軸承座和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承座和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，所述軸承座上形成有：用于容納軸承的軸承腔、用于容納轉(zhuǎn)軸的軸孔以及連通孔，所述軸承腔形成在所述軸承座內(nèi)，所述軸孔沿所述軸承腔的軸向貫通所述軸承腔和所述軸承座，所述連通孔將所述軸承腔連通至所述軸承座的外界。根據(jù)本實用新型的軸承座，散熱效果好，摩擦噪音小，使用壽命長。
【專利說明】
軸承座和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承座和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)用軸承為塑料件，軸承座為橡膠件，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座起到支撐和減震的作用。在轉(zhuǎn)軸與軸承相對運動時，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，軸承與軸承座的摩擦力就越大，發(fā)熱就越嚴(yán)重，對軸承和軸承座的損耗就越大，致使空調(diào)器工作中的摩擦噪音大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種軸承座，所述軸承座散熱好、工作噪音小、使用壽命長。
[0004]本實用新型還提出一種具有上述軸承座的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面的軸承座，所述軸承座上形成有:用于容納軸承的軸承腔，所述軸承腔形成在所述軸承座內(nèi)；用于容納轉(zhuǎn)軸的軸孔，所述軸孔沿所述軸承腔的軸向貫通所述軸承腔和所述軸承座；以及連通孔，所述連通孔將所述軸承腔連通至所述軸承座的外界。
[0006]根據(jù)本實用新型的軸承座，散熱效果好，摩擦噪音小，使用壽命長。
[0007]在一些實施例中，所述連通孔為多個且在所述軸承腔的周向和/或軸向上間隔開。
[0008]在一些實施例中，所述軸承座上形成有兩組軸向間隔開分布的所述連通孔，每組包括多個周向間隔開分布的所述連通孔。
[0009]在一些實施例中，所述軸承座的軸線與所述軸承腔的軸線平行或重合，所述軸承座的兩個軸向端面中的至少一個上形成有沿所述軸承座的周向間隔開分布的凹槽，所述連通孔與所述凹槽連通以連通至所述軸承座的外界。
[0010]在一些實施例中，所述軸承座的所述兩個軸向端面上均形成有多個周向間隔開分布的所述凹槽。
[0011]在一些實施例中，所述凹槽的數(shù)量與所述連通孔的數(shù)量相同且一一對應(yīng)連通。
[0012]在一些實施例中，所述連通孔的內(nèi)表面光滑且沿直線貫通。
[0013]在一些實施例中，所述連通孔的孔徑D滿足:0mm<D< 1.5mm。
[0014]在一些實施例中，所述軸承座用于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
[0015]根據(jù)本實用新型第二方面的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪具有轉(zhuǎn)軸和與所述轉(zhuǎn)軸配合的軸承；以及根據(jù)本實用新型第一方面的軸承座，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔配合，所述軸承與所述軸承腔配合。
[0016]根據(jù)本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面的軸承座，從而提高了空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的整體性能。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的軸承座、軸承以及轉(zhuǎn)軸的爆炸圖；
[0019]圖2是圖1中所示的軸承座的立體示意圖；
[0020]圖3是圖2中所示的軸承座的正面示意圖；
[0021]圖4是圖3中所示的軸承座的一個剖面示意圖；
[0022]圖5是圖3中所示的軸承座的另一個剖面示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]軸承座100;
[0025]軸承腔I;第一端面11;第二端面12;軸孔2;
[0026]連通孔3;第一組連通孔31;第二組連通孔32;凹槽4;
[0027]軸承200;轉(zhuǎn)軸 300。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0030]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的軸承座100。
[0031]如圖2所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的軸承座100，軸承座100上形成有:用于容納軸承200的軸承腔1、用于容納轉(zhuǎn)軸300的軸孔2以及連通孔3，其中，軸承腔I形成在軸承座100內(nèi)，軸孔2沿軸承腔I的軸向貫通軸承腔I和軸承座100，也就是說，軸孔2沿著軸承腔I的軸向從軸承座100的一側(cè)表面向軸承座100內(nèi)貫穿，當(dāng)遇到軸承腔I時要貫穿軸承腔I，然后再從軸承座100的另一側(cè)表面貫通出去。例如在本實用新型的一個具體示例中，參照圖5，軸承座100、軸孔2、軸承腔I的軸線均重合，其中，軸孔2為等截面通孔，軸承腔I為變截面孔腔(例如鼓形孔腔)，軸承腔I的最小直徑大于軸孔2的直徑。
