專利名稱：具有多個排砂斗的壓力管道除砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田開采中集輸系統(tǒng)采出液的除砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在較低壓差下去除采出液中含砂的管道式除砂器。
背景技術(shù)：
油田開采過程中，由于地質(zhì)條件等種種因素，采出液中常含有大量泥砂。這些泥砂的含量約在0.01～1.0％之間，這些積砂往往沉積在脫水設(shè)備、沉降罐及管路甚至加熱爐中，趙成設(shè)備停運、泵及閥門的磨損。
目前采用的除砂工藝主要有三種，一種是大罐沉砂工藝，使來液在油罐內(nèi)做長時間的停留，使砂子自然沉降于罐內(nèi)，這種沉降方式最古老，沉下的砂子需要定期人工清除；第二種是旋流除砂工藝，利用集輸系統(tǒng)壓力，使來液通過旋流除砂器，利用液體與砂子密度差的不同，產(chǎn)生不同的離心力，砂子沿器壁滑入旋流除砂器下部的積砂斗，液體從旋流除砂器溢流口流出。旋流除砂器去除砂子的優(yōu)點是效率高，設(shè)備小，缺點是所需的壓差較大，一般要求在0.2-0.5MPa，而系統(tǒng)往往不能提供這樣高的壓力。第三種是壓力式管道沉降除砂器，利用水流過管道內(nèi)的多極組合填料，降低液體雷諾數(shù)沉砂，沉砂進入管道底部的排砂裝置內(nèi)排出，但由于沉砂的流動性能差，很容易堵塞排砂裝置，使沉砂無法排出，影響除砂效果。
2002年2月13日公告的中國專利ZL 00243719.8公開了的一種壓力管道式除砂器，由分離段、集砂斗、液位控制法、料位控制開關(guān)、排砂閥、安全閥、支撐底座構(gòu)成，其特征是主體有一段管狀容器于其下部的兩個變錐形容器或多個錐形容器以及底部的撬座組成，在分離段進口段內(nèi)安裝一個旋進式減阻頭，在臥式管狀容器內(nèi)安裝有多級翼板填料。該除砂器雖然具有較高的除砂率，運行也無壓差影響，但排砂效果差，在集沙斗內(nèi)有大量積砂的情況下會堵塞排砂閥，無法正常排砂。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，除砂和排砂效果好，可以去除粒徑d≥50μm的砂粒且壓力差ΔP≤0.02MPa。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下
一種具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，包括可連接在管路中的水平放置的罐體容器，罐體容器的兩端分別設(shè)有液體入口和液體出口，罐體容器的底部設(shè)置排砂斗，其特征在于排砂斗內(nèi)安裝有排砂管和旋流流化裝置，排砂管為L形彎管，其一端為出砂口，另一端為進砂口，進砂口為廣口的漏斗形狀，排砂管進砂口端垂直延伸到排砂斗的底部，出砂口位于排沙斗的外部；旋流流化裝置由沖洗進水管和旋流器組成，旋流器套裝在排砂管進砂口的上端，旋流器出口靠近排砂管進砂口，沖洗進水管沿旋流器的切線方向與旋流器上端連通，其另一端伸出排砂斗壁，旋流器出口的內(nèi)徑大于排砂管的外徑。
所述的排砂斗為錐形或底部呈球面的圓筒形。
所述的排砂斗的數(shù)目為兩個或者兩個以上。
所述旋流器出口位于排砂管漏斗形進砂口的頸部。
所述罐體容器內(nèi)放置裝有帶傾角的人字形或倒人字形的多層板式組合填料。
所述罐體容器的上部設(shè)置有安全閥口。
該壓力管道除砂器可直接接入油田集輸系統(tǒng)中，油田采出液由水平放置的罐體容器的液體入口流入，采出液中的砂體經(jīng)過填料整流后在重力的作用下發(fā)生沉降，砂體下沉到罐體容器底部設(shè)置的多個排砂斗內(nèi)沉積下來。通過旋流流化裝置的沖洗進水口向排砂斗內(nèi)注入壓力沖洗水，沖洗水沿旋流器的切線方向進入，并由旋流器出口呈旋轉(zhuǎn)態(tài)流出，使出砂口處的積砂流化，從而使積砂和水流混合物從漏斗形的排砂管進砂口吸入，并從排砂斗外的排砂管出砂口排出。排砂斗可以為圓筒形或錐形，其形狀對排砂效果沒有影響。
該實用新型的有益效果在于，該具有多個排砂斗的壓力管道除砂器結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止和消除沉積于排砂斗內(nèi)的積沙造成的堵塞，使積砂具有流動性能，順利的排出。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的闡述。


