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閘閥閥蓋的制作方法

文檔序號:10138175閱讀:518來源:國知局
閘閥閥蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門部件,更具體地說它涉及一種閘閥閥蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]閥蓋是裝有閥桿密封件的閥零件,用于連接或是支撐執(zhí)行機構(gòu),閥蓋與閥體可以是一個整體,也可以分離。閘板閥中閥蓋主要起壓緊填料作用。
[0003]正如在CN201520210914.0的中國實用新型專利中公開的一種閘閥,由接口管、螺釘、閥殼、手柄、卡口、螺桿、空腔、內(nèi)螺紋、端蓋、閥板、肋板、底蓋、圓環(huán)長條、凸起組成。所述接口管的管壁與閥殼通過螺釘連接,所述閥殼頂部有一手柄,手柄中間設(shè)置有一卡口,卡口卡在閥殼中部的螺桿上,所述螺桿通過閥殼中間的內(nèi)螺紋,所述螺桿的底部安裝有端蓋,所述端蓋底部有兩個孔,孔內(nèi)分別安裝有閥板,所述閥板底部包圍有圓環(huán)長條,圓環(huán)長條與閘閥底部的底蓋上的凸起相對,并卡在兩凸起中間。
[0004]上述專利公開了閘閥的具體結(jié)構(gòu),目前閘閥結(jié)構(gòu)中對于閥蓋的密封性要求高,但在加工過程中,閥蓋的搬運通過采用鉤子勾在閥蓋的閥桿孔上,這樣的操作方式有兩個缺點,一是由于閥桿孔處在閥蓋中部,鉤子勾住閥蓋時,閥蓋的重心不穩(wěn),容易旋轉(zhuǎn)擺動,二是搬運過程中非常容易導致閥桿孔的內(nèi)表面磨損,導致后續(xù)生產(chǎn)裝配過程中,閥蓋的密封性能降低,導致閥體泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種搬運方便、密封性能好的閘閥閥蓋。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種閘閥閥蓋,包括罩形的閥蓋本體,所述閥蓋本體中部設(shè)置有凸起閥桿通道,所述閥桿通道上開設(shè)有貫穿的閥桿孔,所述閥桿通道的頂端設(shè)置有固定板,其中:所述固定板的兩端與閥蓋本體之間分別設(shè)置有加強筋,所述加強筋與閥桿通道之間設(shè)置有通孔,所述加強筋朝向固定板一端的寬度小于加強筋朝向閥蓋本體一端的寬度。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,所述通孔用于在閥蓋搬運時與繩索、鐵鉤等夾取工具鉤掛,由于通孔設(shè)置在閥桿通道的兩端,在使用兩個夾取工具對稱固定所述閥蓋,其重心處在閥蓋與夾取工具的固定點的下方,在重力作用下,閥蓋的運動更加平穩(wěn)、牢固,且不會損傷閥桿孔,有效保證閥蓋的密封性能;更利用加強筋的大小頭設(shè)置,在僅使用一個夾取工具單邊連接閥蓋時,令鐵鉤、繩索等工具可以牢靠固定在加強筋的小頭部分,保證閥蓋運動的平穩(wěn)性。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述加強筋的兩端之間平滑過渡。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,保證所述加強筋與繩索之間有效接觸,進一步提高閥蓋在搬運時的穩(wěn)定性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定板的兩側(cè)開設(shè)有限位凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,繩索套在通孔上之后,進一步通過限位凹槽限位,有效防止繩索與閥蓋之間的擺動等相對位移,令閥蓋的固定更加平穩(wěn)。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥桿通道的外側(cè)壁上設(shè)置有鉸接座,所述鉸接座分別固定在閥桿通道的兩側(cè),所述鉸接座包括兩片平列設(shè)置的鉸接板,所述鉸接板的外側(cè)設(shè)置有定位凸點。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,所述鉸接板在開鉸接孔時,通過定位凸點可精確定位鉸接孔的鉆孔位置,保證兩個鉸接板上的鉸接孔開在同一水平面上,保證閥蓋的安裝精度,避免閥蓋在安裝時偏移、翹起。進一步提高閥蓋的密封性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例的側(cè)面示意圖;
