機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光桿潤(rùn)滑裝置，尤其涉及一種機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多油田使用機(jī)抽井采油，而機(jī)抽井在采油過程中含水波動(dòng)較大，最高含水量可達(dá)到95%以上，導(dǎo)致盤根磨損嚴(yán)重，造成井口頻繁刺漏，主要原因在于油井內(nèi)含水太多，油井產(chǎn)液對(duì)光桿的潤(rùn)滑作用不好，導(dǎo)致光桿與盤根之間的摩擦力增大，盤根磨損快，還會(huì)產(chǎn)生以下問題:
[0003]I)井口頻繁刺漏，存在較大的井控風(fēng)險(xiǎn)；
[0004]2) 70%以上的油井內(nèi)都含硫化氫，盤根刺漏會(huì)造成硫化氫泄漏，并且部分井的周圍有居民居住或農(nóng)民干活，存在很大的安全隱患；
[0005]3)更換盤根頻繁，刺漏最嚴(yán)重的單井每12小時(shí)就需更換一次盤根，井口仍然每次刺漏，盤根更換工作量大，盤根消耗量大；
[0006]4)井口衛(wèi)生差，不符合標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、潤(rùn)滑光桿、防止井口刺漏的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器的具體技術(shù)方案為:
[0009]一種機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，包括固定在光桿上的儲(chǔ)油裝置，儲(chǔ)油裝置的底部設(shè)置有輸油裝置，輸油裝置與儲(chǔ)油裝置相連通，輸油裝置的出油口與光桿相連，儲(chǔ)油裝置內(nèi)的油液通過輸油裝置向光桿輸送。
[0010]進(jìn)一步，輸油裝置包括輸油管和流量調(diào)節(jié)器，輸油管為軟質(zhì)管，流量調(diào)節(jié)器包括斜鍥槽和設(shè)置在斜鍥槽內(nèi)的調(diào)節(jié)滾輪，輸液管位于斜鍥槽內(nèi)，通過控制調(diào)節(jié)滾輪壓迫軟質(zhì)管的松緊來調(diào)節(jié)輸油的流量。
[0011]進(jìn)一步，儲(chǔ)油裝置的側(cè)壁上設(shè)置有卡扣，儲(chǔ)油裝置可通過卡扣固定在光桿上。
[0012]進(jìn)一步，儲(chǔ)油裝置的頂部設(shè)置有測(cè)量?jī)?chǔ)油裝置的油液含量的機(jī)油尺。
[0013]進(jìn)一步，機(jī)油尺的頂部設(shè)置有蓋帽。
[0014]本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]I)可保證光桿上一直有潤(rùn)滑油，降低光桿和盤根之間的摩擦力，減緩盤根的磨損速度，延長(zhǎng)盤根的使用壽命，達(dá)到控制井口刺漏的目的，降低了井控風(fēng)險(xiǎn)；
[0016]2)降低了硫化氫泄漏風(fēng)險(xiǎn)；
[0017]3)使高含水的機(jī)抽井生產(chǎn)具有穩(wěn)定性、安全性和環(huán)保性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工使用方便，成本低，易于推廣應(yīng)用；
[0018]4)減少了盤根的更換頻率以及工作人員的巡檢工作量、打掃衛(wèi)生工作量，降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且較少了清潔井口衛(wèi)生用品的消耗，節(jié)省了費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保；
[0019]5)降低巡檢人員的取樣難度，便于移動(dòng)攜帶，安全性更高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器的使用示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型中的輸油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型中的儲(chǔ)油裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型中的儲(chǔ)油裝置的剖視圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型中的儲(chǔ)油裝置的俯視圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型中的機(jī)油尺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的機(jī)抽井的光桿潤(rùn)滑器做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0028]如圖1至圖7所示，其示為本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，用于潤(rùn)滑光桿3，包括固定在光桿3上的儲(chǔ)油裝置1，儲(chǔ)油裝置I的底部設(shè)置有輸油裝置2，輸油裝置2與儲(chǔ)油裝置I相連通，輸油裝置2的出油口與光桿3的側(cè)壁相連，儲(chǔ)油裝置I內(nèi)油液通過輸油裝置2向光桿3輸送，以使光桿3上一直留有油液，對(duì)光桿進(jìn)行潤(rùn)滑，油液可從光桿3流至盤根處，降低光桿3與盤根(圖中未示)之間的摩擦力，減緩盤根的磨損速度，延長(zhǎng)盤根的使用壽命，防止井口刺漏，降低了井控風(fēng)險(xiǎn)。其中，儲(chǔ)油裝置I內(nèi)的油液可為潤(rùn)滑油。
