一種開口軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種開口軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。由于目前使用的軸承結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的都是環(huán)形結(jié)構(gòu)的軸承，在針對某些零件加工時(shí)，特別是細(xì)長的零件加工時(shí)，傳統(tǒng)軸承無法實(shí)現(xiàn)，而且如果使用時(shí)，就需要先將加工零件的一端穿入一個(gè)軸承的軸孔內(nèi)，再將另一端穿入另一個(gè)軸承的軸孔內(nèi)，這樣操作需要很大的作業(yè)空間，操作起來非常不方便，而且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種開口軸承，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對細(xì)長零件加工方便快捷的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種開口軸承，包括殼體和若干個(gè)滾動(dòng)體，所述的殼體一側(cè)開設(shè)有U型缺口，U型缺口的開口部呈收口狀，U型缺口的內(nèi)側(cè)面環(huán)向開設(shè)有槽口，沿U型缺口外側(cè)的殼體上表面上周向開設(shè)有至少三個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔，沿U型缺口外側(cè)的殼體下表面上周向開設(shè)有與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔相對應(yīng)的下轉(zhuǎn)動(dòng)孔，上轉(zhuǎn)動(dòng)孔和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔與槽口相連通，所述的滾動(dòng)體包括滾輪和軸向穿置在滾輪上的轉(zhuǎn)軸桿，轉(zhuǎn)軸桿與滾輪相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾動(dòng)體通過轉(zhuǎn)軸桿分別與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔相過盈配合，使?jié)L動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的槽口內(nèi)，所述的滾輪的滾輪面露出U型缺口的內(nèi)側(cè)弧面。
[0005]為了能夠方便加工零件的卡入，所述的U型缺口的開口角度均為44°?40°。
[0006]為了能夠?qū)崿F(xiàn)滾動(dòng)效果最佳，所述的上轉(zhuǎn)動(dòng)孔和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔的數(shù)量均為十三個(gè)。
[0007]以U型缺口的中心為軸心與相鄰兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔的圓心之間夾角為24°。
[0008]為了滾輪在滾動(dòng)過程中，避免出現(xiàn)滾輪卡住現(xiàn)象，相鄰兩個(gè)滾輪的滾輪面之間具有間隙。
[0009]所述的槽口的深度大于滾輪的半徑且小于滾輪的直徑。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種開口軸承，采用此種設(shè)計(jì)的軸承，利用開口的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在加工細(xì)長零件時(shí)，能夠方便快捷卡入零件，避免了需要很大作業(yè)空間的弊端，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖中1.殼體，2.滾動(dòng)體，21.滾輪，3.U型缺口，31.槽口，4.上轉(zhuǎn)動(dòng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1和圖2所示的一種開口軸承，包括殼體I和若干個(gè)滾動(dòng)體2，所述的殼體一側(cè)開設(shè)有U型缺口 3，U型缺口 3的開□部呈收□狀，U型缺口 3的內(nèi)側(cè)面環(huán)向開設(shè)有槽口 31，沿U型缺口 3外側(cè)的殼體I上表面上周向開設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔4，沿U型缺口 3外側(cè)的殼體I下表面上周向開設(shè)有與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4相對應(yīng)的下轉(zhuǎn)動(dòng)孔，上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔與槽口 31相連通，所述的滾動(dòng)體2包括滾輪21和軸向穿置在滾輪21上的轉(zhuǎn)軸桿22，轉(zhuǎn)軸桿22與滾輪21相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾動(dòng)體2通過轉(zhuǎn)軸桿22分別與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔相過盈配合，使?jié)L動(dòng)體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體I的槽口 31內(nèi)，所述的滾輪21的滾輪面露出U型缺口 3的內(nèi)側(cè)弧面。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1和圖2所不的一種開口軸承，包括殼體I和若干個(gè)滾動(dòng)體2，殼體I材質(zhì)為鋼板，鋼板用銑床、銑削或者線切割都可以加工，殼體一側(cè)開設(shè)有U型缺口 3，U型缺口 3的開口部呈收口狀，U型缺口 3的開口角度均為44°?40°，U型缺口 3的內(nèi)側(cè)面環(huán)向開設(shè)有槽口 31，槽口 31的深度大于滾輪21的半徑且小于滾輪21的直徑，沿U型缺口 3外側(cè)的殼體I上表面上周向開設(shè)有十三個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4，十三個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4沿U型缺口 