耐磨彎頭專用陶瓷貼片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送管道技術(shù)領(lǐng)域中一種耐磨彎頭的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)輸送管道的日益發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，尤其在電力、水泥、鋼鐵、采礦等行業(yè)輸送含有顆粒物所用管道及其連接部件的磨損是影響管道輸送作業(yè)的一個重要因素，它直接關(guān)聯(lián)到管道輸送的質(zhì)量和效果，因此對管道及其部件的高耐磨、耐腐蝕、耐熱性等技術(shù)要求也越來越高。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的耐磨陶瓷彎頭內(nèi)襯耐磨層主要是采用的正方體或長方體的氧化鋁陶瓷貼片或鋼復(fù)合與碳化硅陶瓷貼片，但受其構(gòu)造所限，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，陶瓷貼片與鋼質(zhì)彎頭本體的內(nèi)襯制作工藝繁復(fù)，尤其是彎頭彎曲部分陶瓷貼片間隙不均勻、各相鄰片之間的縫隙較大，相互連接不緊密，加之陶瓷貼片內(nèi)襯層與鋼質(zhì)彎頭本體間因膨脹量差異大，實(shí)際使用中，顆粒物料通常對彎頭的外弧處磨損沖刷較為嚴(yán)重，易造成陶瓷內(nèi)襯層開裂、破損甚至脫落，使得耐磨層失效，而影響彎頭的使用壽命，且陶瓷貼片內(nèi)襯層與鋼質(zhì)彎頭本體之間含有氣孔，一旦磨穿，現(xiàn)場維護(hù)和修補(bǔ)難度大，也給使用帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有耐磨陶瓷彎頭用陶瓷貼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，陶瓷貼片連接于鋼質(zhì)彎頭本體易脫落，使用壽命短的問題。本實(shí)用新型之目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，陶瓷貼片的內(nèi)襯層與鋼質(zhì)彎頭本體間連接緊密，裝連后的陶瓷貼片間隙均勻、相互銜接緊密，應(yīng)用壽命長，使用方便的新型耐磨彎頭專用陶瓷貼片。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種耐磨彎頭專用陶瓷貼片，它采用的陶瓷貼片本體是正、背主面平行和上、下、左、右四個側(cè)面是梯形面組成的抗彎強(qiáng)度彡300MPa、抗壓強(qiáng)度彡3000MPa、洛氏硬度HRA彡90的四棱臺狀梯形氧化鋁陶瓷貼片體。
[0006]上述的耐磨彎頭專用陶瓷貼片，所述四棱臺狀梯形體的陶瓷貼片本體或是中心部制有鑲嵌鋼碗通孔的帶孔陶瓷貼片本體，帶孔陶瓷貼片本體的鑲嵌鋼碗通孔內(nèi)鑲嵌裝連圓錐形體的鋼碗，并在鋼碗口部連接有封閉帶孔陶瓷貼片本體通孔的柱體陶瓷堵頭。
[0007]上述的耐磨彎頭專用陶瓷貼片，所述陶瓷貼片本體和帶孔陶瓷貼片本體的正、背主面為相互平行弧形面的梯形陶瓷貼片體。
[0008]本實(shí)用新型使用時，按照設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)尺寸型號的不帶孔的陶瓷貼片或帶孔陶瓷貼片，或是帶孔陶瓷貼片與不帶孔陶瓷貼片搭配使用，在彎頭內(nèi)壁采用無機(jī)耐高溫膠或是高分子陶瓷膠粘劑進(jìn)行粘貼，由于陶瓷貼片四周面為梯形面相互間能緊密結(jié)合，在帶孔陶瓷貼片的通孔中嵌入鋼碗，再采用二保焊將鋼碗與鋼質(zhì)彎頭本體內(nèi)壁焊接，最后用高溫?zé)o機(jī)膠將柱體陶瓷堵頭連接于鋼碗口部粘結(jié)封閉陶瓷貼片的通孔，使得彎頭內(nèi)襯整體外觀全部為陶瓷面。
[0009]由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用了上述技術(shù)方案，有效地解決了現(xiàn)有的耐磨陶瓷彎頭用陶瓷貼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，陶瓷貼片連接于鋼質(zhì)彎頭本體易脫落，使用壽命短的問題。本實(shí)用新型之目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，本陶瓷貼片的內(nèi)襯層與鋼質(zhì)彎頭本體間連接緊密，裝連后的各陶瓷貼片間隙均勻、相互銜接緊密，能提高耐磨彎頭整體強(qiáng)度和耐磨性能，同時可以防止因膨脹量不同導(dǎo)致內(nèi)襯陶瓷貼片碎裂及脫落，應(yīng)用壽命長，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于制作電力、水泥、鋼鐵、采礦等行業(yè)的輸送管道所用耐磨彎頭。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]圖1是本實(shí)用新型中不帶孔陶瓷貼片本體I實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0012]圖2是圖1實(shí)施例的仰視圖。
[0013]圖3是圖1實(shí)施例的右視圖
[0014]圖4本實(shí)用新型中帶孔陶瓷貼片本體2實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0015]圖5是圖4的A-A向剖視圖。
