一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，干燥機(jī)機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)機(jī)體后與機(jī)體側(cè)壁上的軸座連接，軸座內(nèi)具有可容納轉(zhuǎn)軸的環(huán)腔，轉(zhuǎn)軸與機(jī)體側(cè)壁的交界處分別通過(guò)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的套筒密封機(jī)構(gòu)和設(shè)置在環(huán)腔內(nèi)的氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和盤根密封裝置進(jìn)行密封；套筒密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的動(dòng)套筒和定套筒；氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與機(jī)體側(cè)壁固定連接的密封座和穿設(shè)在密封座側(cè)壁上的風(fēng)管；盤根密封裝置為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與密封座內(nèi)壁固定連接的密封圈。本實(shí)用新型所述的密封系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)密封，保證機(jī)體內(nèi)物料不泄露，且密封系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，能滿足高溫、大粉塵、正壓等惡劣的工況環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，加工簡(jiǎn)便，成本低廉。
【專利說(shuō)明】
一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及密封設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的，螺旋輸送機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸采用了雙支撐結(jié)構(gòu)從旋閃干燥機(jī)內(nèi)穿過(guò)，即在螺旋轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)端由兩套套軸承支撐，螺旋轉(zhuǎn)軸的尾部端裝有一套軸承支撐。在現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋轉(zhuǎn)軸的尾部端與旋閃干燥機(jī)機(jī)體間的密封是單一填料密封，這種密封方式在使用中發(fā)現(xiàn)存在如下不足:因旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)工作介質(zhì)是250°C高溫氣體和耐磨性能好的粉狀氫氧化鋁物料，且機(jī)內(nèi)為0.045MPa正壓操作，因此該螺旋轉(zhuǎn)軸尾部端的密封裝置的工況十分惡劣，填料密封的填料很快被磨損而失效，造成嚴(yán)重的漏風(fēng)漏料，不僅嚴(yán)重的污染了環(huán)境，增加了職工的清理工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，而且破壞了設(shè)備的正常操作和控制條件，降低了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)能和增加了能耗，頻繁發(fā)生物料進(jìn)入軸承內(nèi)卡死軸承的設(shè)備事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種組合式密封系統(tǒng)，該密封系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)密封，保證機(jī)體內(nèi)物料不泄露，且密封系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，能滿足高溫、大粉塵、正壓等惡劣的工況環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，加工簡(jiǎn)便，成本低廉。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，干燥機(jī)機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)機(jī)體后與機(jī)體側(cè)壁上的軸座連接，軸座內(nèi)具有可容納轉(zhuǎn)軸的環(huán)腔，所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)體側(cè)壁的交界處分別通過(guò)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的套筒密封機(jī)構(gòu)和設(shè)置在環(huán)腔內(nèi)的氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和盤根密封裝置進(jìn)行密封；
[0005]所述套筒密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的動(dòng)套筒和定套筒，所述動(dòng)套筒固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸之間具有一環(huán)形空腔，定套筒一端置入環(huán)形空腔內(nèi)，定套筒另一端與機(jī)體內(nèi)壁固定連接；
[0006]所述氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與機(jī)體側(cè)壁固定連接的密封座和穿設(shè)在密封座側(cè)壁上的風(fēng)管，密封座為兩端密封并與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的筒體，密封座內(nèi)具有環(huán)形密封腔，風(fēng)管的一端置入環(huán)形密封腔中，風(fēng)管的另一端穿過(guò)軸座的側(cè)壁設(shè)置；