圖1是本實用新型壓力管道除砂器的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中排砂斗部分的剖面結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是圖2的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
如圖，該具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，包括可連接在管路中的水平放置的罐體容器4，罐體容器的兩端分別設(shè)有液體入口1和液體出口5，罐體容器的底部設(shè)置有四個排砂斗7，排砂斗為底部呈球面的圓筒形，排砂斗內(nèi)安裝有排砂管和旋流流化裝置，排砂管77為L形彎管，其一端為出砂口74，另一端為進砂口72，進砂口72為廣口的漏斗形狀，排砂管進砂口端垂直延伸到排砂斗的底部，出砂口74穿過排砂斗壁73并位于排沙斗的外部；旋流流化裝置由沖洗進水管和旋流器71組成，旋流器套裝在排砂管進砂口72的上端，旋流器出口靠近排砂管進砂口，沖洗進水管沿旋流器的切線方向與旋流器上端76連通，其另一端75伸出排砂斗壁，旋流器出口的內(nèi)徑大于排砂管的外徑。
該壓力管道除砂器可通過支座6直接接入油田集輸系統(tǒng)中，占用體積小，產(chǎn)生的壓力差小魚0.02Mpa，排砂效果不受積砂量的影響，操作方便。
權(quán)利要求1.一種具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，包括可連接在管路中的水平放置的罐體容器，罐體容器的兩端分別設(shè)有液體入口和液體出口，罐體容器的底部設(shè)置排砂斗，其特征在于排砂斗內(nèi)安裝有排砂管和旋流流化裝置，排砂管為L形彎管，其一端為出砂口，另一端為進砂口，進砂口為廣口的漏斗形狀，排砂管進砂口端垂直延伸到排砂斗的底部，出砂口位于排沙斗的外部；旋流流化裝置由沖洗進水管和旋流器組成，旋流器套裝在排砂管進砂口的上端，旋流器出口靠近排砂管進砂口，沖洗進水管沿旋流器的切線方向與旋流器上端連通，其另一端伸出排砂斗壁，旋流器出口的內(nèi)徑大于排砂管的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，其特征在于所述的排砂斗為錐形或底部呈球面的圓筒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，其特征在于所述的排砂斗的數(shù)目為兩個或者兩個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，其特征在于所述旋流器出口位于排砂管漏斗形進砂口的頸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，其特征在于所述罐體容器內(nèi)放置裝有帶傾角的人字形或倒人字形的多層板式組合填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，其特征在于所述罐體容器的上部設(shè)置有安全閥口。
專利摘要一種具有多個排砂斗的壓力管道除砂器，屬于油田開采中集輸系統(tǒng)采出液的除砂技術(shù)領(lǐng)域。包括罐體容器，罐體容器的兩端分別設(shè)有液體入口和液體出口，罐體容器的底部設(shè)置排砂斗，排砂斗內(nèi)安裝有排砂管和旋流流化裝置，排砂管為L形彎管，進砂口為廣口的漏斗形狀，排砂管進砂口端垂直延伸到排砂斗的底部，出砂口位于排沙斗的外部；旋流流化裝置由沖洗進水管和旋流器組成，旋流器套裝在排砂管進砂口的上端，旋流器出口靠近排砂管進砂口，沖洗進水管沿旋流器的切線方向與旋流器上端連通，其另一端伸出排砂斗壁。該除砂器結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止和消除沉積于排砂斗內(nèi)的積沙造成的堵塞，使積砂具有流動性能，順利的排出。
文檔編號F17D3/00GK2856695SQ200520147199
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者黃松, 孫河生, 齊美榮, 高海明 申請人:北京華油惠博普科技有限公司