一種液控分流閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閘閥，具體涉及一種適用于耙吸船艏吹施工技術(shù)的液控分流閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的輸泥管線的分流閘閥相對(duì)一般閘閥具有通徑大，工作環(huán)境惡略，運(yùn)送泥漿需要耐磨等特點(diǎn)。而目前沒有這方面的標(biāo)準(zhǔn)的或是成熟通用的閘閥產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)僅有極少數(shù)廠家生產(chǎn)過相關(guān)閥件。因?yàn)槭欠菢?biāo)產(chǎn)品，而且針對(duì)不同尺寸、壓力等級(jí)、使用工況，各方面的要求也不同，各種閥件的特點(diǎn)也不同，從現(xiàn)有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上很難找到比較有針對(duì)性的能適開敞海域耙吸船艏吹施工的閥件。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)《CN201320040368.1》很好的解決了上述問題，但在使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了不少問題。由于這種閘閥工作環(huán)境惡劣，因此配件需要經(jīng)常更換，其他的配件拆換比較方便，但閥體作為核心部件，體積非常大，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，但同時(shí)箱體的連接都采用焊接方式，一旦某個(gè)部件磨損，必須要整個(gè)更換，同時(shí)拆裝也非常麻煩。
[0004]因此針對(duì)這種，對(duì)閘閥的閥體連接部分進(jìn)行重新的針對(duì)性設(shè)計(jì)成為迫在眉睫的課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種液控分流閘閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0006]—種液控分流閘閥，其特征在于，包括:閥體、密封壓蓋、閘板、撐板、閘閥油缸和底板墊片，所述閥體上方設(shè)有密封壓蓋，所述閥體通過密封壓蓋與閘板連接，所述閘板頂端與撐板連接，所述撐板與閘閥油缸連接，所述閘閥油缸設(shè)于閥體兩側(cè)，所述底板墊片設(shè)于閥體的底端；
[0007]其中，所述閥體包括:法蘭、方轉(zhuǎn)圓、箱體、空氣閥閥座、閥體側(cè)撐板和閥體側(cè)吊板，所述法蘭和方轉(zhuǎn)圓以體為中心對(duì)稱設(shè)于其兩端，所述方轉(zhuǎn)圓的一端與箱體連接，所述方轉(zhuǎn)圓的一端的另一端與法蘭連接，所述空氣閥閥座設(shè)于箱體上，所述閥體側(cè)撐板對(duì)稱設(shè)于箱體的兩側(cè)，所述閥體側(cè)撐板與閘閥油缸連接，所述閥體側(cè)吊板設(shè)于密封壓蓋與閘閥油缸之間，所述連接插板與方轉(zhuǎn)圓連接，所述連接槽設(shè)于箱體上，所述連接插板與連接槽設(shè)有螺栓連接孔，所述連接插板與連接槽通過螺栓連接孔插入式螺栓連接孔。
[0008]進(jìn)一步，所述連接插板包括:第一連接插板和第二連接插板，所述第一連接插板和第二連接插板分別與對(duì)稱于箱體兩端方轉(zhuǎn)圓連接，所述連接槽包括:第一連接槽和第二連接槽，所述第一連接槽和第二連接槽分別設(shè)于箱體的正反兩側(cè)上，所述第一連接插板與第一連接槽對(duì)應(yīng)連接，所述第二連接插板與第二連接槽對(duì)應(yīng)連接。
[0009]進(jìn)一步，所述密封壓蓋包括:壓蓋板、壓蓋夾板和壓蓋連接孔，所述壓蓋板與閥體頂端連接，所述壓蓋板和壓蓋夾板通過壓蓋連接孔螺栓連接，所述壓蓋夾板與閘板連接。
[0010]進(jìn)一步，所述閘板的底端與壓蓋夾板連接，所述閘板的頂端設(shè)有連接卡扣。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述撐板包括:撐板板體和撐板軸銷，所述撐板板體通過連接卡扣與閘板連接，所述撐板板體的兩端通過撐板軸銷與閘閥油缸連接。
