一種燃?xì)忾y的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)忾y，屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有燃?xì)忾y通過單個(gè)閥芯進(jìn)行阻斷容易出現(xiàn)泄漏的問題。本燃?xì)忾y，包括閥體和閥桿，閥體具有進(jìn)氣口和出氣口，閥體內(nèi)具有隔板，隔板的一側(cè)為進(jìn)氣腔，另一側(cè)為出氣腔，隔板上開設(shè)有過氣孔，進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有主閥芯，出氣腔內(nèi)滑動(dòng)連接有副閥芯，主閥芯固連在閥桿上，出氣腔內(nèi)還設(shè)有彈簧和支撐塊，彈簧的一端抵壓在閥體內(nèi)壁上，另一端抵壓在副閥芯的一端，支撐塊的一端抵壓在隔板上，另一端抵壓在副閥芯的另一端，當(dāng)支撐塊脫離副閥芯時(shí)，副閥芯能夠封堵過氣孔。本燃?xì)忾y在關(guān)閉時(shí)能夠?qū)苈愤M(jìn)行雙重封堵，密封性好。
【專利說明】
_種燃?xì)?閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)忾y?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]燃?xì)忾y是一種新型的燃?xì)夤艿拦こ痰陌踩涮籽b置，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的氣體，適用于城市煤氣、液化石油、氣天然氣、氧氣等多種燃?xì)饨橘|(zhì)管路上。燃?xì)忾y用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多，總的可分兩大類，第一類為自動(dòng)閥門，即依靠氣體本身的能力而自行動(dòng)作的閥門，如止回閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等，第二類為驅(qū)動(dòng)閥門，即借助手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門，如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
[0003]目前的燃?xì)忾y均為單閥芯，即通過一個(gè)閥芯進(jìn)行阻斷，但是由于燃?xì)饩哂休^大的危險(xiǎn)性，單個(gè)閥芯進(jìn)行阻斷容易出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，安全性較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種燃?xì)忾y，本燃?xì)忾y在關(guān)閉時(shí)能夠?qū)苈愤M(jìn)行雙重封堵，密封性好。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種燃?xì)忾y，包括閥體和閥桿，所述閥體的一端具有進(jìn)氣口，另一端具有出氣口，其特征在于，所述閥體內(nèi)具有隔板，所述隔板的一側(cè)為進(jìn)氣腔，該進(jìn)氣腔與進(jìn)氣口相連通，所述隔板的另一側(cè)為出氣腔，該出氣腔與出氣口相連通，所述隔板上開設(shè)有過氣孔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有主閥芯，所述出氣腔內(nèi)滑動(dòng)連接有副閥芯，所述閥桿螺接在閥體內(nèi)，上述主閥芯固連在閥桿上，所述出氣腔內(nèi)還設(shè)有彈簧和長條狀的支撐塊，所述彈簧的一端抵壓在閥體內(nèi)壁上，另一端抵壓在副閥芯的一端，所述支撐塊的一端抵壓在隔板上，另一端抵壓在副閥芯的另一端，所述主閥芯上設(shè)有當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推開支撐塊并使支撐塊脫離副閥芯的傳動(dòng)件，當(dāng)支撐塊脫離副閥芯時(shí)，副閥芯在彈簧的作用下能夠封堵過氣孔。