[0016]圖6是圖4實(shí)施例的右視圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型中圓錐形體的鋼碗3實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖。
[0018]圖8是本實(shí)用新型中柱體陶瓷堵頭4的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0019]圖9是本實(shí)用新型的陶瓷貼片粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體圓周向的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0020]圖10是本實(shí)用新型的陶瓷貼片粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體彎曲部位的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0021]圖11是本實(shí)用新型的陶瓷貼片粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體內(nèi)、外圓弧部位的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0022]附圖中各標(biāo)號為:1陶瓷貼片本體；2帶孔陶瓷貼片本體；3圓錐形體的鋼碗；4柱體陶瓷堵頭；5陶瓷貼片鑲嵌鋼碗通孔；6鋼質(zhì)耐磨彎頭主體；7鋼碗與耐磨彎頭主體的焊接點(diǎn)；8陶瓷貼片與耐磨彎頭主體的粘膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如附圖1-3所示，本實(shí)施例的陶瓷貼片本體I是正、背主面平行和上、下、左、右四個側(cè)面是梯形面組成的抗彎強(qiáng)度彡300MPa、抗壓強(qiáng)度彡3000MPa、洛氏硬度HRA彡90的四棱臺狀梯形氧化鋁陶瓷貼片體。
[0024]參見圖4-6，本實(shí)施例的陶瓷貼片本體是陶瓷貼片本體是中心部制有鑲嵌鋼碗通孔5的帶孔陶瓷貼片本體2，帶孔陶瓷貼片本體2的鑲嵌鋼碗通孔5內(nèi)鑲嵌裝連圓錐形體的鋼碗3，并在鋼碗3的口部連接有封閉帶孔陶瓷貼片本體2通孔的柱體陶瓷堵頭4。
[0025]附圖9是本實(shí)用新型的帶孔陶瓷貼片2粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體6圓周向的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0026]附圖10是本實(shí)用新型的帶孔陶瓷貼片2粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體6彎曲部位的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0027]附圖11是本實(shí)用新型的陶瓷貼片主體I粘貼連接于鋼質(zhì)耐磨彎頭主體內(nèi)、外圓弧部位的結(jié)構(gòu)簡圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨彎頭專用陶瓷貼片，它包括陶瓷貼片本體，其特征在于，陶瓷貼片本體是正、背主面平行和上、下、左、右四個側(cè)面是梯形面組成的抗彎強(qiáng)度多300MPa、抗壓強(qiáng)度彡3000MPa、洛氏硬度HRA彡90的四棱臺狀梯形氧化鋁陶瓷貼片體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨彎頭專用陶瓷貼片，其特征在于，陶瓷貼片本體是中心部制有鑲嵌鋼碗通孔的帶孔陶瓷貼片本體，帶孔陶瓷貼片本體的鑲嵌鋼碗通孔內(nèi)鑲嵌裝連圓錐形體的鋼碗，并在鋼碗口部連接有封閉帶孔陶瓷貼片本體通孔的柱體陶瓷堵頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨彎頭專用陶瓷貼片，其特征在于，所述陶瓷貼片本體和帶孔陶瓷貼片本體的正、背主面為相互平行弧形面的梯形陶瓷貼片體。
【專利摘要】一種耐磨彎頭專用陶瓷貼片，屬于輸送管道部件技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有耐磨陶瓷彎頭用陶瓷貼片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，陶瓷貼片連接于鋼質(zhì)彎頭本體易脫落，使用壽命短的問題。它采用的陶瓷貼片本體是正、背主面平行和上、下、左、右四個側(cè)面是梯形面組成的抗彎強(qiáng)度≥300MPa、抗壓強(qiáng)度≥3000MPa、洛氏硬度HRA≥90的四棱臺狀梯形氧化鋁陶瓷貼片體，或是中心部制有鑲嵌鋼碗通孔的帶孔陶瓷貼片本體，帶孔陶瓷貼片本體的鑲嵌鋼碗通孔內(nèi)鑲嵌裝連圓錐形體的鋼碗，并在鋼碗口部連接有封閉帶孔陶瓷貼片本體通孔的柱體陶瓷堵頭。本陶瓷貼片的內(nèi)襯層與鋼質(zhì)彎頭本體間連接緊密，適用于制作電力、水泥、鋼鐵、采礦等行業(yè)輸送管道所用耐磨彎頭。
【IPC分類】F16L43/00, F16L57/06
【公開號】CN204922388
【申請?zhí)枴緾N201520666481
【發(fā)明人】付金輝, 李鵬飛, 白中虎, 王旭, 韋超
【申請人】河北省鹽山縣電力管件有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日