[0007]所述盤根密封裝置為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與密封座內(nèi)壁固定連接的密封圈。
[0008]優(yōu)選的，所述密封座由套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的座體和扣設(shè)在座體側(cè)部的密封蓋構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)套筒、定套筒與轉(zhuǎn)軸之間均具有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙，動(dòng)套筒與轉(zhuǎn)軸間的徑向間隙以及定套筒與動(dòng)套筒間的徑向間隙均為1.5mm，動(dòng)套筒與定套筒間的徑向間隙為3mm。
[0010]優(yōu)選的，所述風(fēng)管傾斜設(shè)置，風(fēng)管位于環(huán)形密封腔內(nèi)的端部靠近機(jī)體，風(fēng)管的另一端遠(yuǎn)離機(jī)體。
[0011]優(yōu)選的，所述密封圈一側(cè)固定貼設(shè)在密封座內(nèi)壁，另一側(cè)貼設(shè)有用于阻隔風(fēng)管吹入氣體的隔環(huán)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]第一，本實(shí)用新型所述的密封系統(tǒng)具有三重密封保護(hù)，首先，第一重的套筒密封機(jī)構(gòu)組成了類似迷宮的折返結(jié)構(gòu)，可有效防止干燥機(jī)機(jī)體內(nèi)的風(fēng)和粉狀物料從機(jī)體內(nèi)漏出，即使套筒密封機(jī)構(gòu)失去密封作用，第二重的氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)不斷的朝向機(jī)體鼓風(fēng)，進(jìn)一步保證體內(nèi)的風(fēng)和粉狀物料不能從機(jī)體內(nèi)漏出，即便體內(nèi)的風(fēng)和粉狀物料仍舊可少量的穿過(guò)前兩重密封結(jié)構(gòu)，第三重的盤根密封圈還可進(jìn)一步保證該部分漏出的風(fēng)和粉狀物料不能進(jìn)一步從密封座內(nèi)泄漏出去；
[0014]第二，本實(shí)用新型所述的密封系統(tǒng)在有效保證旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)不發(fā)生泄漏的同時(shí)，相比傳統(tǒng)的密封裝置，使用壽命由原來(lái)的不足20天延長(zhǎng)現(xiàn)在的至2年，能滿足200°C以上的高溫、大粉塵、正壓操作等惡劣的工況條件，密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊連接，加工制作簡(jiǎn)單且成本低廉，一旦損壞后維護(hù)與維修方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記:1、機(jī)體，2、轉(zhuǎn)軸，3、軸座，4、環(huán)腔，5、動(dòng)套筒，6、定套筒，7、密封座，701、環(huán)形密封腔，702、座體，703、密封蓋，8、風(fēng)管，9、密封圈，901、隔環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程。
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型為一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，干燥機(jī)機(jī)體I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)機(jī)體I后與機(jī)體I側(cè)壁上的軸座3連接，軸座3內(nèi)具有可容納轉(zhuǎn)軸2的環(huán)腔4，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸2與機(jī)體I側(cè)壁的交界處分別通過(guò)設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)的套筒密封機(jī)構(gòu)和設(shè)置在環(huán)腔4內(nèi)的氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和盤根密封裝置進(jìn)行密封；
[0019]所述套筒密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上并與轉(zhuǎn)軸2同心設(shè)置的動(dòng)套筒5和定套筒6，所述動(dòng)套筒5固設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上并與轉(zhuǎn)軸2之間具有一環(huán)形空腔501，定套筒6—端置入環(huán)形空腔501內(nèi)，定套筒6另一端與機(jī)體I內(nèi)壁固定連接；
[0020]所述氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上并與機(jī)體I側(cè)壁固定連接的密封座7和穿設(shè)在密封座7側(cè)壁上的風(fēng)管8，密封座7為兩端密封并與轉(zhuǎn)軸2同軸設(shè)置的筒體，密封座7內(nèi)具有環(huán)形密封腔701，風(fēng)管8的一端置入環(huán)形密封腔701中，風(fēng)管8的另一端穿過(guò)軸座3的側(cè)壁設(shè)置；
[0021]所述盤根密封裝置為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上并與密封座7內(nèi)壁固定連接的密封圈9。
[0022]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。
[0023]進(jìn)一步的，所述密封座7由套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上的座體702和扣設(shè)在座體702側(cè)部的密封蓋703構(gòu)成。