[0006]管路分別與閥體的進(jìn)氣口和出氣口相連通，閥桿與閥體相螺接，一端伸出閥體，通過伸出閥體的一端旋轉(zhuǎn)閥桿，主閥芯能夠朝過氣孔方向移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，由于主閥芯與閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此主閥芯上的傳動(dòng)件能夠頂推支撐塊，使得支撐塊脫離副閥芯，從而失去對副閥芯的支撐力，在彈簧的作用下，副閥芯能夠移動(dòng)并抵壓在過氣孔端部，而主閥芯則抵壓在過氣孔的另一端端部，即主閥芯和副閥芯能夠分別抵壓在過氣孔的兩端，從而對過氣孔進(jìn)行雙重封堵，密封性好。
[0007]在上述的燃?xì)忾y中，所述主閥芯呈圓臺狀，且主閥芯直徑較小的一端朝向過氣孔， 所述副閥芯呈圓盤狀，且副閥芯的側(cè)面與過氣孔相對。封堵時(shí)，主閥芯的圓臺面與過氣孔的邊沿相抵靠，實(shí)現(xiàn)線密封，而副閥芯的側(cè)面抵壓在隔板的側(cè)面上，實(shí)現(xiàn)面密封。
[0008]在上述的燃?xì)忾y中，所述支撐塊有兩個(gè)，且支撐塊的兩端端面均呈弧形，所述隔板和副閥芯均開設(shè)有兩弧形的定位槽，所述支撐塊的一端抵壓在隔板上的定位槽內(nèi)，另一端抵壓在副閥芯上的定位槽內(nèi)，兩所述支撐塊相對副閥芯的中心線對稱設(shè)置。定位槽能夠使支撐塊保持穩(wěn)定，支撐塊對稱設(shè)置，對副閥芯進(jìn)行均勻支撐，使得副閥芯保持穩(wěn)定。
[0009]在上述的燃?xì)忾y中，所述傳動(dòng)件包括盤狀的傳動(dòng)塊，所述主閥芯的下端面上垂直固連有傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿的一端穿過過氣孔并伸入出氣腔內(nèi)，上述傳動(dòng)塊固連在傳動(dòng)桿的端部，所述傳動(dòng)塊的外周壁上具有兩弧形凸出的頂推部，所述傳動(dòng)塊的外徑小于過氣孔的內(nèi)徑，兩所述頂推部端面之間的距離大于兩支撐塊之間的距離。傳動(dòng)塊的直徑小于兩支撐塊之間的距離，因此在過氣孔連通時(shí)，傳動(dòng)塊位于兩支撐塊之間，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)塊時(shí)，傳動(dòng)塊上的兩頂推部能夠?qū)芍螇K頂開。
[0010]在上述的燃?xì)忾y中，所述副閥芯的側(cè)面上開設(shè)有避讓凹腔，當(dāng)副閥芯將過氣孔封堵時(shí)傳動(dòng)塊位于避讓凹腔內(nèi)。避讓凹腔使得副閥芯能夠與隔板相抵壓。
[0011]在上述的燃?xì)忾y中，所述閥體上螺接有閥蓋，上述彈簧的一端抵壓在閥蓋內(nèi)端面上。閥蓋分別閥體內(nèi)部件的組裝，且方便檢修。
[0012]在上述的燃?xì)忾y中，所述閥蓋的內(nèi)端面上垂直固連有導(dǎo)向管，所述副閥芯的端面上垂直固連有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)插接在導(dǎo)向管內(nèi)，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向管上。導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管配合，使得副閥芯移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本燃?xì)忾y具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、由于在彈簧的作用下，副閥芯能夠移動(dòng)并抵壓在過氣孔端部，而主閥芯則抵壓在過氣孔的另一端端部，即主閥芯和副閥芯能夠分別抵壓在過氣孔的兩端，從而對過氣孔進(jìn)行雙重封堵，密封性好。[〇〇15]2、由于支撐塊的一端抵壓在隔板上的定位槽內(nèi)，另一端抵壓在副閥芯上的定位槽內(nèi)，能夠使支撐塊保持穩(wěn)定，支撐塊對稱設(shè)置，對副閥芯進(jìn)行均勻支撐，使得副閥芯保持穩(wěn)定。
[0016]3、由于閥蓋上固連有導(dǎo)向管，副閥芯上固連有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管配合，使得副閥芯移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定?！靖綀D說明】
