一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔熱管托，尤其為一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱管托是熱網(wǎng)管道工程重要的組成件，它的結(jié)構(gòu)既要有一定的抗壓強(qiáng)度，承受管道荷載，保證管道安全運(yùn)行，又要具有隔熱效果，隔斷管托熱橋，減少管托散熱損失，保證管道經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
[0003]在國(guó)家“節(jié)能減排”國(guó)策推動(dòng)下，目前市場(chǎng)上的各種結(jié)構(gòu)形式的隔熱管托層出不窮，但一般都是采用工作管與上、下管箍間夾以隔熱瓦塊作為承壓、隔熱結(jié)構(gòu)，雖然在隔斷管托熱橋，減少管托熱傳導(dǎo)熱損，取得了一定效果，但是在技術(shù)上還存在以下問(wèn)題:
[0004]1.目前市場(chǎng)上隔熱瓦塊，設(shè)計(jì)為上、下二塊半圓，采用管箍形式緊固在工作管上，此結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)對(duì)管托瓦塊受力分析及熱網(wǎng)工程隔熱管托運(yùn)行實(shí)踐，上部瓦塊不承載管道荷載，沒(méi)有起到承壓作用，反而占據(jù)了管托上部空間，使管托上部保溫層厚度減薄，增加了管托上部散熱損失(經(jīng)測(cè)試，管道上部散熱損失是管道下部的2倍，瓦塊抗壓強(qiáng)度雖高，但隔熱效果沒(méi)有保溫材料好，其導(dǎo)熱系數(shù)比保溫材料高1.0~1.5倍)，此管托結(jié)構(gòu)，隔熱效果不理想。
[0005]2.現(xiàn)有技術(shù)的隔熱瓦塊，設(shè)計(jì)成上、下二塊半圓，上瓦塊不承載管道荷載，沒(méi)起到應(yīng)起的承載作用，反而增加了價(jià)格昂貴的隔熱瓦塊用量(同體積瓦塊價(jià)格是保溫材料的近18倍)，增加了隔熱管托制作材料成本與銷售價(jià)格。
[0006]3.現(xiàn)有技術(shù)的隔熱瓦塊，設(shè)計(jì)成上、下二塊半圓，增加了瓦塊用量，而瓦塊容重約為保溫材料的29倍，將增加管托重量，增加管道荷載與推力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)新穎、隔熱效果好、重量輕、價(jià)格便宜的低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托。
[0008]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，包括弧形上管箍和下管箍，所述的上管箍和下管箍上均設(shè)置有連接耳，上、下管箍通過(guò)設(shè)置在連接耳上的螺栓和螺母緊固連接，所述的下管箍?jī)?nèi)設(shè)置隔熱瓦塊，所述的上管箍?jī)?nèi)和隔熱瓦塊內(nèi)均設(shè)置隔熱墊氈，所述的隔熱墊氈內(nèi)側(cè)設(shè)置反射層。
[0009]進(jìn)一步地，所述的隔熱墊氈為硅酸鋁針刺毯與玻璃棉氈。
[0010]進(jìn)一步地，所述的上管箍的連接耳與螺母之間還設(shè)置隔熱墊片。
[0011]進(jìn)一步地，所述的上、下管箍結(jié)合面設(shè)有納米隔熱層。
[0012]進(jìn)一步地，所述的隔熱墊片為高壓石棉墊片和聚四氟乙烯墊片。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型取消上部隔熱瓦塊，此舉在取消了不承載的上部隔熱瓦塊后，減少了管托加工制作成本，降低了管托銷售價(jià)格。
[0015]2.本實(shí)用新型把管托上部騰出的空間，包以導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好的新型保溫材料，增加了管托上部的保溫厚度，減少了管托上部保溫結(jié)構(gòu)的散熱損失，節(jié)能效果顯著。