[0024]進(jìn)一步的，所述動(dòng)套筒5、定套筒6與轉(zhuǎn)軸2之間均具有供轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動(dòng)動(dòng)套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。
[0025]進(jìn)一步的，所述風(fēng)管8傾斜設(shè)置，風(fēng)管8位于環(huán)形密封腔701內(nèi)的端部靠近機(jī)體I，風(fēng)管8的另一端遠(yuǎn)離機(jī)體I。
[0026]進(jìn)一步的，所述密封圈9一側(cè)固定貼設(shè)在密封座7內(nèi)壁，另一側(cè)貼設(shè)有用于阻隔風(fēng)管8吹入氣體的隔環(huán)901。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用如下:
[0028]為提高密封效果，同時(shí)考慮到轉(zhuǎn)軸的熱脹冷縮與偏擺，動(dòng)套筒5與轉(zhuǎn)軸2間的徑向間隙以及定套筒6與動(dòng)套筒5間的徑向間隙均為1.5mm，動(dòng)套筒5與定套筒6間的徑向間隙為3mm;另外，氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)中密封氣體的壓力要高于機(jī)體內(nèi)工作壓力0.05兆帕左右，以防止機(jī)體內(nèi)的風(fēng)和物料漏出；最后需要說(shuō)明的是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)或者其他類似的干燥設(shè)備的工作環(huán)境符合“所處理的物料是氣體與粉狀固體組成的兩相、溫度在200°C以上以及正壓操作”時(shí)，該密封系統(tǒng)均可適用，并不局限于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用上。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例描述如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，干燥機(jī)機(jī)體(I)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(2)穿過(guò)機(jī)體(I)后與機(jī)體(I)側(cè)壁上的軸座(3)連接，軸座(3)內(nèi)具有可容納轉(zhuǎn)軸(2)的環(huán)腔(4)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)與機(jī)體(I)側(cè)壁的交界處分別通過(guò)設(shè)置在機(jī)體(I)內(nèi)的套筒密封機(jī)構(gòu)和設(shè)置在環(huán)腔(4)內(nèi)的氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和盤根密封裝置進(jìn)行密封； 所述套筒密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上并與轉(zhuǎn)軸(2)同心設(shè)置的動(dòng)套筒(5)和定套筒(6)，所述動(dòng)套筒(5)固設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上并與轉(zhuǎn)軸(2)之間具有一環(huán)形空腔(501)，定套筒(6)一端置入環(huán)形空腔(501)內(nèi)，定套筒(6)另一端與機(jī)體(I)內(nèi)壁固定連接； 所述氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上并與機(jī)體(I)側(cè)壁固定連接的密封座(7)和穿設(shè)在密封座(7)側(cè)壁上的風(fēng)管(8)，密封座(7)為兩端密封并與轉(zhuǎn)軸(2)同軸設(shè)置的筒體，密封座(7)內(nèi)具有環(huán)形密封腔(701)，風(fēng)管(8)的一端置入環(huán)形密封腔(701)中，風(fēng)管(8)的另一端穿過(guò)軸座(3)的側(cè)壁設(shè)置； 所述盤根密封裝置為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上并與密封座(7)內(nèi)壁固定連接的密封圈(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，其特征在于:所述密封座(7)由套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上的座體(702)和扣設(shè)在座體(702)側(cè)部的密封蓋(703)構(gòu)成。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)套筒(5)、定套筒(6)與轉(zhuǎn)軸(2)之間均具有供轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)軸(2)驅(qū)動(dòng)動(dòng)套筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙，動(dòng)套筒(5)與轉(zhuǎn)軸(2)間的徑向間隙以及定套筒(6)與動(dòng)套筒(5)間的徑向間隙均為1.5mm，動(dòng)套筒(5)與定套筒(6)間的徑向間隙為3mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)管(8)傾斜設(shè)置，風(fēng)管(8)位于環(huán)形密封腔(701)內(nèi)的端部靠近機(jī)體(I)，風(fēng)管(8)的另一端遠(yuǎn)離機(jī)體(I)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組合式密封系統(tǒng)，其特征在于:所述密封圈(9)一側(cè)固定貼設(shè)在密封座(7)內(nèi)壁，另一側(cè)貼設(shè)有用于阻隔風(fēng)管(8)吹入氣體的隔環(huán)(901)。
【文檔編號(hào)】F16J15/40GK205479363SQ201620162134
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】王暢, 杜剛剛, 劉曉博, 高彬彬
【申請(qǐng)人】北京中選耐磨設(shè)備有限公司平頂山分公司