專利名稱：油氣管道智能清管器的檢測(cè)傳感器支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種石油天然氣長(zhǎng)輸管道智能清管器中的一個(gè)部件，具 體地說(shuō)是所述管道智能清管器檢測(cè)用傳感器的安裝支架。
背景技術(shù)：
傳感器支架是智能清管器的重要組成部分， 一般要求實(shí)現(xiàn)三方面的功 能，首先要為檢測(cè)用的傳感器提供安裝支架，可以更換傳感器及在管道內(nèi)運(yùn)
行時(shí)安全可靠；其次要求保證當(dāng)清管器在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，支架機(jī)構(gòu)能維持一 定的預(yù)緊力使傳感器能始終以固定距離貼近管道內(nèi)表面；最后，傳感器支架 必須能方便拆卸和周向陣列分布多通道的傳感器組，以便部件更換及全管內(nèi) 壁的全方位掃描檢測(cè)。
現(xiàn)有技術(shù)中，傳感器安裝方式主要有兩種， 一種是將傳感器埋入基體， 由扭簧杠桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生所需貼緊力的方式，參見中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?200410100488.1，檢測(cè)傳感器植入到基體中，扭簧產(chǎn)生扭力，推動(dòng)基體架， 使基體貼近管道內(nèi)壁。這種方式適合無(wú)勵(lì)磁近接觸式的檢測(cè)傳感器，缺點(diǎn)是 基體磨損比較嚴(yán)重，對(duì)管道變形的避讓能力不足。
現(xiàn)有技術(shù)的第二種方式是滾輪滑車壓簧式，參見中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?03151039.6，壓簧推動(dòng)帶有前后滾輪的檢測(cè)板貼近管壁，勵(lì)磁線圈安裝有檢 測(cè)板上，傳感器在線圈的中間，其敏感面對(duì)準(zhǔn)管壁。這種方式適合帶勵(lì)磁方式的傳感器安裝。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，重量很大，可靠性低。
隨著技術(shù)的發(fā)展，強(qiáng)磁記憶等傳感器可實(shí)現(xiàn)無(wú)勵(lì)磁的近距無(wú)損檢測(cè)，要 求有輕便可靠，檢測(cè)間距適宜，可更換性強(qiáng)的檢測(cè)傳感器支架。因此，本領(lǐng) 域迫切需要一種新型的傳感器支架來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本創(chuàng)作人鑒于上述缺點(diǎn)，創(chuàng)造出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有壓簧或扭簧式傳感器支架的不足，提供一 種輕便可靠，檢測(cè)間距適宜，可更換性強(qiáng)的檢測(cè)傳感器。
本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種新型智能清管器檢測(cè)傳感器支架，集中解 決以下三方面的技術(shù)問(wèn)題第一是功能性問(wèn)題，發(fā)明的傳感器支架能滿足安 裝檢測(cè)傳感器并具有維持一定貼緊力和檢測(cè)間距的功能要求；第二是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單可靠，便于維修和組成陣列，發(fā)明的傳感支架能更方便組成多組的傳感器 陣列，對(duì)管道變形及內(nèi)壁突起有較好的適應(yīng)性，能方便更換易損的檢測(cè)元器
件；第三是通用性問(wèn)題，發(fā)明的檢測(cè)傳感器支架能成為不同的無(wú)勵(lì)磁非接觸 管道缺陷檢測(cè)傳感器的通用安裝平臺(tái)。
為達(dá)到上述目的以及解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)傳感器支架，其為石油管道智能清管器的部 件，該檢測(cè)傳感器支架安裝在該石油管道智能清管器的主體上，其特征在于 檢測(cè)傳感器支架由傳感器盒、Y形支架、Y形支架的安裝底座和彈簧組成， 所述的Y形支架用于支撐所述的傳感器盒，Y形支架的安裝底座用于該檢測(cè) 傳感器支架安置到智能清管器主體上，所述的彈簧包含支架彈簧和復(fù)位拉簧，該支架彈簧的兩端分別連接Y形支架的安裝底座和Y形支架。