3的一端口至另一端口，沿U型缺口3外側(cè)的殼體I下表面上周向開設(shè)有與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4相對應(yīng)的下轉(zhuǎn)動(dòng)孔，上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔與槽口31相連通，以U型缺口3的中心為軸心與相鄰兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4的圓心之間夾角為24°，滾動(dòng)體2包括滾輪21和軸向穿置在滾輪21上的轉(zhuǎn)軸桿22，轉(zhuǎn)軸桿22與滾輪21相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾動(dòng)體2通過轉(zhuǎn)軸桿22分別與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔4和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔相過盈配合，使?jié)L動(dòng)體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體I的槽口31內(nèi)，相鄰兩個(gè)滾輪21的滾輪面之間具有間隙，滾輪21的滾輪面露出U型缺口3的內(nèi)側(cè)弧面。
[0020]本實(shí)用新型的一種開口軸承，在使用此軸承進(jìn)行對細(xì)長零件加工時(shí)，一般需要使用兩個(gè)相同的開口軸承，將開口位置朝向一致，將需要加工的細(xì)長零件從開口軸的U型缺口3的開口處卡入，使需要加工的細(xì)長零件的外表面與滾輪21的滾輪面相切，轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)長零件進(jìn)行加工，細(xì)長零件與滾輪21相切的部位相滾動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)了細(xì)長零件的滾動(dòng)加工，提高了加工效率。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開口軸承，其特征是:包括殼體(I)和若干個(gè)滾動(dòng)體(2)，所述的殼體一側(cè)開設(shè)有U型缺口(3)，U型缺口(3)的開口部呈收口狀，U型缺口(3)的內(nèi)側(cè)面環(huán)向開設(shè)有槽口(31)，沿U型缺口(3)外側(cè)的殼體(I)上表面上周向開設(shè)有至少三個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)，沿U型缺口(3)外側(cè)的殼體(I)下表面上周向開設(shè)有與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)相對應(yīng)的下轉(zhuǎn)動(dòng)孔，上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔與槽口(31)相連通，所述的滾動(dòng)體(2)包括滾輪(21)和軸向穿置在滾輪(21)上的轉(zhuǎn)軸桿(22)，轉(zhuǎn)軸桿(22)與滾輪(21)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾動(dòng)體(2)通過轉(zhuǎn)軸桿(22)分別與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔相過盈配合，使?jié)L動(dòng)體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(I)的槽口(31)內(nèi)，所述的滾輪(21)的滾輪面露出U型缺口( 3)的內(nèi)側(cè)弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口軸承，其特征是:所述的U型缺口(3)的開口角度均為44。?40。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口軸承，其特征是:所述的上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔的數(shù)量均為十三個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口軸承，其特征是:以U型缺口(3)的中心為軸心與相鄰兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)的圓心之間夾角為24°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口軸承，其特征是:相鄰兩個(gè)滾輪(21)的滾輪面之間具有間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口軸承，其特征是:所述的槽口(31)的深度大于滾輪(21)的半徑且小于滾輪(21)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種開口軸承，包括殼體和若干個(gè)滾動(dòng)體，殼體一側(cè)開設(shè)有U型缺口，U型缺口的開口部呈收口狀，U型缺口的內(nèi)側(cè)面環(huán)向開設(shè)有槽口，沿U型缺口外側(cè)的殼體上表面上周向開設(shè)有至少三個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)孔，沿U型缺口外側(cè)的殼體下表面上周向開設(shè)有與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔相對應(yīng)的下轉(zhuǎn)動(dòng)孔，上轉(zhuǎn)動(dòng)孔和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔與槽口相連通，轉(zhuǎn)軸桿與滾輪相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾動(dòng)體通過轉(zhuǎn)軸桿分別與上轉(zhuǎn)動(dòng)孔和下轉(zhuǎn)動(dòng)孔相過盈配合，使?jié)L動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的槽口內(nèi)，滾輪的滾輪面露出U型缺口的內(nèi)側(cè)弧面。所述的一種開口軸承，采用此種設(shè)計(jì)的軸承，利用開口的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在加工細(xì)長零件時(shí)，能夠方便快捷卡入零件，避免了需要很大作業(yè)空間的弊端，提高了工作效率。
【IPC分類】F16C19/00, F16C33/30
【公開號】CN205244123
【申請?zhí)枴緾N201521026132
【發(fā)明人】婁建明
【申請人】婁建明
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月12日