[0016]圖3為本實用新型實施例的A處放大示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、閥蓋本體;2、閥桿通道;3、閥桿孔;4、固定板;5、固定孔;6、加強筋;7、通孔;8、限位凹槽;9、定位凸點;10、鉸接座;11、法蘭盤;12、法蘭孔。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0019]一種閘閥閥蓋,包括罩形的閥蓋本體1,所述閥蓋本體1中部設(shè)置有凸起閥桿通道2,所述閥桿通道2上開設(shè)有貫穿的閥桿孔3,所述閥桿通道2的頂端設(shè)置有固定板4,閥蓋本體1的底部設(shè)置有法蘭盤11,所述法蘭盤11上開設(shè)有法蘭孔12,所述閥蓋本體1通過法蘭盤11與閥體密封連接,其中:所述固定板4的兩端與閥蓋本體1之間分別設(shè)置有加強筋6,所述加強筋6與閥桿通道2之間設(shè)置有通孔7,所述加強筋6朝向固定板4 一端的寬度小于加強筋6朝向閥蓋本體1一端的寬度。
[0020]本實用新型的原理在于:所述通孔7用于在閥蓋搬運時與繩索、鐵鉤等夾取工具鉤掛,由于通孔7設(shè)置在閥桿通道2的兩端,在使用兩個夾取工具對稱固定所述閥蓋,其重心處在閥蓋與夾取工具的固定點的下方,在重力作用下,閥蓋的運動更加平穩(wěn)、牢固,且不會損傷閥桿孔3,有效保證閥蓋的密封性能;更利用加強筋6的大小頭設(shè)置,在僅使用一個夾取工具單邊連接閥蓋時,令鐵鉤、繩索等工具可以牢靠固定在加強筋6的小頭部分,保證閥蓋運動的平穩(wěn)性。
[0021]參見說明書附圖2,所述加強筋6的兩端之間平滑過渡,且加強筋6的外側(cè)壁呈豎直狀,內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。保證所述加強筋6與繩索之間有效接觸,進一步提高閥蓋在搬運時的穩(wěn)定性。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述固定板4的兩側(cè)開設(shè)有限位凹槽8,參見說明書附圖1,所述限位凹槽8設(shè)置在固定板4的中部,繩索套在通孔7上之后,可以進一步通過限位凹槽8限位,有效防止繩索與閥蓋之間的擺動等相對位移,令閥蓋的固定更加平穩(wěn)。
[0023]所述閥桿通道2的外側(cè)壁上設(shè)置有鉸接座10,所述鉸接座10分別固定在閥桿通道2的兩側(cè),所述鉸接座10包括兩片平列設(shè)置的鉸接板,所述鉸接板的外側(cè)設(shè)置有定位凸點9,所述鉸接板在開鉸接孔時,通過定位凸點9可精確定位鉸接孔的鉆孔位置,保證兩個鉸接板上的鉸接孔開在同一水平面上,保證閥蓋的安裝精度,避免閥蓋在安裝時偏移、翹起。進一步提高閥蓋的密封性能。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種閘閥閥蓋,包括罩形的閥蓋本體,所述閥蓋本體中部設(shè)置有凸起閥桿通道,所述閥桿通道上開設(shè)有貫穿的閥桿孔,所述閥桿通道的頂端設(shè)置有固定板,其特征在于:所述固定板的兩端與閥蓋本體之間分別設(shè)置有加強筋,所述加強筋與閥桿通道之間設(shè)置有通孔,所述加強筋朝向固定板一端的寬度小于加強筋朝向閥蓋本體一端的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥閥蓋,其特征是:所述加強筋的兩端之間平滑過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥閥蓋,其特征是:所述固定板的兩側(cè)開設(shè)有限位凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥閥蓋,其特征是:所述閥桿通道的外側(cè)壁上設(shè)置有鉸接座,所述鉸接座分別固定在閥桿通道的兩側(cè),所述鉸接座包括兩片平列設(shè)置的鉸接板,所述鉸接板的外側(cè)設(shè)置有定位凸點。
【專利摘要】本實用新型公開了一種閘閥閥蓋,包括罩形的閥蓋本體,所述閥蓋本體中部設(shè)置有凸起閥桿通道,所述閥桿通道上開設(shè)有貫穿的閥桿孔,所述閥桿通道的頂端設(shè)置有固定板,其技術(shù)要點在于:所述固定板的兩端與閥蓋本體之間分別設(shè)置有加強筋,所述加強筋與閥桿通道之間設(shè)置有通孔,所述加強筋朝向固定板一端的寬度小于加強筋朝向閥蓋本體一端的寬度,本實用新型旨在提供一種搬運方便、密封性能好的閘閥閥蓋。
【IPC分類】F16K27/12
【公開號】CN205047939
【申請?zhí)枴緾N201520806781
【發(fā)明人】范曉波
【申請人】浙江鴻業(yè)閥門制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月17日
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