上述支架彈簧可以使傳感器以一定的壓力貼靠到被檢測(cè)的管道內(nèi)壁上。 通過(guò)各個(gè)零件協(xié)同配合使檢測(cè)傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的檢測(cè)功能。
本實(shí)用新型提供的檢測(cè)傳感器支架是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的管道缺陷檢測(cè) 傳感器支架，其為石油管道智能清管器的部件，多組該傳感器支架沿圓周分 布陣列地安裝在該石油管道智能清管器的主體上，當(dāng)智能清管器沿管道運(yùn)行 時(shí)，分布在傳感器支架上的傳感器能掃描檢測(cè)管道內(nèi)壁，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)的方 式檢測(cè)管道缺陷。
本實(shí)用新型提供的檢測(cè)傳感器支架，其中，所述的傳感器盒用于安放檢 測(cè)的傳感器，該傳感器盒由滾輪、盒體、銷軸和復(fù)位拉簧構(gòu)成，盒體的內(nèi)部 中空，以便固定安裝傳感器的電路板，該盒體的上部?jī)蓚?cè)均安裝有滾輪，當(dāng) 智能清管器在管道內(nèi)沿管道軸線前行時(shí)，兩只滾輪與管道內(nèi)壁接觸并滾動(dòng)； 該盒體的兩側(cè)借助銷軸安裝在Y形支架上，且盒體可繞該銷軸在一定角度內(nèi) 旋轉(zhuǎn);該盒體的表面還優(yōu)選開設(shè)有可供安裝傳感器探頭的孔，例如，可開設(shè) 三只孔，每只孔可安裝合適大小的傳感器探頭一只。
本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架的彈簧包含支架彈簧和復(fù)位拉簧，如上所 述，該支架彈簧的兩端分別連接Y形支架的安裝底座和Y形支架，該支架
彈簧則由平行的兩根拉簧組成，該支架彈簧的一端安裝在支架安裝座上，另 一端安裝在Y形支架的中部；所述的復(fù)位拉簧的一端連接在拉簧支架上，該 拉簧支架安裝在Y形支架的中部，復(fù)位拉簧的另一端連接在傳感器盒上。
安裝設(shè)置支架彈簧的目的是依靠拉動(dòng)Y形支架使其頂端的傳感器盒對(duì) 被檢物體產(chǎn)生預(yù)壓力；安裝設(shè)置拉簧支架以及復(fù)位拉簧的目的在于，不工作 時(shí)使拉動(dòng)傳感器盒傾斜一定角度便于傳感器組順利進(jìn)入管道，工作時(shí)提供一定拉力使?jié)L輪前松后緊，便于避讓管道內(nèi)的突起物。
本實(shí)用新型采用Y形支架用于支撐傳感器盒，安裝底座用于將整個(gè)部件 安置到智能清管器主體上，配合用的彈簧用來(lái)使傳感器以一定的壓力貼靠到 被檢測(cè)的管道內(nèi)壁上。通過(guò)各個(gè)零件協(xié)同配合使檢測(cè)傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的 檢測(cè)功能。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述的智能清管器檢測(cè)傳感器支架由傳 感器盒、Y形支架、Y形支架的安裝底座和彈簧組成，其中傳感器盒部分由 滾輪、盒體、銷軸和彈簧等部分構(gòu)成，盒體上部?jī)蓚?cè)安裝兩只滾輪，當(dāng)智能 清管器在管道內(nèi)沿管道軸線前行時(shí)，兩只滾輪與管道內(nèi)壁接觸并滾動(dòng)；盒體 內(nèi)部中空，以便固定安裝傳感器的電路板，在盒體上表面開有三只小孔，每 只小孔可安裝合適大小的傳感器探頭一只。盒體兩側(cè)依靠銷軸安裝在Y形支
架上，盒體可繞該銷軸在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
上述的智能清管器檢測(cè)傳感器的Y形支架呈"Y"字形狀，支架前端分
叉以安裝前述的檢測(cè)傳感器盒體，后端不分叉部分靠鉸鏈連接在支架安裝座 上；Y形支架的中間突出挑出一個(gè)復(fù)位拉簧支架，以便安裝傳感器的復(fù)位拉 簧。優(yōu)選將Y形支架后端中間挑空，以節(jié)約材料和減輕重量。
所述的Y形支架的安裝底座呈板裝結(jié)構(gòu)，上面突起兩部分， 一部分為Y 形支架的鉸支座，另一部分為支架彈簧的安裝座。Y形支架的安裝底座上有 三個(gè)通孔，通過(guò)螺栓連接和智能清管器主體連接在一起。
綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過(guò)圓周陣列的方式，在清管器主體上沿 周向安裝多組本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架，實(shí)現(xiàn)陣列化的管道缺陷檢測(cè)。
