截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥是指閥芯沿閥座的中心線(xiàn)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的裝置，其中在閥桿的作用下，閥芯密封面與閥座密封面貼合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流通。
[0003]傳統(tǒng)的截止閥包括閥座、閥體、閥桿及安裝在所述閥桿端部的閥芯，其中閥芯的密封面為閥芯圓錐面，閥座的密封面為與閥芯圓錐面配合的閥座圓錐面，閥桿與閥芯為一體成型結(jié)構(gòu)，閥桿與閥體螺紋配合，閥座安裝在閥體底端。
[0004]然而，由于閥桿與閥芯為一體成型結(jié)構(gòu)，對(duì)同軸度及錐面加工精度要求很高，且閥芯的密封面為閥芯圓錐面，閥芯的錐面加工精度比較高，表面粗糙度要求嚴(yán)格，零部件因不同廠(chǎng)家有不同結(jié)構(gòu)尺寸，不能互換，且零部件難以獲得，導(dǎo)致截止閥的加工難度較大。
[0005]因此，如何降低截止閥的加工難度降低，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種截止閥，該截止閥的加工難度降低。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種截止閥，包括閥座、閥體閥芯及用于帶動(dòng)所述閥芯運(yùn)動(dòng)的閥桿，所述閥體上設(shè)有預(yù)留安裝孔，所述閥座安裝在所述預(yù)留安裝孔的底端，所述閥桿位于所述預(yù)留安裝孔的頂端，所述閥座的密封面為圓錐形密封面，所述閥芯的為球形閥芯，所述閥桿的運(yùn)動(dòng)端能夠與所述球型閥芯抵接。
[0008]優(yōu)選地，還包括固定連接在所述閥體頂端的防脫限位件，所述閥桿與所述閥體螺紋連接，所述閥桿上設(shè)有位于所述預(yù)留安裝孔內(nèi)，且能夠與所述防脫限位件抵接的防脫限位凸起。
[0009]優(yōu)選地，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于限位所述防脫限位凸起底端位置的限位槽。
[0010]優(yōu)選地，還包括套設(shè)在所述閥桿上的密封圈。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述閥座與所述閥體螺紋連接。
[0012]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述閥桿頂端，且用于帶動(dòng)所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的把手。
[0013]優(yōu)選地，所述把手包括設(shè)置在所述閥桿上的第一固定部及與所述第一固定部固定連接的第二固定部，所述第二固定部與所述閥桿抵接，所述第一固定部的活動(dòng)端通過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)與所述閥桿抵接。
[0014]優(yōu)選地，所述球形閥芯為鋼球閥芯。
[0015]優(yōu)選地，所述閥體上設(shè)有多個(gè)所述預(yù)留安裝孔，且每個(gè)所述預(yù)留安裝孔上均安裝有所述閥座、所述閥桿和所述球型閥芯。
[0016]優(yōu)選地，多個(gè)所述預(yù)留安裝孔呈相互平行的兩排設(shè)置，每排相鄰兩個(gè)所述預(yù)留安裝孔間距相等。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的截止閥包括閥座、閥體、閥芯及用于帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)閥桿，閥體上設(shè)有預(yù)留安裝孔，閥座安裝在預(yù)留安裝孔的底端，閥桿位于預(yù)留安裝孔的頂端，閥座的密封面為圓錐形密封面，閥芯為球形閥芯，閥桿的運(yùn)動(dòng)端能夠與球形閥芯抵接。當(dāng)需要打開(kāi)截止閥時(shí)，工作人員通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿，進(jìn)而使得閥桿相對(duì)于閥體向外移動(dòng)，閥芯在介質(zhì)的作用下向閥桿方向推動(dòng)，閥芯與圓錐形密封面形成的密封線(xiàn)打開(kāi)，介質(zhì)流出；當(dāng)需要關(guān)閉截止閥時(shí)，反向操作閥桿，進(jìn)而閥桿向靠近閥芯方向移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)閥芯固定，閥芯與圓錐形密封線(xiàn)形成密封線(xiàn)，截止介質(zhì)流出。
[0018]通過(guò)上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的截止閥中，由于閥芯為球形閥芯，不需要專(zhuān)門(mén)加工高精度的錐面，且球形閥芯與閥桿脫離，球形閥芯可以在閥桿推力的作用下落入閥座的圓錐形密封面，不需要閥芯的圓心位于閥桿的軸線(xiàn)的延伸線(xiàn)上，對(duì)閥桿的材質(zhì)及加工精度無(wú)特別要求，閥桿可以在普通車(chē)床上加工即可，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕刂归y的加工成本降低。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示截止閥沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的開(kāi)口銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的把手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的防脫限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的球形閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的球形閥芯受力的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的閥座的局部示意圖；
