一種金屬卡扣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接件，尤其是一種金屬卡扣。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電梯轎壁都采用螺栓連接，螺栓安裝時(shí)需要借助扳手或螺栓批操作，不僅十分麻煩，而且每一顆螺栓固定時(shí)都需要工人作出多次擰緊的動(dòng)作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于連接電梯轎壁且操作方便、省時(shí)省力的金屬卡扣。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬卡扣，包括由長(zhǎng)條形金屬板折彎而成的具有開(kāi)口的彈性卡環(huán)，其特征在于:所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)分別具有相背地向外翻折的第一折板和第二折板，所述第一折板和所述彈性卡環(huán)之間具有內(nèi)凹的第一卡槽，所述第二折板和所述彈性卡環(huán)之間具有內(nèi)凹的第二卡槽；所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)還分別具有相對(duì)地向內(nèi)翻折的第三折板和第四折板，所述第三折板的向內(nèi)延伸的端部和所述第四折板的向內(nèi)延伸的端部相抵觸。
[0005]優(yōu)選地，所述第一折板和所述第二折板位于同一平面上。
[0006]優(yōu)選地，所述第三折板和所述第四折板分別直接由所述長(zhǎng)條形金屬板一體沖制而成，所述彈性卡環(huán)的左側(cè)具有與所述第三折板對(duì)應(yīng)的第一鏤空，所述彈性卡環(huán)的右側(cè)具有與所述第四折板對(duì)應(yīng)的第二鏤空。
[0007]優(yōu)選地，所述第三折板和所述第四折板為直板，且所述第三折板和所述第四折板之間形成夾角。
[0008]進(jìn)一步地，所述夾角為銳角。
[0009]其中，所述第三折板和所述第四折板都具有固定端與自由端，所述第三折板的固定端與所述第一折板相連接，所述第四折板的固定端與所述第二折板相連接，所述第三折板的自由端與所述第四折板的自由端相抵觸。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性卡環(huán)的形狀為圓形或邊數(shù)大于3的正多邊形。
[0011]在具體實(shí)施例中，所述彈性卡環(huán)為菱形，所述開(kāi)口位于所述菱形的長(zhǎng)對(duì)角線的一端。
[0012]本實(shí)用新型金屬卡扣的工作原理為:用手捏緊彈性卡環(huán)，使開(kāi)口閉合，第一折板和第二折板靠攏，然后將第一折板和第二折板穿過(guò)連接孔后，松開(kāi)彈性卡環(huán)，依靠彈性卡環(huán)自身的彈性回復(fù)力及第三折板和第四折板之間的彈性回復(fù)力，使開(kāi)口張開(kāi)，連接孔的兩側(cè)分別卡在第一卡槽和第二卡槽中，依靠第三折板和第四折板之間的彈性回復(fù)力可確保該金屬卡扣不會(huì)從連接孔中脫落，使具有對(duì)應(yīng)連接孔的兩個(gè)部件緊緊地連接在一起。
[0013]采用本實(shí)用新型的金屬卡扣用于連接轎壁時(shí)，不需要借助工具，操作方便，省時(shí)省力，而且連接牢固，大大提高了轎壁安裝的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型金屬卡扣的主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型金屬卡扣的左視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型金屬卡扣的俯視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型金屬卡扣的立體圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型金屬卡扣連接轎壁時(shí)的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例一
[0021]請(qǐng)參閱圖1至4，一種金屬卡扣，包括由長(zhǎng)條形金屬板折彎而成的具有開(kāi)口 11的彈性卡環(huán)1，彈性卡環(huán)I在開(kāi)口 11的左右兩側(cè)分別具有相背地向外翻折的第一折板2和第二折板3，第一折板2和彈性卡環(huán)I之間具有內(nèi)凹的第一卡槽12，第二折板3和彈性卡環(huán)I之間具有內(nèi)凹的第二卡槽13。彈性卡環(huán)I在開(kāi)口 11的左右兩側(cè)還分別具有相對(duì)地向內(nèi)翻折的第三折板4和第四折板5，第三折板4的向內(nèi)延伸的端部和第四折板5的向內(nèi)延伸的端部相抵觸。
[0022]其中，第一折板2和第二折板3位于同一平面上。第三折板4和第四折板5分別直接由所述長(zhǎng)條形金屬板一體沖制而成，彈性卡環(huán)I的左側(cè)具有與第三折板4對(duì)應(yīng)的第一鏤空14，彈性卡環(huán)I的右側(cè)具有與第四折板5對(duì)應(yīng)的第二鏤空15。
[0023]第三折板4和第四折板5均為直板，且第三折板4和第四折板5之間形成夾角A，該夾角A為銳角，在彈性卡環(huán)I處于展開(kāi)狀態(tài)時(shí)，該角度為一固定值。第三折板4和第四折板5都具有固定端與自由端，第三折板4的固定端與第一折板2相連接，第四折板5的固定端與第二折板3相連接，第三折板4的自由端41與第四折板5的自由端51相抵觸。由于彈性卡環(huán)I具有彈性形變的特性，當(dāng)捏緊彈性卡環(huán)I使開(kāi)口 11合攏時(shí)，第一折板2和第二折板3并在一起，可穿過(guò)相應(yīng)大小的連接孔。松開(kāi)彈性卡環(huán)I后，開(kāi)口 11在彈性卡環(huán)I的彈性回復(fù)力作用下自動(dòng)分開(kāi)，第一折板2和第三折板3分開(kāi)。第三折板4和第四折板5由于都向內(nèi)翻折一定角度，而且第三折板4的自由端41和第四折板5的自由端51相抵觸，當(dāng)捏緊彈性卡環(huán)I時(shí)，第三折板4和第四折板5都能夠相對(duì)于自身的固定端發(fā)生彈性形變，第三折板4和第四折板5相對(duì)靠攏，二者之間的夾角A變小。松開(kāi)彈性卡環(huán)I時(shí)，第三折板4和第四折板5又都在彈性回復(fù)力作用下相對(duì)張開(kāi)，二者之間的夾角A逐漸變大直至回復(fù)到彈性卡環(huán)I在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的固定角度。