[0029]進(jìn)一步，如圖3所示，輸油裝置2包括輸油管21和流量調(diào)節(jié)器22，輸油管21可為軟質(zhì)管，流量調(diào)節(jié)器22包括斜鍥槽23和設(shè)置在斜鍥槽23內(nèi)的調(diào)節(jié)滾輪24，輸液管21位于斜鍥槽23內(nèi)，通過控制調(diào)節(jié)滾輪24壓迫軟質(zhì)管的松緊來調(diào)節(jié)輸油的流量。
[0030]進(jìn)一步，如圖4至圖6所示，儲(chǔ)油裝置I的側(cè)壁上設(shè)置有卡扣11，儲(chǔ)油裝置I可通過卡扣11固定在光桿3上。此外，光桿3的側(cè)壁上套設(shè)有固定帶，通過固定帶將輸油裝置2的出油口與光桿3的側(cè)壁緊密連接在一起，例如，固定帶可設(shè)為透明膠。
[0031 ] 進(jìn)一步，如圖7所示，儲(chǔ)油裝置I的頂部設(shè)置有機(jī)油尺4，機(jī)油尺4可通過儲(chǔ)油裝置I頂部開有的測(cè)量孔12進(jìn)入儲(chǔ)油裝置I內(nèi)，測(cè)量?jī)?chǔ)油裝置I中油液的含量。此外，機(jī)油尺4的頂部還設(shè)置有蓋帽41，蓋帽41的內(nèi)徑大于測(cè)量孔12的內(nèi)徑，可密封測(cè)量孔12并防止機(jī)油尺4掉入儲(chǔ)油裝置I內(nèi)。
[0032]此外，為增加光桿3與盤根之間的潤(rùn)滑度，在安裝盤根之前，可先在盤根的下面放置50克左右的黃油，因黃油的密度比地層水低，黃油漂在盤根的下部，能適當(dāng)提高黃油的潤(rùn)滑作用。
[0033]本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，可保證光桿3上一直留有潤(rùn)滑油，降低光桿3與盤根之間的摩擦力，減緩盤根的磨損速度，延長(zhǎng)盤根的使用壽命，達(dá)到控制井口刺漏的目的，降低了井控風(fēng)險(xiǎn)；降低了硫化氫泄漏風(fēng)險(xiǎn)；具有穩(wěn)定性、安全性和環(huán)保性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工使用方便，成本低，易于推廣應(yīng)用；減少了盤根的更換頻率以及工作人員的巡檢工作量、打掃衛(wèi)生工作量，降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且較少了清潔井口衛(wèi)生用品的消耗，節(jié)省了費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保；降低巡檢人員的取樣難度，便于移動(dòng)攜帶，安全性更高。
[0034]以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，其特征在于，包括固定在光桿(3)上的儲(chǔ)油裝置(1)，儲(chǔ)油裝置(I)的底部設(shè)置有輸油裝置(2)，輸油裝置(2)與儲(chǔ)油裝置(I)相連通，輸油裝置(2)的出油口與光桿(3)相連，儲(chǔ)油裝置⑴內(nèi)的油液通過輸油裝置(2)向光桿(3)輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，其特征在于，輸油裝置(2)包括輸油管(21)和流量調(diào)節(jié)器(22)，輸油管(21)為軟質(zhì)管，流量調(diào)節(jié)器(22)包括斜鍥槽(23)和設(shè)置在斜鍥槽(23)內(nèi)的調(diào)節(jié)滾輪(24)，輸液管(21)位于斜鍥槽(23)內(nèi)，通過控制調(diào)節(jié)滾輪(24)壓迫軟質(zhì)管的松緊來調(diào)節(jié)輸油的流量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，其特征在于，儲(chǔ)油裝置(I)的側(cè)壁上設(shè)置有卡扣(11)，儲(chǔ)油裝置(I)可通過卡扣(11)固定在光桿(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，其特征在于，儲(chǔ)油裝置(I)的頂部設(shè)置有測(cè)量?jī)?chǔ)油裝置(I)的油液含量的機(jī)油尺(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，其特征在于，機(jī)油尺(4)的頂部設(shè)置有蓋帽(41)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，包括固定在光桿(3)上的儲(chǔ)油裝置(1)，儲(chǔ)油裝置(1)的底部設(shè)置有輸油裝置(2)，輸油裝置(2)與儲(chǔ)油裝置(1)相連通，輸油裝置(2)的出油口與光桿(3)相連，儲(chǔ)油裝置(1)內(nèi)的油液通過輸油裝置(2)向光桿(3)輸送。本實(shí)用新型的機(jī)抽井中的光桿潤(rùn)滑器，可保證光桿上一直留有潤(rùn)滑油，降低光桿與盤根之間的摩擦力，減緩盤根的磨損速度，延長(zhǎng)盤根的使用壽命，達(dá)到控制井口刺漏的目的，降低了井控風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高，并且減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】E21B33/03, F16N7/00
【公開號(hào)】CN204664824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202278
【發(fā)明人】胡廣杰, 賀正剛, 謝發(fā)軍, 王東寨, 陳玉, 于洋, 黃曉蕓, 朱思昱
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日