[0031]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的球形閥芯與閥座的安裝位置圖；
[0032]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種球形閥芯與閥桿的安裝位置圖；
[0033]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種球形閥芯與閥桿的安裝位置圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一種閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二種閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第三種閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的設(shè)有多個(gè)預(yù)留安裝孔的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖20為圖19所示截止閥的俯視圖；
[0039]圖21為圖19所示截止閥的剖面圖。
[0040]其中圖1-21中:1-閥桿、2-閥體、3-閥座、4-防脫限位件、5_把手、6_球形閥芯、6A-球形閥芯、6B-球形閥芯、6C-球形閥芯、7-密封圈、8-出液口、9-進(jìn)液口、10-防脫限位凸起、11-開(kāi)口銷(xiāo)、12-圓錐形密封面。
【具體實(shí)施方式】
[0041]本實(shí)用新型的核心是提供一種截止閥，該截止閥的加工難度降低。
[0042]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0043]請(qǐng)參考圖1至圖21，在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的截止閥包括閥座3、閥體2、閥桿1及閥芯，閥桿1用于帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，具體的，閥桿1通過(guò)伸縮缸進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。閥體2上設(shè)有預(yù)留安裝孔，閥座3安裝在預(yù)留安裝孔的底端，閥桿1與閥體2螺紋連接，且位于預(yù)留安裝孔的頂端，閥座3的密封面為圓錐形密封面12，閥芯為球形閥芯6，同一規(guī)格的截止閥，其球形閥芯6的直徑尺寸并不是固定的，只要在允許的范圍內(nèi)就可以使用比如直徑8mm和直徑9mm的球形閥芯6可互換，閥桿1的運(yùn)動(dòng)端能夠與球形閥芯6抵接，閥座3上設(shè)有進(jìn)液口 9，閥體2上設(shè)有出液口 8。其中，閥芯可以為銅球閥芯，為了延長(zhǎng)閥芯的使用壽命，優(yōu)選，閥芯為鋼球閥芯，鋼球閥芯具有高互換性，維護(hù)更換簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，易于獲得，可以直接在市場(chǎng)上買(mǎi)到，降低了截止閥的加工難度。
[0044]閥座3與閥體2可以通過(guò)粘接、焊接、螺紋連接等方式連接，為了便于工作人員拆裝截止閥，優(yōu)選，閥座3與閥體2螺紋連接，為了提高截止閥的密封性，優(yōu)選，閥座3旋入閥體2的安裝過(guò)程中采用管螺紋密封膠對(duì)螺紋進(jìn)行密封，例如樂(lè)泰569管螺紋密封膠，以防介質(zhì)泄露。閥座3可根據(jù)需要進(jìn)行靈活的更換，以適應(yīng)不同的接口形式，如圖6所示，在滿(mǎn)足上部接口 G1/2相同的情況下，閥座3可以為多種形式，比如卡套式、擴(kuò)口式、24°錐式等進(jìn)行替換，以滿(mǎn)足不同接口形式及大小的需要。如圖13所示，閥座3的整個(gè)錐面接觸區(qū)域均可作為密封面，只要所用球形閥芯6在接觸區(qū)域內(nèi)和閥座3接觸，均可實(shí)現(xiàn)相同的密封效果，故對(duì)球形閥芯6的具體尺寸無(wú)嚴(yán)格要求，在一定尺寸范圍內(nèi)的球形閥芯6可互換使用，如球形閥芯6A、球形閥芯6B、球形閥芯6C均可使用。為了降低截止閥的加工難度，閥座3可采用采用標(biāo)準(zhǔn)的C頭鍍鋅接絲，具體可以為標(biāo)準(zhǔn)60°C頭接絲或90°C頭接絲，上述接絲廣泛使用于高壓流體介質(zhì)價(jià)格低廉，通用性好，材質(zhì)可選，便于組裝，進(jìn)一步降低了截止閥的加工難度，當(dāng)然，也可根據(jù)需要進(jìn)行加工定制或者采用各種需要的不同材質(zhì)加工而成。
[0045]當(dāng)需要打開(kāi)截止閥時(shí)，工作人員通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿1，進(jìn)而使得閥桿1相對(duì)于閥體2向外移動(dòng)，球形閥芯6在介質(zhì)的作用下向閥桿1方向推動(dòng)，球形閥芯6與圓錐形密封面12形成的密封線(xiàn)打開(kāi)，介質(zhì)流出；當(dāng)需要關(guān)閉截止閥時(shí)，反向擰動(dòng)閥桿1，進(jìn)而閥桿1向靠近球形閥芯6方向移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)球形閥芯6固定，球形閥芯6與圓錐形密封面12形成密封線(xiàn)，截止介質(zhì)流出。
[0046]通過(guò)上述描述可知，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例所提供的截止閥中，由于閥芯為球形閥芯6