[0017]圖1是本燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖2是傳動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇19]圖中，1、閥體；11、進(jìn)氣口； 12、出氣口； 13、進(jìn)氣腔；14、出氣腔；15、隔板；16、過氣孔;2、閥桿;3、主閥芯；31、傳動(dòng)桿;4、副閥芯;41、避讓凹腔;42、導(dǎo)向桿;5、彈簧;6、支撐塊； 7、傳動(dòng)塊;71、頂推部;8、閥蓋;81、導(dǎo)向管;9、定位槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0021 ]如圖1、圖2所示，一種燃?xì)忾y，包括閥體1和閥桿2，閥體1的一端具有進(jìn)氣口 11，另一端具有出氣口 12，閥體1內(nèi)具有隔板15，隔板15的一側(cè)為進(jìn)氣腔13，該進(jìn)氣腔13與進(jìn)氣口 11相連通，隔板15的另一側(cè)為出氣腔14,該出氣腔14與出氣口 12相連通，隔板15上開設(shè)有過氣孔16，進(jìn)氣腔13內(nèi)設(shè)有主閥芯3，出氣腔14內(nèi)滑動(dòng)連接有副閥芯4，閥桿2螺接在閥體1內(nèi)， 上述主閥芯3固連在閥桿2上，出氣腔14內(nèi)還設(shè)有彈簧5和長條狀的支撐塊6,彈簧5的一端抵壓在閥體1內(nèi)壁上，另一端抵壓在副閥芯4的一端，支撐塊6的一端抵壓在隔板15上，另一端抵壓在副閥芯4的另一端，主閥芯3上設(shè)有當(dāng)閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推開支撐塊6并使支撐塊6脫離副閥芯4的傳動(dòng)件，當(dāng)支撐塊6脫離副閥芯4時(shí)，副閥芯4在彈簧5的作用下能夠封堵過氣孔 16。[〇〇22]管路分別與閥體1的進(jìn)氣口 11和出氣口 12相連通，閥桿2與閥體1相螺接，一端伸出閥體1，通過伸出閥體1的一端旋轉(zhuǎn)閥桿2，主閥芯3能夠朝過氣孔16方向移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，由于主閥芯3與閥桿2—起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此主閥芯3上的傳動(dòng)件能夠頂推支撐塊6,使得支撐塊 6脫離副閥芯4,從而失去對副閥芯4的支撐力，在彈簧5的作用下，副閥芯4能夠移動(dòng)并抵壓在過氣孔16端部，而主閥芯3則抵壓在過氣孔16的另一端端部，即主閥芯3和副閥芯4能夠分別抵壓在過氣孔16的兩端，從而對過氣孔16進(jìn)行雙重封堵，密封性好。
[0023]具體來說，主閥芯3呈圓臺狀，且主閥芯3直徑較小的一端朝向過氣孔16，副閥芯4 呈圓盤狀，且副閥芯4的側(cè)面與過氣孔16相對，封堵時(shí)，主閥芯3的圓臺面與過氣孔16的邊沿相抵靠，實(shí)現(xiàn)線密封，而副閥芯4的側(cè)面抵壓在隔板15的側(cè)面上，實(shí)現(xiàn)面密封。
[0024]支撐塊6有兩個(gè)，且支撐塊6的兩端端面均呈弧形，隔板15和副閥芯4均開設(shè)有兩弧形的定位槽9，支撐塊6的一端抵壓在隔板15上的定位槽9內(nèi)，另一端抵壓在副閥芯4上的定位槽9內(nèi)，兩支撐塊6相對副閥芯4的中心線對稱設(shè)置，定位槽9能夠使支撐塊6保持穩(wěn)定，支撐塊6對稱設(shè)置，對副閥芯4進(jìn)行均勻支撐，使得副閥芯4保持穩(wěn)定。傳動(dòng)件包括盤狀的傳動(dòng)塊7，主閥芯3的下端面上垂直固連有傳動(dòng)桿31，該傳動(dòng)桿31的一端穿過過氣孔16并伸入出氣腔14內(nèi)，傳動(dòng)塊7固連在傳動(dòng)桿31的端部，傳動(dòng)塊7的外周壁上具有兩弧形凸出的頂推部 71，傳動(dòng)塊7的外徑小于過氣孔16的內(nèi)徑，兩頂推部71端面之間的距離大于兩支撐塊6之間的距離，傳動(dòng)塊7的直徑小于兩支撐塊6之間的距離，因此在過氣孔16連通時(shí)，傳動(dòng)塊7位于兩支撐塊6之間，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)塊7時(shí)，傳動(dòng)塊7上的兩頂推部71能夠?qū)芍螇K6頂開。[〇〇25]副閥芯4的側(cè)面上開設(shè)有避讓凹腔41，當(dāng)副閥芯4將過氣孔16封堵時(shí)傳動(dòng)塊7位于避讓凹腔41內(nèi)，避讓凹腔41使得副閥芯4能夠與隔板15相抵壓。閥體1上螺接有閥蓋8,彈簧5 的一端抵壓在閥蓋8內(nèi)端面上，閥蓋8分別閥體1內(nèi)部件的組裝，且方便檢修 [〇〇26]。