[0016]3.本實(shí)用新型在取消了不承載管道荷載的上瓦塊后，顯著減少了管托重量，減少了熱網(wǎng)管道荷重和軸向推力，節(jié)省了熱網(wǎng)工程土建費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]其中:1_上管箍、2-下管箍、3-連接耳、4-隔熱瓦塊、5-隔熱墊氈、6-隔熱墊片、7-納米隔熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]如圖所示。一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，包括弧形上管箍I和下管箍2，所述的上管箍I和下管箍2上均設(shè)置有連接耳3，上、下管箍通過(guò)設(shè)置在連接耳3上的螺栓和螺母緊固連接，所述的下管箍2內(nèi)設(shè)置隔熱瓦塊4，所述的上管箍I內(nèi)和隔熱瓦塊4內(nèi)均設(shè)置隔熱墊氈5，所述的隔熱墊氈5內(nèi)側(cè)設(shè)置反射層。
[0021]進(jìn)一步地，所述的隔熱墊氈5為硅酸鋁針刺毯與玻璃棉氈。
[0022]進(jìn)一步地，所述的上管箍I的連接耳3與螺母之間還設(shè)置隔熱墊片6。
[0023]進(jìn)一步地，所述的上、下管箍結(jié)合面設(shè)有納米隔熱層7。
[0024]進(jìn)一步地，所述的隔熱墊片6為高壓石棉墊片和聚四氟乙烯墊片。
[0025]與市場(chǎng)上的隔熱管托相比較，本實(shí)用新型取消了上部的隔熱瓦塊，使得蒸汽管道在管托處上部可以包裹更多導(dǎo)熱系數(shù)較小的保溫棉，導(dǎo)熱系數(shù)0.03?0.07ff/(m.k)，大大減少管道在管托處的散熱損失。取消了上部瓦塊后，管托在運(yùn)行時(shí)，上管箍溫度較高，因管托下部底板裸露在空氣中，為了避免上下部位的熱橋，采取三項(xiàng)措施:1、上管箍?jī)?nèi)部墊一層隔熱墊氈，下管箍澆注料瓦塊上面墊一層隔熱墊氈;2、上、下管箍的連接耳，在上、下兩層隔熱墊氈之間墊一層氣凝膠納米保溫材料;3、上、下管箍的連接耳上的連接螺栓，除原有墊片夕卜，增加一個(gè)隔熱墊片(高壓石棉墊片和一個(gè)聚四氟乙烯墊片)。整個(gè)管托下部隔熱瓦塊要比市場(chǎng)上的更厚，加上充分解決了管托上下部的熱橋，使得管托底板溫度不超過(guò)環(huán)境溫度的5°C，大大減少了管托部位的散熱損失，節(jié)能效果顯著。
[0026]以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，包括弧形上管箍和下管箍，所述的上管箍和下管箍上均設(shè)置有連接耳，上、下管箍通過(guò)設(shè)置在連接耳上的螺栓和螺母緊固連接，其特征在于:所述的下管箍?jī)?nèi)設(shè)置隔熱瓦塊，所述的上管箍?jī)?nèi)和隔熱瓦塊內(nèi)均設(shè)置隔熱墊氈，所述的隔熱墊氈內(nèi)側(cè)設(shè)置反射層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，其特征在于:所述的隔熱墊氈為硅酸鋁針刺毯與玻璃棉氈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，其特征在于:所述的上管箍的連接耳與螺母之間還設(shè)置隔熱墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，其特征在于:所述的上、下管箍結(jié)合面設(shè)有納米隔熱層。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，其特征在于:所述的隔熱墊片為高壓石棉墊片和聚四氟乙烯墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低能耗熱網(wǎng)專用隔熱管托，包括弧形上管箍和下管箍，所述的上管箍和下管箍上均設(shè)置有連接耳，上、下管箍通過(guò)設(shè)置在連接耳上的螺栓和螺母緊固連接，所述的下管箍?jī)?nèi)設(shè)置隔熱瓦塊，所述的上管箍?jī)?nèi)和隔熱瓦塊內(nèi)均設(shè)置隔熱墊氈，所述的隔熱墊氈內(nèi)側(cè)設(shè)置反射層。本實(shí)用新型把管托上部騰出的空間，包以導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好的新型保溫材料，增加了管托上部的保溫厚度，減少了管托上部保溫結(jié)構(gòu)的散熱損失，節(jié)能效果顯著。
【IPC分類】F16L3/10, F16L59/08, F16L59/02
【公開號(hào)】CN205244623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521071147
【發(fā)明人】王云超, 葛建中, 王志良, 薛瑞方, 宦健俊, 黃小如
【申請(qǐng)人】江蘇龍英管道新材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日