一種接管座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種接管座。
【背景技術(shù)】
[0002]管道連接在各行各業(yè)中都有普遍的應(yīng)用，現(xiàn)在普遍的是直接對(duì)接然后進(jìn)行固定連接，這樣的連接方式穩(wěn)定性差，加工復(fù)雜，而且使用強(qiáng)度低，使用過(guò)程中容易受到震動(dòng)、扭曲、移動(dòng)的影響而使位置發(fā)生變化，影響連接效果，有時(shí)候甚至?xí)霈F(xiàn)脫離、松動(dòng)和斷開(kāi)等情況，這樣不便于使用。
[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，如中國(guó)專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)?201320297845.2 ;授權(quán)公告號(hào):CN203286167U]公開(kāi)了一種加強(qiáng)接管座，包括座體，所述的座體上還設(shè)置有通孔，在通孔出口處設(shè)有接管帶，所述的接管帶寬為通孔長(zhǎng)的1/4-1/3，所述的接管帶為一個(gè)傾斜面，所述的傾斜面與通孔中心線的夾角為20-45°，該接管座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單成本低。
[0004]但是，上述加強(qiáng)接管座還存在以下缺陷:由于上述加強(qiáng)接管座中兩頭的內(nèi)外徑相同，這就導(dǎo)致與管道之間的焊縫容易出現(xiàn)問(wèn)題；同時(shí)，未考慮到接管座產(chǎn)生的一、二次應(yīng)力對(duì)接管座焊縫的不利影響；未考慮接管座與接管的焊接熱處理難題；未考慮到接管座可能產(chǎn)生的應(yīng)力集中問(wèn)題；從而導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，接管座頻繁出現(xiàn)裂紋、泄露等情況，給安全生產(chǎn)帶來(lái)較大隱患，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種接管座，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高接管座接入系統(tǒng)的可靠性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種接管座，包括筒狀的本體，其特征在于，所述本體的一端具有連接大端，所述本體的另一端具有連接小端，所述連接大端和連接小端之間具有從連接大端朝連接小端傾斜的過(guò)渡段，所述連接大端的外徑大于連接小端的外徑，所述過(guò)渡段的坡度<20°。
[0007]本接管座主要用于高溫承壓設(shè)備的管道連接，接管座通過(guò)焊接熱處理的方式將設(shè)備和管道連在一起。通過(guò)將接管座設(shè)計(jì)為與主設(shè)備連接的連接大端和與次設(shè)備連接的連接小端，由此使得連接大端焊接形成焊縫的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于連接小端焊縫的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將薄弱點(diǎn)轉(zhuǎn)移至次要設(shè)備上，從而優(yōu)先保護(hù)了接管座連接大端連接設(shè)備的安全，降低消缺處理成本，避免造成主設(shè)備報(bào)廢；同時(shí)，由于接管座承受的一、二次應(yīng)力較大，通過(guò)在連接大端和連接小端之間優(yōu)化設(shè)計(jì)傾斜的過(guò)渡段，并通過(guò)限定過(guò)渡段的坡度，防止過(guò)渡段坡度過(guò)陡而導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而提高接管座接入系統(tǒng)的可靠性。
[0008]作為優(yōu)選，在上述的接管座中，所述過(guò)渡段的坡度為15°?20°。通過(guò)限定過(guò)渡段的坡度范圍，避免過(guò)渡段承受應(yīng)力集中，達(dá)到降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力、提高焊后熱處理質(zhì)量的目的，使得接管座接入系統(tǒng)的更加可靠。
[0009]在上述的接管座中，所述過(guò)渡段的長(zhǎng)度多32mm。通過(guò)限定過(guò)渡段的長(zhǎng)度，使得接管座具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，防止一個(gè)焊縫位于另一個(gè)焊縫的熱處理影響范圍內(nèi)，從而保證焊后熱處理質(zhì)量。
[0010]在上述的接管座中，所述連接大端的長(zhǎng)度多70mm，所述連接小端的長(zhǎng)度多60mmo通過(guò)優(yōu)化連接大端和連接小端的長(zhǎng)度，使得接管座兩端的焊接熱處理方便，有利于提高接管座焊接熱處理的質(zhì)量，從而使接管座接入系統(tǒng)更加可靠。
[0011]作為優(yōu)選，在上述的接管座中，所述連接大端的長(zhǎng)度為80mm?100mm，所述連接小端的長(zhǎng)度為60mm?80mm。選擇最優(yōu)連接大端和連接小端的長(zhǎng)度，提高接管座焊接熱處理的質(zhì)量。
[0012]在上述的接管座中，所述連接大端外徑為連接小端外徑的1.5?2倍。在統(tǒng)籌考慮開(kāi)孔風(fēng)險(xiǎn)、接管座安裝難度、接管座總體強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，從而優(yōu)化設(shè)計(jì)出連接大小端的外徑比例。
