一種快排閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種快排閥，包括閥體，閥體上開設有進氣孔、泄壓孔，進氣孔與泄壓孔相連通，閥體上開設有儲氣接口，并連接儲氣室，閥體上還開有安裝槽口，并安裝有排氣塊，安裝槽口的槽底開有走氣孔，走氣孔與進氣口相連通，且走氣孔與泄壓孔相連通，排氣塊為中空結構，其底部開有排氣孔，且排氣孔、進氣孔、泄壓孔布置于閥體的同一側端面，排氣孔的口徑大于進氣孔的口徑，排氣塊由連接部及排氣部構成，排氣部與安裝槽口之間設置有氣腔，安裝槽口的側壁上開有通氣孔，通氣孔的一端與氣腔相連通，其另一端與儲氣接口相連通，安裝槽口的槽底安裝有密封膜片。本實用新型具有結構緊湊，制造成本低，排氣快、爆發(fā)力強，故障率低、使用壽命長的特點。
【專利說明】
一種快排閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及氣閥領域，尤其涉及一種快排閥。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的快排閥結構如圖1所示，其進氣為混合結構，需要彈簧對密封膜片回位，且其進氣孔、排氣孔不在閥體的同一側端面，需要加一個90度的彎頭來修正到同一面，彎頭的設置，會存在一定程度上的壓力浪費;此外，為了保證進氣，必須要在密封膜片上開設通氣孔，在實際使用過程中，上述結構的快排閥極易出現(xiàn)彈簧斷裂，卡滯等現(xiàn)象，且密封膜片上的通氣孔容易造成漏氣故障，因此，現(xiàn)有市場上的快排閥存在故障率高，使用壽命短的問題，由此，急需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種快排閥，以解決現(xiàn)有快排閥結構復雜，故障率尚，使用壽命短的冋題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種快排閥，包括閥體，所述閥體上開設有進氣孔、泄壓孔，所述進氣孔通過氣管與泄壓孔相連通，所述閥體上開設有儲氣接口，并連接儲氣室，所述閥體上還開有安裝槽口，并安裝有排氣塊，所述安裝槽口的槽底開有走氣孔，所述走氣孔通過氣管與進氣口相連通，且走氣孔通過氣管與泄壓孔相連通，所述排氣塊為中空結構，其底部開有排氣孔，所述排氣孔的口徑大于進氣孔的口徑，且排氣孔、進氣孔、泄壓孔布置于閥體的同一側端面，所述排氣塊由與閥體密封連接的連接部及向安裝槽口內(nèi)部延伸的排氣部構成，所述排氣部與安裝槽口之間設置有氣腔，所述安裝槽口的側壁上開有通氣孔，所述通氣孔的一端與氣腔相連通，其另一端通過氣管與儲氣接口相連通，所述安裝槽口的槽底安裝有密封膜片，進氣時，密封膜片脫離走氣孔并緊貼于排氣塊的排氣孔上，排氣時，密封膜片脫離排氣孔并緊貼于走氣孔上。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述排氣塊的截面呈T形結構。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接部的外壁上設置有外螺紋，并螺紋連接在閥體的安裝槽口中，且連接部的內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋；內(nèi)螺紋的開設，便于其與其他設備的安裝連接。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接部與閥體的連接處設置有密封圈；有效提尚密封性能。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述閥體上開設有與進氣孔相連通的進氣接口；便于與氣源連接。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述閥體上開設有與泄壓孔相連通的泄壓接口 ；便于連接閥門以實現(xiàn)對泄壓的控制。
[0011]本實用新型的有益效果為，所述一種快排閥結構簡單、緊湊，制造成本低，且排氣孔、進氣孔、泄壓孔布置于閥體的同一側端面，排氣端成為直噴式結構，具有排氣快、爆發(fā)力強的特點，此外，相較于傳統(tǒng)快排閥，其省去了彈簧，并無需在密封膜片上開設進氣孔，從而大大降低了故障率，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)快排閥的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種快排閥的立體結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種快排閥的主視圖；
[0015]圖4為圖3所示的一種快排閥在A-A處的剖視示意圖；
[0016]圖5為本實用新型一種快排閥的俯視圖；