[0012]進(jìn)一步，所述閘閥油缸的頂端設(shè)有油缸軸銷，所述油缸軸銷與撐板軸銷連接，所述閘閥油缸與壓蓋夾板的連接處的外側(cè)設(shè)有油缸卡套，所述油缸卡套是以閘閥油缸為中心的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述閘閥油缸500與壓蓋夾板的連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]在傳統(tǒng)連接閘閥的基礎(chǔ)上對(duì)閥體的連接進(jìn)行了改進(jìn)，一方面在裝配過程中更加快捷方便，另一方面可以更換部分配件，不用整個(gè)替換，從而節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為閥體的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的立體圖。
[0019]圖5為連接插板和連接槽的連接關(guān)系圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021 ] 閥體100、法蘭110、方轉(zhuǎn)圓120、箱體130、空氣閥閥座140、閥體側(cè)撐板150和閥體側(cè)吊板160。
[0022]連接插板170、第一連接插板171、第二連接插板172、連接槽180、第一連接槽181、第二連接槽182和螺栓連接孔190。
[0023]密封壓蓋200、壓蓋板210、壓蓋夾板220和壓蓋連接孔230。
[0024]閘板300、連接卡扣310、撐板400、撐板板體410和撐板軸銷420。
[0025]閘閥油缸500、油缸軸銷510、油缸卡套520、橡膠墊530和底板墊片600。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為閥體的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的立體圖。圖5為連接插板和連接槽的連接關(guān)系圖。
[0028]如圖1、圖2和圖4所示，一種液控分流閘閥包括:閥體100、密封壓蓋200、閘板300、撐板400、閘閥油缸500和底板墊片600，閥體100上方設(shè)有密封壓蓋200，閥體100通過密封壓蓋200與閘板300連接，閘板400頂端與撐板400連接，撐板400與閘閥油缸500連接，閘閥油缸500設(shè)于閥體100兩側(cè)，底板墊片600設(shè)于閥體100的底端。
[0029]如圖2和圖5所示，其中，閥體100包括:法蘭110、方轉(zhuǎn)圓120、箱體130、空氣閥閥座140、閥體側(cè)撐板150和閥體側(cè)吊板160，法蘭110和方轉(zhuǎn)圓120以體130為中心對(duì)稱設(shè)于其兩端，方轉(zhuǎn)圓120的一端與箱體130連接，方轉(zhuǎn)圓120的一端的另一端與法蘭110連接，空氣閥閥座140設(shè)于空氣閥閥座140上，閥體側(cè)撐板150對(duì)稱設(shè)于箱體130的兩側(cè)，閥體側(cè)撐板150與閘閥油缸500連接，閥體側(cè)吊板160設(shè)于密封壓蓋200與閘閥油缸500之間，連接插板170與方轉(zhuǎn)圓120連接，所述連接槽180設(shè)于箱體130上，所述連接插板170與連接槽180設(shè)有螺栓連接孔190，所述連接插板170與連接槽180通過螺栓連接孔190插入式螺栓連接孔。
[0030]連接插板170包括:第一連接插板171和第二連接插板172，第一連接插板171和第二連接插板172分別與對(duì)稱于箱體(130)兩端方轉(zhuǎn)圓120連接，連接槽180包括:第一連接槽181和第二連接槽182，第一連接槽181和第二連接槽182分別設(shè)于箱體130的正反兩側(cè)上，第一連接插板171與第一連接槽181對(duì)應(yīng)連接，第二連接插板172與第二連接槽182對(duì)應(yīng)連接。
[0031]密封壓蓋200包括:壓蓋板210、壓蓋夾板220和壓蓋連接孔230，壓蓋板210與閥體100頂端連接，壓蓋板210和壓蓋夾板220通過壓蓋連接孔230螺栓連接，壓蓋夾板220與閘板300連接。
[0032]閘板300的底端與壓蓋夾板220連接，閘板300的頂端設(shè)有連接卡扣310。
[0033]撐板400包括:撐板板體410和撐板軸銷420，撐板板體410通過連接卡扣310與閘板300連接，撐板板體410的兩端通過撐板軸銷420與閘閥油缸500連接。
[0034]閘閥油缸500的頂端設(shè)有油缸軸銷510，油缸軸銷510與撐板軸銷420連接，閘閥油缸500與壓蓋夾板220的連接處的外側(cè)設(shè)有油缸