鏡面輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鏡面輥。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的鏡面輥的輥筒與轉(zhuǎn)軸制成一體，輥筒長度較長，加工轉(zhuǎn)軸時精度差，輥筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度無法調(diào)整。而且傳統(tǒng)的鏡面輥只具有鍍鉻層，輥筒表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高輥筒與轉(zhuǎn)軸同軸度，并且提高輥筒表面耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性的鏡面輥。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種鏡面輥，輥筒和位于輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸，所述輥筒設有中孔，中孔的兩端設有擴孔，轉(zhuǎn)軸的一端設有圓柱形安裝端，圓柱形安裝端伸入擴孔內(nèi)，并與擴孔固定連接，所述輥筒外周還設有鎳基合金層。
[0005]所述轉(zhuǎn)軸的圓柱形安裝端與擴孔的內(nèi)壁焊接連接。
[0006]采用上述結構后，本實用新型的輥筒中孔兩端設有擴孔，轉(zhuǎn)軸一端設有圓柱形安裝端，圓柱形安裝端伸入擴孔內(nèi)，并與擴孔固定連接因此安裝牢固，轉(zhuǎn)軸在安裝時能及時調(diào)整輥筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度。而且所述輥筒外周還設有碳化鎢層，因此碳化鎢層能加強輥筒外周的表面硬度，提高輥筒外周的使用壽命，而且采用鎳基合金層以后，提高了輥筒表面耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0009]參見圖1所示，一種鏡面輥，包括輥筒1和位于輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸2，所述輥筒1設有中孔1-1，中孔1-1的兩端設有擴孔1-2，轉(zhuǎn)軸2的一端設有圓柱形安裝端21，圓柱形安裝端21伸入擴孔1-2內(nèi)，并與擴孔1-2固定連接，所述輥筒1外周還設有鎳基合金層3。
[0010]參見圖1所示，為了進一步提高裝配牢固度，所述轉(zhuǎn)軸2的圓柱形安裝端21與擴孔1-2的內(nèi)壁焊接連接。
[0011]參見圖1所示，本實用新型的輥筒1的中孔1-1兩端設有擴孔1-2，轉(zhuǎn)軸2的一端設有圓柱形安裝端21，圓柱形安裝端21伸入擴孔1-2內(nèi)，并與擴孔1-2緊配合，因此安裝牢固，轉(zhuǎn)軸在安裝時能及時調(diào)整輥筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度。而且所述輥筒1外周還設有鎳基合金層3，因此鎳基合金層3能加強輥筒1外周的表面硬度，提高輥筒1外周的使用壽命，而且采用鎳基合金層3以后，提高了輥筒1表面耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性。
[0012]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鏡面輥，包括輥筒(1)和位于輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于:所述輥筒(1)設有中孔(1-1)，中孔(1-1)的兩端設有擴孔(1-2)，轉(zhuǎn)軸(2)的一端設有圓柱形安裝端(21)，圓柱形安裝端(21)伸入擴孔(1-2)內(nèi)，并與擴孔(1-2)固定連接，所述輥筒⑴外周還設有鎳基合金層(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的鏡面輥，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)的圓柱形安裝端(21)與擴孔(1-2)的內(nèi)壁焊接連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鏡面輥，輥筒和位于輥筒兩端的轉(zhuǎn)軸，所述輥筒設有中孔，中孔的兩端設有擴孔，轉(zhuǎn)軸的一端設有圓柱形安裝端，圓柱形安裝端伸入擴孔內(nèi)，并與擴孔固定連接，所述輥筒外周還設有鎳基合金層。本實用新型提高輥筒與轉(zhuǎn)軸同軸度，并且提高輥筒表面硬度和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16C13/00
【公開號】CN205047655
【申請?zhí)枴緾N201520739282
【發(fā)明人】劉偉
【申請人】常州裕東制輥有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日