閥蓋8的內(nèi)端面上垂直固連有導(dǎo)向管81，副閥芯4的端面上垂直固連有導(dǎo)向桿42， 導(dǎo)向桿42滑動(dòng)插接在導(dǎo)向管81內(nèi)，彈簧5套設(shè)在導(dǎo)向管81上，導(dǎo)向桿42與導(dǎo)向管81配合，使得副閥芯4移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)忾y，包括閥體(1)和閥桿(2)，所述閥體(1)的一端具有進(jìn)氣口(11)，另一端 具有出氣口(12)，其特征在于，所述閥體(1)內(nèi)具有隔板(15)，所述隔板(15)的一側(cè)為進(jìn)氣 腔(13)，該進(jìn)氣腔(13)與進(jìn)氣口(11)相連通，所述隔板(15)的另一側(cè)為出氣腔(14)，該出氣 腔(14)與出氣口(12)相連通，所述隔板(15)上開設(shè)有過氣孔(16)，所述進(jìn)氣腔(13)內(nèi)設(shè)有 主閥芯(3 )，所述出氣腔(14)內(nèi)滑動(dòng)連接有副閥芯(4 )，所述閥桿(2)螺接在閥體(1)內(nèi)，上述 主閥芯(3)固連在閥桿(2)上，所述出氣腔(14)內(nèi)還設(shè)有彈簧(5)和長條狀的支撐塊(6)，所 述彈簧(5)的一端抵壓在閥體(1)內(nèi)壁上，另一端抵壓在副閥芯(4)的一端，所述支撐塊(6) 的一端抵壓在隔板(15)上，另一端抵壓在副閥芯(4)的另一端，所述主閥芯(3)上設(shè)有當(dāng)閥 桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推開支撐塊(6)并使支撐塊(6)脫離副閥芯(4)的傳動(dòng)件，當(dāng)支撐塊(6)脫 離副閥芯(4)時(shí)，副閥芯(4)在彈簧(5)的作用下能夠封堵過氣孔(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述主閥芯(3)呈圓臺狀，且主閥芯(3) 直徑較小的一端朝向過氣孔(16)，所述副閥芯(4)呈圓盤狀，且副閥芯(4)的側(cè)面與過氣孔 (16)相對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述支撐塊(6)有兩個(gè)，且支撐塊(6)的 兩端端面均呈弧形，所述隔板(15)和副閥芯(4)的側(cè)面上均開設(shè)有兩弧形的定位槽(9)，所 述支撐塊(6)的一端抵壓在隔板(15)上的定位槽(9)內(nèi)，另一端抵壓在副閥芯(4)上的定位 槽(9)內(nèi)，兩所述支撐塊(6)相對副閥芯(4)的中心線對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述傳動(dòng)件包括盤狀的傳動(dòng)塊(7)，所述 主閥芯(3)的下端面上垂直固連有傳動(dòng)桿(31)，該傳動(dòng)桿(31)的一端穿過過氣孔(16)并伸 入出氣腔(14)內(nèi)，上述傳動(dòng)塊(7)固連在傳動(dòng)桿(31)的端部，所述傳動(dòng)塊(7)的外周壁上具 有兩弧形凸出的頂推部(71)，所述傳動(dòng)塊(7)的外徑小于過氣孔(16)的內(nèi)徑，兩所述頂推部 (71)端面之間的距離大于兩支撐塊(6)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述副閥芯(4)的側(cè)面上開設(shè)有避讓凹 腔(41)，當(dāng)副閥芯(4)將過氣孔(16)封堵時(shí)傳動(dòng)塊(7)位于避讓凹腔(41)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述閥體(1)上螺接有閥蓋(8)，上述 彈簧(5)的一端抵壓在閥蓋(8)內(nèi)端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)忾y，其特征在于，所述閥蓋(8)的內(nèi)端面上垂直固連有導(dǎo) 向管(81)，所述副閥芯(4)的端面上垂直固連有導(dǎo)向桿(42)，所述導(dǎo)向桿(42)滑動(dòng)插接在導(dǎo) 向管(81)內(nèi)，所述彈簧(5)套設(shè)在導(dǎo)向管(81)上。
【文檔編號】F16K1/36GK205669594SQ201620589465
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】熊昊, 張仲明
【申請人】浙江海洋大學(xué)