一種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣分離、液氮洗、碳氫分離、液化天然氣等裝置保冷箱低溫管道，特別涉及一種將不能承受低溫的支吊架生根于冷箱外的作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]管道設(shè)計需要在滿足工藝要求的前提下，以安全、經(jīng)濟為基本原則，實現(xiàn)管道受力最優(yōu)化。管架設(shè)計是管道設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，合理的管架設(shè)計可以控制管道的變形，減小管道受到的二次應(yīng)力和管道對設(shè)備的作用力，保證管道和設(shè)備的安全運行。
[0003]管道的熱脹冷縮可能會造成剛性管架托空現(xiàn)象，整個管系的作用力重新分配，造成管道或設(shè)備受力過大，影響整個裝置的安全運行。彈簧支吊架由于其可伸縮的特性，既能抵消管道的一次應(yīng)力，也可以補償由于管道熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，同時仍對管系提供可靠支撐。特定情況下彈簧支吊架的使用可以極大程度的優(yōu)化管道的受力情況。但是空分、液氮洗、低溫甲醇洗、碳氫分離、LNG等裝置的管道多工作在-100~-200°C的低溫環(huán)境下，目前彈簧支吊架所用的材料均不能工作在上述低溫環(huán)境，限制了彈簧支吊架在低溫管道設(shè)計中的應(yīng)用，弱化了低溫管道的設(shè)計手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提出了一種避免管架在上述環(huán)境中出現(xiàn)托空現(xiàn)象、優(yōu)化整個管系的受力狀況的作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，包括冷箱及彈簧支吊架，所述彈簧支吊架固定于冷箱外部，所述彈簧支吊架的下端設(shè)置有一低溫材料的吊鉤桿，所述吊鉤桿的下端作用于冷箱內(nèi)的低溫管道上；所述吊鉤桿與彈簧支吊架之間通過螺紋連接。
[0006]所述彈簧支吊架結(jié)構(gòu)還包括一浮動套，所述浮動套的上端通過不銹鋼軟式夾箍固定于所述吊鉤桿，所述浮動套的下端通過不銹鋼軟式夾箍固定于所述連接管，所述連接管焊接在冷箱的上端。
[0007]所述彈簧支吊架的下方設(shè)置有一防水板，所述防水板為倒扣的U型結(jié)構(gòu)，所述防水板設(shè)置在所述浮動套的上方，所述防水板焊接在所述吊鉤桿上。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本實用新型通過采用材料分離的方法，將不能承受低溫的彈簧支吊架置于冷箱外部，避免與低溫管道直接接觸。而需要與低溫管道連接的部分采用低溫材料，管道一次應(yīng)力和熱脹冷縮產(chǎn)生的二次應(yīng)力通過低溫材料的吊鉤桿傳遞到彈簧支吊架，利用彈簧支吊架可伸縮性抵消由吊鉤桿傳遞的一次應(yīng)力和二次應(yīng)力，避免出現(xiàn)管架失效現(xiàn)象。這樣既充分的運用了彈簧支吊架的可伸縮的特性，以此抵消管道的一次應(yīng)力，補償管道熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，并對管系提供可靠支撐，又解決了彈簧支吊架不能與低溫管道直接接觸的問題。同時考慮到空分裝置的需要保持密封，避免濕空氣進入的特點。
[0009]本實用新型采用了浮動套和不銹鋼軟式夾箍結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)在吊鉤桿能夠正常浮動的前提下保證了冷箱的密封性。
[0010]本實用新型在浮動套上方設(shè)置防水板，可防止有雨水等進入冷箱內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標注為:1、彈簧支吊架；2、防水板；3、浮動套；4、不銹鋼軟式夾箍；5、連接管；6、吊鉤桿；7、冷箱。
【具體實施方式】
[0013]—種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，如圖1所示，主要用于空氣分離、液氮洗、碳氫分離、液化天然氣等裝置保冷箱內(nèi)管道，它包括冷箱7及彈簧支吊架1，所述彈簧支吊架固定于冷箱外部，所述彈簧支吊架的下端設(shè)置有一低溫材料的吊鉤桿6，所述吊鉤桿的下端作用于冷箱內(nèi)的低溫管道上。所述吊鉤桿與彈簧支吊架之間通過螺紋連接。
