層金屬低溫儲罐具有良好的保冷和 密封效果，能夠保障內(nèi)罐產(chǎn)品的純度。
本實用新型所述密封板為鋁材質(zhì)。
本實用新型所述加強(qiáng)筋焊接固定在吊頂加強(qiáng)板上。
本實用新型所述一號壓板焊接固定在加強(qiáng)筋上。
3本實用新型所述一號壓板為長方形。
本實用新型所述碗形密封板上鋪設(shè)有玻璃棉。由此使得碗形密封板起到保冷的作用， 以更好的保證低溫儲罐的使用性能。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果雙層金屬低溫儲罐中的內(nèi)罐是承 裝低溫液體的容器，使用本實用新型時，將本實用新型碗形密封板中的外圈折彎部分掛在 內(nèi)罐筒體壁板上，將固定在外罐頂部的吊桿與加強(qiáng)筋相固定，這樣就將內(nèi)罐筒體壁板與內(nèi) 罐吊頂之間的環(huán)形縫隙進(jìn)行了密封。本實用新型安裝完成后，儲罐處于完全封閉狀態(tài)，當(dāng) 低溫液體進(jìn)入儲罐開始進(jìn)行儲罐預(yù)冷時，內(nèi)罐由于溫度降低，罐壁向儲罐中心收縮，此時 碗形密封板也隨內(nèi)罐筒體壁板向中心移動。
碗形密封板的底部位于L型壓板和吊頂加強(qiáng)板之間，以保證碗形密封板可以在L型壓 板下滑動。這樣可以保證吊頂與內(nèi)罐環(huán)形間隙之間的密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)罐，還可以在 碗形密封板上鋪設(shè)玻璃棉起到保冷的作用，以更好的保證低溫儲罐的使用性能。
碗形密封板用來密封內(nèi)罐筒體壁板與內(nèi)罐吊頂之間的環(huán)形縫隙，碗形密封板是鋁材質(zhì) 的，由于鋁材有一定的韌性，通過折彎將鋁板固定在內(nèi)罐筒體壁板上，當(dāng)罐體由于溫度改 變而發(fā)生熱脹冷縮時，碗形密封板就會隨著移動。


圖1是本實用新型實施例中碗形密封板剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1安裝在內(nèi)罐桶體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例
參見圖l，本實用新型包括吊頂加強(qiáng)板l、外圈折彎的碗形密封板2、加強(qiáng)筋3、 一號 壓板4和L型壓板5。其中一號壓板4為長方形，碗形密封板2為鋁材質(zhì)，其形狀為碗形， 該碗形密封板2的底部有通孔，碗形密封板2的外圈向下折彎。 一號壓板4的上端通過焊 接固定在加強(qiáng)筋3上，而一號壓板4的下端與加強(qiáng)筋3上之間存在間隙，加強(qiáng)筋3的一端 通過焊接固定在吊頂加強(qiáng)板1上，L型壓板5的一端位于一號壓板4和加強(qiáng)筋3之間的間 隙內(nèi)，此時L型壓板5和吊頂加強(qiáng)板1之間是沒有固定的，即在L型壓板5和吊頂加強(qiáng)板 1之間也存在間隙，碗形密封板2的底部位于L型壓板5和吊頂加強(qiáng)板1之間的間隙內(nèi)。
碗形密封板2的底部位于L型壓板5和吊頂加強(qiáng)板1之間，以保證碗形密封板2可以 在L型壓板下滑動。
4參見圖2，使用本實用新型時，將本實用新型的吊頂加強(qiáng)板1焊接固定在內(nèi)罐的吊頂 甲板6上，固定在外罐頂部的吊桿7與本實用新型中的加強(qiáng)筋3相固定，本實用新型中的 碗形密封板2外圈向下折彎部分掛在內(nèi)罐筒體壁板8上。
通過本實用新型將內(nèi)罐筒體壁板8與內(nèi)罐吊頂之間的環(huán)形縫隙進(jìn)行了密封，本實用新 型安裝完成后，儲罐處于完全封閉狀態(tài)，當(dāng)?shù)蜏匾后w進(jìn)入儲罐開始進(jìn)行儲罐預(yù)冷時，內(nèi)罐 由于溫度降低，罐壁向儲罐中心收縮，此時碗形密封板2隨內(nèi)罐筒體壁板8同時向中心移 動。這樣可以保證吊頂與內(nèi)罐環(huán)形間隙之間的密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)罐。
本實用新型還可以在碗形密封板2上鋪設(shè)玻璃棉起到保冷的作用，以更好的保證低溫 儲罐的使用性能。
本實用新型能夠保障雙層金屬低溫儲罐具有良好的保冷和密封效果，能夠保障內(nèi)罐產(chǎn) 品的純度。
此外，需要說明的是，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效 或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征在于它包括吊頂加強(qiáng)板、外圈折彎的碗形密封板、加強(qiáng)筋、一號壓板和L型壓板，其中所述一號壓板固定在加強(qiáng)筋上，該加強(qiáng)筋的一端固定在吊頂加強(qiáng)板上，所述L型壓板的一端位于一號壓板和加強(qiáng)筋之間，所述碗形密封板的底部位于L型壓板和吊頂加強(qiáng)板之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征在于 所述密封板為鋁材質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征在于所述加強(qiáng)筋焊接固定在吊頂加強(qiáng)板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征 在于所述一號壓板焊接固定在加強(qiáng)筋上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征 在于所述一號壓板為長方形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平底立式雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，其特征在于所述碗形密封板上鋪設(shè)有玻璃棉。
專利摘要本實用新型涉及一種雙層金屬低溫儲罐吊頂環(huán)隙密封裝置，屬于低溫工程技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的低溫液體儲罐保冷效果差，且會影響內(nèi)罐中產(chǎn)品的純度。本實用新型包括吊頂加強(qiáng)板、外圈折彎的碗形密封板、加強(qiáng)筋、一號壓板和L型壓板，其中所述一號壓板固定在加強(qiáng)筋上，該加強(qiáng)筋的一端固定在吊頂加強(qiáng)板上，所述L型壓板的一端位于一號壓板和加強(qiáng)筋之間，所述碗形密封板的底部位于L型壓板和吊頂加強(qiáng)板之間。本實用新型可以保證吊頂與內(nèi)罐環(huán)形間隙之間的密封，能夠保障雙層金屬低溫儲罐具有良好的保冷和密封效果；本實用新型能夠保障內(nèi)罐產(chǎn)品的純度，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)罐。
文檔編號F17C13/08GK201322187SQ20082016992
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者張曉東 申請人:中國空分設(shè)備有限公司