[0017]圖6為為本實用新型一種快排閥的剖視示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、閥體;2、進氣接口；3、泄壓接口；4、排氣塊;5、儲氣接口；6、進氣孔;7、泄壓孔;8、排氣孔;9、連接部;10、排氣部;11、氣腔;12、密封膜片；13、走氣孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0021]請參照圖2至圖6所示，于本實施例中，一種快排閥，包括閥體I，所述閥體I上開設有進氣孔6、與進氣孔6相連的進氣接口 2、泄壓孔7、與泄壓孔7相連的泄壓接口 3，所述進氣孔6通過氣管與泄壓孔7相連通，所述閥體I上開設有儲氣接口 5，并連接儲氣室，所述閥體I上還開有安裝槽口，并安裝有排氣塊4，所述安裝槽口的槽底開有走氣孔13，所述走氣孔13通過氣管與進氣口 6相連通，且走氣孔13通過氣管與泄壓孔7相連通，所述排氣塊4為中空結構，其底部開有排氣孔8，所述排氣孔8的口徑大于進氣孔6的口徑，且排氣孔8、進氣孔6、泄壓孔7布置于閥體I的同一側端面，所述排氣塊4的截面呈T形結構，其由與閥體I密封連接的連接部9及向安裝槽口內(nèi)部延伸的排氣部10構成，所述連接部9的外壁上設置有外螺紋，并螺紋連接在閥體I的安裝槽口中，且連接部9與閥體I的連接處設置有密封圈，連接部9的內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋，所述排氣部10與安裝槽口之間設置有氣腔11，所述安裝槽口的側壁上開有通氣孔，所述通氣孔的一端與氣腔11相連通，其另一端通過氣管與儲氣接口5相連通，所述安裝槽口的槽底安裝有密封膜片12，進氣時，密封膜片12脫離走氣孔13并緊貼于排氣塊4的排氣孔8上，排氣時，密封膜片12脫離排氣孔8并緊貼于走氣孔13上。
[0022]上述一種快排閥的進氣孔6通過進氣接口 2與氣源相連，泄壓孔7可通過泄壓接口 3與電磁閥連接以便控制，排氣塊4可通過內(nèi)螺紋與排氣管道相連，工作時，氣源內(nèi)的氣體由進氣孔6進入，進入一定量的氣體后，將密封膜片向12上頂起，使得密封膜片12與排氣塊4的排氣孔8緊貼，此時，氣體經(jīng)走氣孔13、氣腔11、通氣孔進入儲氣室中存儲起來；當需要排氣時，通過電磁閥打開泄壓孔7，產(chǎn)生壓差，此時，儲氣室中的高壓氣體將密封膜片12向下壓，使得密封膜片12與走氣孔13緊貼，且儲氣室中氣體瞬間從排氣孔8中快速排出。
[0023]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種快排閥，包括閥體，其特征在于:所述閥體上開設有進氣孔、泄壓孔，所述進氣孔通過氣管與泄壓孔相連通，所述閥體上開設有儲氣接口，并連接儲氣室，所述閥體上還開有安裝槽口，并安裝有排氣塊，所述安裝槽口的槽底開有走氣孔，所述走氣孔通過氣管與進氣口相連通，且走氣孔通過氣管與泄壓孔相連通，所述排氣塊為中空結構，其底部開有排氣孔，所述排氣孔的口徑大于進氣孔的口徑，且排氣孔、進氣孔、泄壓孔布置于閥體的同一側端面，所述排氣塊由與閥體密封連接的連接部及向安裝槽口內(nèi)部延伸的排氣部構成，所述排氣部與安裝槽口之間設置有氣腔，所述安裝槽口的側壁上開有通氣孔，所述通氣孔的一端與氣腔相連通，其另一端通過氣管與儲氣接口相連通，所述安裝槽口的槽底安裝有密封膜片，進氣時，密封膜片脫離走氣孔并緊貼于排氣塊的排氣孔上，排氣時，密封膜片脫離排氣孔并緊貼于走氣孔上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種快排閥，其特征在于:所述排氣塊的截面呈T形結構。3.根據(jù)權利要求1所述的一種快排閥，其特征在于:所述連接部的外壁上設置有外螺紋，并螺紋連接在閥體的安裝槽口中，且連接部的內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋。4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種快排閥，其特征在于:所述連接部與閥體的連接處設置有密封圈。5.根據(jù)權利要求1所述的一種快排閥，其特征在于:所述閥體上開設有與進氣孔相連通的進氣接口。6.根據(jù)權利要求1所述的一種快排閥，其特征在于:所述閥體上開設有與泄壓孔相連通的泄壓接口。
【文檔編號】F16K11/00GK205678165SQ201620402613
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月5日 公開號201620402613.2, CN 201620402613, CN 205678165 U, CN 205678165U, CN-U-205678165, CN201620402613, CN201620402613.2, CN205678165 U, CN205678165U
【發(fā)明人】屈勇健
【申請人】屈勇健