[0014]所述彈簧支吊架結(jié)構(gòu)還包括一浮動套3，所述浮動套的下端通過不銹鋼軟式夾箍4固定于所述連接管5，所述連接管焊接在冷箱的上端。所述彈簧支吊架的下方設(shè)置有一防水板2，所述防水板為倒扣的U型結(jié)構(gòu)，所述防水板設(shè)置在所述浮動套的上方，所述防水板焊接在所述吊鉤桿上。
[0015]本實施例通過采用材料分離的方法，將不能承受低溫的彈簧支吊架置于冷箱外部，避免與低溫管道直接接觸。而需要與低溫管道連接的部分采用低溫材料，管道一次應(yīng)力和熱脹冷縮產(chǎn)生的二次應(yīng)力通過低溫材料的吊鉤桿傳遞到彈簧支吊架，利用彈簧支吊架可伸縮性抵消由吊鉤桿傳遞的一次應(yīng)力和二次應(yīng)力，避免出現(xiàn)管架失效現(xiàn)象?？諝夥蛛x、液氮洗、碳氫分離、液化天然氣等裝置的部分低溫管系分支多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成所述管系一次應(yīng)力較大，可達到材料許用應(yīng)力200%。若在此處加剛性管架，雖然能將所述管系的一次應(yīng)力控制在材料許用應(yīng)力范圍內(nèi)，但是由于所述管系在低溫情況下向上收縮，所述剛性管架與所述管系脫離，所述剛性管架失效，造成所述管系有巨大的二次應(yīng)力無法補償，管系二次應(yīng)力較大，可達材料許用應(yīng)力150% ;若在所述管系上方加彈簧支吊架，所述彈簧支吊架能夠提供豎直向上拉力，將所述管系的一次應(yīng)力控制在材料許用應(yīng)力50。/『60%，所述管系在低溫情況下向上收縮時，所述彈簧支吊架由于自身可伸縮的特性在所述管系向上收縮的同時仍然能夠提供豎直向上的力，補償所述管系受二次應(yīng)力，將所述管系受力控制在材料許用應(yīng)力的70°/『80%。這樣既充分的運用了彈簧支吊架的可伸縮的特性，抵消管道的一次應(yīng)力，補償管道熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，對管系提供可靠支撐，又解決了彈簧支吊架不能與低溫管道直接接觸的問題。
【主權(quán)項】
1.一種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，包括冷箱及彈簧支吊架，其特征在于:所述彈簧支吊架固定于冷箱外部，所述彈簧支吊架的下端設(shè)置有一低溫材料的吊鉤桿，所述吊鉤桿的下端作用于冷箱內(nèi)的低溫管道上；所述吊鉤桿與彈簧支吊架之間通過螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧支吊架結(jié)構(gòu)還包括一浮動套，所述浮動套的上端通過不銹鋼軟式夾箍固定于所述吊鉤桿，所述浮動套的下端通過不銹鋼軟式夾箍固定于所述連接管，所述連接管焊接在冷箱的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧支吊架的下方設(shè)置有一防水板，所述防水板為倒扣的U型結(jié)構(gòu)，所述防水板設(shè)置在所述浮動套的上方，所述防水板焊接在所述吊鉤桿上。
【專利摘要】本實用新型涉及空氣分離、液氮洗、碳氫分離、液化天然氣等裝置保冷箱低溫管道，特別涉及一種將不能承受低溫的支吊架生根于冷箱外的作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，包括冷箱及彈簧支吊架，所述彈簧支吊架固定于冷箱外部，所述彈簧支吊架的下端設(shè)置有一低溫材料的吊鉤桿，所述吊鉤桿的下端作用于冷箱內(nèi)的低溫管道上；所述吊鉤桿與彈簧支吊架之間通過螺紋連接。本實用新型提出了一種避免管架在上述環(huán)境中出現(xiàn)托空現(xiàn)象、優(yōu)化整個管系的受力狀況的作用于冷箱內(nèi)管道的彈簧支吊架結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F16L3/16
【公開號】CN204756165
【申請?zhí)枴緾N201520378981
【發(fā)明人】常建廣, 徐磊, 孫宇, 沙琨, 宋亞偉, 倪偉偉, 黃超, ?；廴A, 李惠民, 閆俊超
【申請人】開封空分集團有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月5日