[0032]連通孔3將軸承腔I連通至軸承座100的外界，從而可以通過連通孔3將軸承腔I內(nèi)的熱量等釋放到軸承座100的外界環(huán)境中去。由此，根據(jù)本實用新型實施例的軸承座100，當(dāng)轉(zhuǎn)軸300和軸承200分別配合在軸孔2和軸承腔I中時，通過設(shè)置連通孔3，使得軸承腔I為非封閉空間，這樣，軸承200與軸承腔I之間產(chǎn)生的熱量可以通過連通孔3分散到軸承座100外界的環(huán)境中去，這樣起到了有效的散熱、降溫作用，從而降低了摩擦噪音，提高了使用舒適性，且提高了軸承座100的使用壽命。特別地，當(dāng)轉(zhuǎn)軸300上設(shè)有風(fēng)輪(例如下文所述的軸流風(fēng)輪)時，轉(zhuǎn)軸300帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動帶動空氣流動，從而可以加速熱量通過連通孔3排出，從而進(jìn)一步降低摩擦噪音，且提高了軸承座100的使用壽命。
[0033]這里，需要說明的是，“連通孔3將軸承腔I連通至軸承座100的外界”的方式有很多，例如，連通孔3的一端可以與軸承腔I連通，連通孔3的另一端可以與軸承座100的外界連通，從而實現(xiàn)軸承腔I與外界的連通，又例如，連通孔3的某一位置與軸承腔I連通，連通孔3其余位置的某點與外界連通，從而也可以實現(xiàn)軸承腔I與外界的連通。
[0034]在本實用新型的一個實施例中，連通孔3為多個且在軸承腔I的周向和/或軸向上間隔開。也就是說，多個連通孔3可以在軸承腔I的周向上間隔開(例如圖4中所示的第一組連通孔31中的多個連通孔3是周向間隔開的、例如圖4中所示的第二組連通孔32中的多個連通孔3也是周向間隔開的)；多個連通孔3還可以在軸承腔I的軸向上間隔開(例如圖4中所示的第一組連通孔31中的每個連通孔3和第二組連通孔32中每個連通孔3均是軸向間隔開的)；多個連通孔3還可以同時在軸承腔I的軸向和周向上間隔開(如圖4和圖5所示)。由此，可以提高散熱效果和散熱效率，更加有效地降低摩擦噪音。
[0035]優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，軸承座100上形成有兩組軸向間隔開分布的連通孔3，即圖1中所示的周向間隔開分布的第一組連通孔31和第二組連通孔32，每組包括多個周向間隔開分布的連通孔3，即第一組連通孔31中的多個連通孔3是周向間隔開分布的，第二組連通孔32中的多個連通孔3也是周向間隔開分布的。由此，連通孔3的布局可以更好地實現(xiàn)均勻散熱，降低噪音。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一組連通孔31中多個連通孔3是周向均勻間隔開分布的，第二組連通孔32中多個連通孔3也是周向均勻間隔開分布的，從而方便加工且散熱效果更好。
[0036]在本實用新型的一個實施例中，軸承座100的軸線與軸承腔I的軸線平行或重合，軸承座100的兩個軸向端面(即第一端面11和第二端面12)中的至少一個上形成有沿軸承座100的周向間隔開分布的凹槽4，也就是說，第一端面11上可以形成有多個在軸承座100周向上間隔開分布的凹槽4，第二端面12上也可以形成有多個在軸承座100周向上間隔開分布的凹槽4，由此，通過設(shè)置多個凹槽4，可以降低軸承座100的重量和成本，提高軸承座100的支撐平衡性，提高散熱效果。
[0037]其中，連通孔3與凹槽4連通以連通至軸承座100的外界，也就是說，凹槽4與軸承座100的外界連通，這樣當(dāng)連通孔3與凹槽4連通時，可以確保連通孔3與軸承座100的外界連通，例如在圖5所示的示例中，凹槽4由軸承座100的外表面向軸承座100內(nèi)部凹陷形成，以與軸承座100的外界連通，連通孔3的一端連通至軸承腔I，連通孔3的另一端連通至凹槽4，從而連通孔3使軸承腔I連通至軸承座100的外界。
[0038]優(yōu)選地，參照圖3和圖5，軸承座100的兩個軸向端面上均形成有多個周向間隔開分布的凹槽4。也就是說，第一端面11和第二端面12上均形成有多個周向間隔開分布的凹槽4，由此，方便加工，且軸承座100的平衡性更好、工作穩(wěn)定性更高、質(zhì)量更輕、散熱效果更好。
[0039]如圖3和圖5所示，凹槽4的數(shù)量與連通孔3的數(shù)量相同且一一對應(yīng)連通，例如，第一組連通孔31中的多個連通孔3和與其鄰近的第一端面11上的多個凹槽4一一對應(yīng)連通，第二組連通孔32中的多個連通孔3和與其鄰近的第二端面12上的多個凹槽4一一對應(yīng)連通。由此，軸承座100的布局更加合理，散熱降噪效果更加明顯。
[0040]優(yōu)選地，連通孔3的內(nèi)表面光滑且沿直線貫通。也就是說，連通孔3的內(nèi)表面上沒有明顯的折角，且連通孔3的軸線沿直線延伸，從而可以進(jìn)一步提高散熱效果和散熱效率，改善散熱噪音。具體地，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，連通孔3的孔徑D可以滿足:0_<D彡1.5mm。也就是說，連通孔3的孔徑(即當(dāng)量直徑)是低于1.5mm的。由此，在提高散熱效果的前提下，還可以有效地提高軸承腔I支承軸承200的可靠性和穩(wěn)定性。