本實(shí)用新型達(dá)到的效果
本實(shí)用新型提供一種石油天然氣長(zhǎng)輸管道智能清管器中的一個(gè)部件，具體地說(shuō)是所述管道智能清管器檢測(cè)用傳感器的安裝支架，當(dāng)管道智能清管器 在管道內(nèi)部運(yùn)行時(shí)保證檢測(cè)用的傳感器以固定距離掃描被檢測(cè)的管道內(nèi)壁， 以實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)輸管道內(nèi)壁的無(wú)損檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效 果是，通過(guò)拉簧支架設(shè)計(jì)使傳感器能以一定的預(yù)緊力壓靠在被檢測(cè)的管體內(nèi) 壁上，通過(guò)滾輪貼緊的方法使傳感器與工件表面維持固定間距，通過(guò)彈簧組 合實(shí)現(xiàn)傳感器盒的浮動(dòng)性能以便能很好地適應(yīng)工件表面的不規(guī)則障礙影響，
實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)傳感器支架的功能；其次，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用，功能分塊，增強(qiáng) 了可靠性，易損的傳感器盒便于更換；最后，所述支架結(jié)構(gòu)小，模塊化設(shè)計(jì)， 便于在清管器主體上進(jìn)行陣列分布，傳感器盒適用于普通無(wú)損檢測(cè)方式。


附圖l:本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架的側(cè)視圖； 附圖2:本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架的結(jié)構(gòu)圖之一； 附圖3:本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架的結(jié)構(gòu)圖之二。 附圖標(biāo)號(hào)
1——滾輪 2——傳感器盒 3^Y形支架
4—復(fù)位拉簧5——復(fù)位拉簧支架 6——支架彈簧
7- ^Y形支架的安裝底座 8——銷軸
9——支架上端 10——支架彈簧銷 11——可供探頭安裝的孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但不限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的檢測(cè)傳感器支架包括等滾輪l、傳感器盒2、 Y形支架3、 Y形支架的安裝底座7等部件，如圖l、圖 2和圖3所示，圖l是所述實(shí)用新型的側(cè)視圖，圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖 之一，圖3是另一視覺(jué)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖之二。 實(shí)施例1
檢測(cè)傳感器支架的總體結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中傳感器盒2用于安放檢測(cè) 用的傳感器，Y形支架3用于支撐傳感器盒2，安裝底座7用于將整個(gè)部件 安置到智能清管器的主體上，配合用的彈簧包括復(fù)位拉簧4、支架彈簧6， 用來(lái)使傳感器盒2以一定的壓力貼靠到被檢測(cè)的管道內(nèi)壁上。通過(guò)各個(gè)零件 協(xié)同配合使檢測(cè)傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)隨同清管器主體一起沿管道內(nèi)壁移動(dòng)并維 持固定間距的功能。
所述的傳感器盒2由滾輪1、盒體、銷軸8及復(fù)位拉簧4等部分構(gòu)成， 盒體2上部?jī)蓚?cè)安裝兩只滾輪1，當(dāng)智能清管器在管道內(nèi)沿管道軸線前行時(shí)， 兩只滾輪l與管道內(nèi)壁接觸并滾動(dòng)；盒體內(nèi)部中空，以便固定安裝傳感器的 電路板，在盒體上表面開有三只可供探頭安裝的孔11，每只孔ll可安裝合 適大小的傳感器探頭一只；盒體兩側(cè)借助銷軸8安裝在Y形支架上，盒體可 繞該銷軸8在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