[0013]在上述的接管座中，所述連接大端和連接小端的端部均具有倒角。通過(guò)設(shè)計(jì)倒角，有利于增大接管座兩端的焊接面積，提高連接強(qiáng)度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本接管座具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)計(jì)具有連接大端、連接小端和過(guò)渡段的接管座，并對(duì)尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，從而降低了接管座結(jié)構(gòu)應(yīng)力、方便了接管座與接管的熱處理，保證了熱處理質(zhì)量，大大提高了接管座焊縫的安全系數(shù)，大大提高了接管座接入系統(tǒng)的可靠性，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行，對(duì)于高溫、承壓、變參數(shù)運(yùn)行設(shè)備效果尤為突出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本接管座的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中，1、本體；2、連接大端；3、連接小端；4、過(guò)渡段。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]本接管座包括本體1、連接大端2、連接小端3、過(guò)渡段4。
[0019]具體來(lái)說(shuō)，如圖1所示，本接管座包括筒狀的本體1，本體I的一端具有連接大端2，連接大端2的長(zhǎng)度多70mm，本體I的另一端具有連接小端3，連接小端3的長(zhǎng)度多60mm。連接大端2和連接小端3的端部均具有倒角。連接大端2的外徑大于連接小端3的外徑且連接大端2外徑為連接小端3外徑的1.5?2倍。連接大端2的長(zhǎng)度優(yōu)選為80mm?100mm，連接小端3的長(zhǎng)度優(yōu)選為60mm?80mm。
[0020]連接大端2和連接小端3之間具有從連接大端2朝連接小端3傾斜的過(guò)渡段4，過(guò)渡段4的長(zhǎng)度彡32mm，過(guò)渡段4坡度< 20°。過(guò)渡段4的坡度為優(yōu)選為15°?20°。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了本體1、連接大端2、連接小端3、過(guò)渡段4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接管座，包括筒狀的本體(I)，其特征在于，所述本體(I)的一端具有連接大端(2)，所述本體(I)的另一端具有連接小端(3)，所述連接大端(2)和連接小端(3)之間具有從連接大端(2)朝連接小端(3)傾斜的過(guò)渡段(4)，所述連接大端(2)的外徑大于連接小端(3)的外徑，所述過(guò)渡段⑷的坡度彡20°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接管座，其特征在于，所述過(guò)渡段(4)的坡度為15°?20°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接管座，其特征在于，所述過(guò)渡段(4)的長(zhǎng)度多32_。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接管座，其特征在于，所述連接大端(2)的長(zhǎng)度彡70mm，所述連接小端(3)的長(zhǎng)度彡60mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接管座，其特征在于，所述連接大端(2)的長(zhǎng)度為80mm?100mm，所述連接小端(3)的長(zhǎng)度為60mm?80mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接管座，其特征在于，所述連接大端(2)外徑為連接小端⑶外徑的1.5?2倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接管座，其特征在于，所述連接大端(2)和連接小端(3)的端部均具有倒角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種接管座，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高接管座接入系統(tǒng)可靠性的問(wèn)題。本接管座包括筒狀的本體，本體的一端具有連接大端，本體的另一端具有連接小端，連接大端和連接小端之間具有從連接大端朝連接小端傾斜的過(guò)渡段，連接大端的外徑大于連接小端的外徑，過(guò)渡段的坡度≤20°。通過(guò)設(shè)計(jì)具有連接大端、連接小端和過(guò)渡段的接管座，并對(duì)尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，從而降低了接管座結(jié)構(gòu)應(yīng)力、方便了接管座與接管的熱處理，保證了熱處理質(zhì)量，大大提高了接管座焊縫的安全系數(shù)，大大提高了接管座接入系統(tǒng)的可靠性，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行，對(duì)于高溫、承壓、變參數(shù)運(yùn)行設(shè)備效果尤為突出。
【IPC分類(lèi)】F16L13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204901118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520673573
【發(fā)明人】金迪, 熊偉, 洪道文, 陳勝軍, 潘力, 常毅君, 陳建江, 陶克軒, 王國(guó)友, 張守文, 蔣金忠
【申請(qǐng)人】華能?chē)?guó)際電力股份有限公司玉環(huán)電廠
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日