[0041]這里，需要說明的是，根據(jù)本實用新型實施例的連通孔3的設(shè)置位置、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸數(shù)量等均可以根據(jù)具體實際情況選擇，以更好地滿足實際要求。
[0042]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括:貫流風(fēng)輪和根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的軸承座100，貫流風(fēng)輪具有轉(zhuǎn)軸300和與轉(zhuǎn)軸300配合的軸承200，其中轉(zhuǎn)軸300與軸孔2配合，軸承200與軸承腔I配合。裝配時，可以先將軸承200推入軸承座100內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)軸300穿入軸孔2和軸承200，從而完成裝配。另外，根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的其他構(gòu)成例如換熱器等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0043]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面實施例的軸承座100，從而降低了空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的工作噪音，提高了空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的使用舒適性。
[0044]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0045]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0046]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0047]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0049]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承座，其特征在于，所述軸承座上形成有: 用于容納軸承的軸承腔，所述軸承腔形成在所述軸承座內(nèi)； 用于容納轉(zhuǎn)軸的軸孔，所述軸孔沿所述軸承腔的軸向貫通所述軸承腔和所述軸承座；以及 連通孔，所述連通孔將所述軸承腔連通至所述軸承座的外界。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述連通孔為多個且在所述軸承腔的周向和/或軸向上間隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座上形成有兩組軸向間隔開分布的所述連通孔，每組包括多個周向間隔開分布的所述連通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座的軸線與所述軸承腔的軸線平行或重合，所述軸承座的兩個軸向端面中的至少一個上形成有沿所述軸承座的周向間隔開分布的凹槽，所述連通孔與所述凹槽連通以連通至所述軸承座的外界。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座的所述兩個軸向端面上均形成有多個周向間隔開分布的所述凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承座，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量與所述連通孔的數(shù)量相同且一一對應(yīng)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述連通孔的內(nèi)表面光滑且沿直線貫通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述連通孔的孔徑D滿足:Omm<D<1.5mm ο9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座用于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。10.一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括: 貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪具有轉(zhuǎn)軸和與所述轉(zhuǎn)軸配合的軸承；以及根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的軸承座，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔配合，所述軸承與所述軸承腔配合。
【文檔編號】F24F1/00GK205639334SQ201620359241
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】黃笛
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司