上述的智能清管器檢測(cè)傳感器的Y形支架3呈"Y"字形狀，支架前端分 叉以安裝前述的檢測(cè)傳感器盒2，后端不分叉部分靠鉸鏈連接在Y形支架的 安裝底座7上，Y形支架3的中間突出挑出一個(gè)復(fù)位拉簧支架5，以便安裝 傳感器的復(fù)位拉簧4。
所述的Y形支架的安裝底座7呈板裝結(jié)構(gòu)，上面突起兩部分， 一部分為 Y形支架鉸支座，另一部分為支架彈簧安裝座。Y形支架的安裝底座7上有 三個(gè)通孔，可通過(guò)螺栓連接和智能清管器主體連接在一起。通過(guò)圓周陣列的方式，可在清管器主體上沿周向安裝多組所述的檢測(cè)傳感器支架，實(shí)現(xiàn)陣列 化的管道缺陷檢測(cè)。
所述的檢測(cè)傳感器支架包含兩組彈簧， 一組是支架彈簧6， 一組是傳感 器的復(fù)位拉簧4。支架彈簧6由平行的兩根拉簧組成，它們一端借助支架彈 簧銷10安裝在Y形支架的安裝底座7上，另一端安裝在Y形支架3的中部， 依靠拉動(dòng)Y形支架3使其頂端的傳感器盒2對(duì)被檢物體產(chǎn)生預(yù)壓力。Y形支 架3的中間靠近支架上端9的位置突出挑出一個(gè)復(fù)位拉簧支架5，以便安裝 復(fù)位拉簧4，復(fù)位拉簧4一端安裝在復(fù)位拉簧支架5上， 一端安裝在傳感器 盒2上，不工作時(shí)使拉動(dòng)傳感器盒2傾斜一定角度便于傳感器組順利進(jìn)入管 道，工作時(shí)提供一定拉力使?jié)L輪2前松后緊，便于避讓管道內(nèi)的突起物。
雖然本實(shí)用新型已利用前述具體實(shí)施例詳細(xì)揭示，然其并非用以限定本 實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可 作各種的更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者 為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種檢測(cè)傳感器支架，該檢測(cè)傳感器支架安裝在該石油管道智能清管器的主體上，其特征在于檢測(cè)傳感器支架由傳感器盒、Y形支架、Y形支架的安裝底座和彈簧組成，所述的Y形支架用于支撐所述的傳感器盒，Y形支架的安裝底座用于該檢測(cè)傳感器支架安置到智能清管器主體上，所述的彈簧包含支架彈簧和復(fù)位拉簧，該支架彈簧的兩端分別連接Y形支架的安裝底座和Y形支架。
2. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)傳感器支架，其特征在于所述的傳感器盒 由滾輪、盒體、銷軸及復(fù)位拉簧構(gòu)成，其中，所述的盒體的內(nèi)部中空，以 便固定安裝傳感器的電路板，該盒體的上部?jī)蓚?cè)均安裝有滾輪，盒體的兩 側(cè)借助銷軸安裝在Y形支架上。
3. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)傳感器支架，其特征在于所述的盒體的表面開設(shè)有可供安裝傳感器探頭的孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)傳感器支架，其特征在于所述的支架彈簧由平行的兩根拉簧組成，該支架彈簧的一端安裝在支架安裝座上，另一端安裝在Y形支架的中部。
5. 如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)傳感器支架，其特征在于在所述的Y形支架的中部還設(shè)有拉簧支架，所述復(fù)位拉簧的一端連接在拉簧支架上，另一 端連接在所述的傳感器盒上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)傳感器支架，其為石油管道智能清管器的部件，該檢測(cè)傳感器支架安裝在該石油管道智能清管器的主體上，該檢測(cè)傳感器支架由傳感器盒、Y形支架、Y形支架的安裝底座和彈簧組成，所述的Y形支架用于支撐所述的傳感器盒，Y形支架的安裝底座用于該檢測(cè)傳感器支架安置到智能清管器主體上，所述的彈簧包含支架彈簧和復(fù)位拉簧，該支架彈簧的兩端分別連接Y形支架的安裝底座和Y形支架；該檢測(cè)傳感器支架通過(guò)各零件協(xié)同配合使檢測(cè)傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的檢測(cè)功能。
文檔編號(hào)F17D5/00GK201237601SQ20082010889
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者儲(chǔ)勝利, 張來(lái)斌, 樊建春, 東 溫, 賈運(yùn)行 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(北京)