[0024]其中，彈性卡環(huán)I的形狀優(yōu)選為圓形或邊數(shù)大于3的正多邊形，例如正方形、正五邊形、正六邊形。本實(shí)施例中的彈性卡環(huán)I為菱形，開(kāi)口 11位于所述菱形的長(zhǎng)對(duì)角線的一端。采用這種結(jié)構(gòu)，方便操作時(shí)手捏緊使菱形的長(zhǎng)度沿長(zhǎng)對(duì)角線拉長(zhǎng)，寬度變窄。
[0025]請(qǐng)參閱圖5，將本實(shí)施例的金屬卡扣用于連接相鄰兩塊轎壁100、200。轎壁100和轎壁200上在對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有連接孔，該連接孔的大小稍大于金屬卡扣的第一折板2和第二折板3并攏后的大小，使得捏緊金屬卡扣后，第一折板2和第三折板3剛好穿過(guò)兩塊轎壁100,200對(duì)應(yīng)的連接孔。本實(shí)施例中，第一折板2和第二折板3并攏后組成正方形，所以轎壁100和轎壁200上對(duì)應(yīng)的連接孔也是正方形。本實(shí)施例的金屬卡扣連接在轎壁100和轎壁200上的連接孔后，松開(kāi)手，第一折板2和第二折板3就剛好貼齊在轎壁200的表面，連接孔兩側(cè)的邊緣分別卡在第一卡槽12和第二卡槽13中。此時(shí)第三折板4和第四折板5也并攏在一起，二者的夾角a小于展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的夾角A。由于彈性卡環(huán)I的彈性回復(fù)力作用下，轎壁100和轎壁200被相互擠壓并緊而牢固連接。
[0026]因此，在彈性卡環(huán)I和第三折板4、第四折板5的彈性回復(fù)力的作用下，金屬卡扣牢牢地固定在連接孔中，使得轎壁100和轎壁200牢固地連接在一起。
[0027]采用本實(shí)施例的金屬卡扣替代傳統(tǒng)的螺栓來(lái)連接轎壁，不需要借助工具，操作方便，連接牢固，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0028]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬卡扣，包括由長(zhǎng)條形金屬板折彎而成的具有開(kāi)口的彈性卡環(huán)，其特征在于:所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)分別具有相背地向外翻折的第一折板和第二折板，所述第一折板和所述彈性卡環(huán)之間形成內(nèi)凹的第一卡槽，所述第二折板和所述彈性卡環(huán)之間形成內(nèi)凹的第二卡槽；所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)還分別具有相對(duì)地向內(nèi)翻折的第三折板和第四折板，所述第三折板的向內(nèi)延伸的端部和所述第四折板的向內(nèi)延伸的端部相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述第一折板和所述第二折板位于同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述第三折板和所述第四折板分別直接由所述長(zhǎng)條形金屬板一體沖制而成，所述彈性卡環(huán)的左側(cè)具有與所述第三折板對(duì)應(yīng)的第一鏤空，所述彈性卡環(huán)的右側(cè)具有與所述第四折板對(duì)應(yīng)的第二鏤空。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述第三折板和所述第四折板為直板，且所述第三折板和所述第四折板之間形成夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述夾角為銳角。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述第三折板和所述第四折板都具有固定端與自由端，所述第三折板的固定端與所述第一折板相連接，所述第四折板的固定端與所述第二折板相連接，所述第三折板的自由端與所述第四折板的自由端相抵觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述彈性卡環(huán)為圓形或邊數(shù)大于3的正多邊形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬卡扣，其特征在于:所述彈性卡環(huán)為菱形，所述開(kāi)口位于所述菱形的長(zhǎng)對(duì)角線的一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬卡扣，包括由長(zhǎng)條形金屬板折彎而成的具有開(kāi)口的彈性卡環(huán)，所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)分別具有相背地向外翻折的第一折板和第二折板，所述第一折板和所述彈性卡環(huán)之間形成內(nèi)凹的第一卡槽，所述第二折板和所述彈性卡環(huán)之間形成內(nèi)凹的第二卡槽；所述彈性卡環(huán)在所述開(kāi)口的左右兩側(cè)還分別具有相對(duì)地向內(nèi)翻折的第三折板和第四折板，所述第三折板的向內(nèi)延伸的端部和所述第四折板的向內(nèi)延伸的端部相抵觸。采用本實(shí)施例的金屬卡扣連接電梯轎壁，不需要借助工具，操作十分方便，而且連接牢固，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16B13/04, F16B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204646914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520151259
【發(fā)明人】錢國(guó)強(qiáng), 任明權(quán), 吳駿
【申請(qǐng)人】江南嘉捷電梯股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日