雙金屬管道管件的制作方法
【專利摘要】雙金屬管道管件，雙金屬管道管件包括雙金屬管道和雙金屬管件，雙金屬管道和雙金屬管件均包括基層和位于基層外側(cè)的復(fù)層，復(fù)層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼，雙金屬管道或雙金屬管件的端部設(shè)有坡口，坡口處設(shè)有堆焊層，堆焊層的厚度不小于復(fù)層的厚度。不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殄e(cuò)邊引起的環(huán)縫泄露的問題，保證環(huán)縫安裝質(zhì)量。避免錯(cuò)邊以及錯(cuò)邊導(dǎo)致的嚴(yán)重問題。
【專利說明】
雙金屬管道管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙金屬管道和管件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著石油、天然氣、化工、船舶開發(fā)的迅速發(fā)展，管道腐蝕環(huán)境對(duì)輸送管道提出了更高、更為苛刻的耐腐蝕要求，目前大多數(shù)為雙金屬管線，耐腐蝕、耐磨性特別強(qiáng)，適應(yīng)于海洋、石油、化工、醫(yī)藥、電力、天然氣輸送、航空航天工業(yè)、船舶制造等方面，但雙金屬管線分為基層和復(fù)層兩部分，當(dāng)管道的管件直徑差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)且組對(duì)的焊口錯(cuò)邊達(dá)到0-4 mm時(shí)，復(fù)層厚度僅有2-4mm，當(dāng)管道和管件都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)口錯(cuò)邊量最大為4 mm，這樣復(fù)層焊接的有效厚度僅有0_2mm，有時(shí)會(huì)因?yàn)檎?fù)值影響導(dǎo)致錯(cuò)邊嚴(yán)重，復(fù)層有效厚度為0，這樣造成復(fù)層和基層的焊接，引起管道的環(huán)焊縫運(yùn)行后泄露后果十分嚴(yán)重，并導(dǎo)致焊縫材質(zhì)變化，焊縫的耐腐蝕性能也大大的下降。如標(biāo)準(zhǔn)中，當(dāng)管件的公稱直徑在650-750時(shí)，端部內(nèi)徑大小為±2.0，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，+2和-2之間正好差4個(gè)值，在堆焊的過程中，復(fù)層厚度僅為2-4 mm，很容易造成錯(cuò)邊現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙金屬管道管件，避免由于錯(cuò)邊引起的環(huán)縫泄露的問題，保證環(huán)縫安裝質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]雙金屬管道管件，雙金屬管道管件包括雙金屬管道和雙金屬管件，雙金屬管道和雙金屬管件均包括基層和位于基層外側(cè)的復(fù)層，復(fù)層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼，雙金屬管道或雙金屬管件的端部設(shè)有坡口，坡口處設(shè)有堆焊層，堆焊層的厚度不小于復(fù)層的厚度。
[0006]堆焊層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼。
[0007]堆焊層的材質(zhì)與復(fù)層的材質(zhì)相同。
[0008]堆焊層的厚度為2_4mm。
[0009]坡口的度數(shù)為30-37.5度。
[0010]本實(shí)用新型采用的雙金屬管道和管件坡口上堆焊復(fù)合層的坡口方法，避免了焊縫由于錯(cuò)邊造成復(fù)層與基層之間在使用過程中焊縫泄露，保證了焊縫質(zhì)量和管道運(yùn)行安全性。
[0011 ]在管道或管件上坡口后，在坡口上堆焊一層鎳基合金和不銹鋼層，堆焊厚度為2-4_，這樣在坡口焊接的過程中焊縫金屬的焊接為同種金屬，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殄e(cuò)邊引起的環(huán)縫泄露的問題，保證環(huán)縫安裝質(zhì)量。避免錯(cuò)邊以及錯(cuò)邊導(dǎo)致的嚴(yán)重問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的雙金屬管道或管件端部坡口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙金屬管道和管件坡口方法，用于雙金屬管道和雙金屬管件，雙金屬管道和雙金屬管件均包括基層I和復(fù)層2，基層I的材質(zhì)為碳鋼、合金鋼和不銹鋼的一種，復(fù)層2的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼，
[0014]坡口方法:
[0015]第一步，對(duì)雙金屬管道或雙金屬管件端面的基層I和復(fù)層2上均進(jìn)行第一次坡口加工，坡口的度數(shù)α為30-37.5度；
[0016]第二步，在加工好的坡口端面4上進(jìn)行堆焊，形成堆焊層，堆焊層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼。這時(shí)形成的堆焊層稱為初始堆焊層；
[0017]第三步，對(duì)堆焊形成的初始堆焊層的端面進(jìn)行第二次坡口加工，坡口的度數(shù)β=α也為30-37.5度;坡口加工后的堆焊層稱為最終堆焊層3，最終堆焊層3的厚度不小于復(fù)層的厚度;復(fù)層2的厚度為2-4mm，最終堆焊層3的厚度為2-4mm。最終堆焊層3的厚度在坡口方向上保持一致，即最終堆焊層3各處的厚度相等。
[0018]第四步，得到所需的雙金屬管道或雙金屬管件。
[0019]采用該坡口方法的雙金屬管道和管件，雙金屬管道和雙金屬管件均包括基層I和位于基層I外側(cè)的復(fù)層2，雙金屬管道或雙金屬管件的端部設(shè)有坡口，坡口處沿坡口方向設(shè)有堆焊層，堆焊層的厚度不小于復(fù)層2的厚度。
[0020]堆焊厚度不能小于復(fù)層2的厚度，并保證坡口端面的復(fù)層2厚度達(dá)到2-4mm，這種坡口形式在進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，保證了焊縫金屬的耐腐蝕性，從而保證了焊接質(zhì)量，避免了管線運(yùn)行過程中焊縫泄露，從而保證了管線的運(yùn)行安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙金屬管道管件，雙金屬管道管件包括雙金屬管道和雙金屬管件，雙金屬管道和雙金屬管件均包括基層和位于基層外側(cè)的復(fù)層，復(fù)層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼，其特征在于:雙金屬管道或雙金屬管件的端部設(shè)有坡口，坡口處設(shè)有堆焊層，堆焊層的厚度不小于復(fù)層的厚度。2.如權(quán)利要求1所述的雙金屬管道管件，其特征在于:堆焊層的材質(zhì)為鎳基合金或不銹鋼。3.如權(quán)利要求1所述的雙金屬管道管件，其特征在于:堆焊層的材質(zhì)與復(fù)層的材質(zhì)相同。4.如權(quán)利要求1所述的雙金屬管道管件，其特征在于:堆焊層的厚度為2-4mm。5.如權(quán)利要求1所述的雙金屬管道管件，其特征在于:坡口的度數(shù)為30-37.5度。
【文檔編號(hào)】F16L9/02GK205534645SQ201620062309
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】何清, 張付峰, 袁希海, 許江新, 李懷剛, 白楊, 任保劍, 康佳音
【申請(qǐng)人】鄭州萬達(dá)重工股份有限公司