用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防腐管道連接密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復(fù)合管是在鋼管內(nèi)、外層表面經(jīng)涂敷一種特制的塑性材料而制得的其表面具有防腐、抗靜電、阻燃性能的涂層復(fù)合鋼管。鋼塑復(fù)合管是目前近些年出現(xiàn)的性價比很高的一種新型管材，它是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，既有鋼管的高強(qiáng)度、耐內(nèi)外壓、抗拉力、易修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)又有塑料的超強(qiáng)耐腐蝕性能。內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管在實(shí)際應(yīng)用中最容易出現(xiàn)問題的是接口。而DN700以下管徑的鋼塑復(fù)合管受管徑限制，直接焊接后人工無法進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行內(nèi)補(bǔ)口，因此這類管道需要采取特殊的連接方式即要保證連接的質(zhì)量，又要保證接口部位內(nèi)部防腐涂層的完整。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中如圖1，使用外焊接以及內(nèi)部“O”型橡膠圈起到雙密封的作用，絕熱槽為空氣槽無絕熱材料。此種焊口耐壓等級高，防腐性能優(yōu)良，焊接時方便對口，普通焊條焊接即可，但在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)進(jìn)行兩個法蘭結(jié)構(gòu)焊接在一起時，管內(nèi)壁涂層在連接處會形成一圈很深的V形凹槽，當(dāng)水流流經(jīng)此處時，會形成明顯的阻力，對于長距離輸水管道，當(dāng)每根管(6m或12m)連接處都存在不連續(xù)的V型槽時，在整個輸水距離上的沿程阻力不可忽視。同時由于V形凹槽的存在，水流在V形凹槽內(nèi)形成“死流”，降低了管壁的自清潔能力，隨著時間的延長，在V形凹槽內(nèi)部易滋生細(xì)菌，造成水質(zhì)的二次污染。
[0004]故現(xiàn)有技術(shù)亟待改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無內(nèi)阻、管壁自清潔能力高的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，包括第一法蘭體以及第二法蘭體；第一法蘭體與第二法蘭體其端面相對、且均中間開設(shè)有與鋼塑管外徑相適配的圓孔；其中:所述第一法蘭體設(shè)有內(nèi)置密封件的環(huán)槽，第一法蘭體與第二法蘭體均設(shè)有沿法蘭中心方向延伸、延伸高度與鋼塑管壁厚相適應(yīng)的凸環(huán)，凸環(huán)與鋼塑管端部相接觸處設(shè)有第一坡口。
[0008]第一法蘭體與第二法蘭體設(shè)置的凸環(huán)與鋼塑管壁厚相適應(yīng)，使得第一法蘭體與第二法蘭體與鋼塑管連接平滑過渡，且在第一法蘭體和第二法蘭體在于鋼塑管連接處開設(shè)有坡口，水流經(jīng)鋼塑管到法蘭體時不會產(chǎn)生阻力，對于長距離輸水管道工程可極大地降低沿程阻力，提高了輸水能力；另外在第一法蘭體上設(shè)置的密封件起到雙密封的作用，同時提到耐內(nèi)外壓。
[0009]所述第一法蘭體的凸環(huán)與所述第二法蘭體的凸環(huán)端部相接觸處設(shè)有倒V字型坡
□ O
[0010]第一法蘭體和第二法蘭體合并后具有V字型坡口，確保了焊接時的焊接強(qiáng)度，第一法蘭體與第二法蘭體連接面處不存在現(xiàn)有技術(shù)中的凹槽，而是形成平滑過渡面，因此流體流經(jīng)此處的阻力將極大降低。
[0011]所述第一法蘭體遠(yuǎn)離所述第二法蘭體的端面與鋼塑管外壁相接觸處設(shè)有第二坡口。所述第二法蘭體遠(yuǎn)離所述第一法蘭體的端面與鋼塑管外壁相接觸處設(shè)有第三坡口。
[0012]第一法蘭體或第二法蘭體與鋼塑管外壁設(shè)置坡口增加了接頭與鋼塑管的連接強(qiáng)度、同時兼具抗外拉、已修補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]所述第一法蘭體與第二法蘭體相對面設(shè)有絕熱槽。
[0014]當(dāng)?shù)谝环ㄌm體和第二法蘭體配合連接后形成絕熱槽，具有較大的絕熱空間，當(dāng)采用電弧焊的方法進(jìn)行焊接時可有效阻隔焊接時熱傳導(dǎo)鋼塑管內(nèi)防腐涂層的破壞，從而保證了管道內(nèi)壁防腐層的完整性，現(xiàn)場無需內(nèi)補(bǔ)口，有效地解決了介質(zhì)對管道的腐蝕問題。
[0015]還包括貫穿所述第一法蘭體或所述第二法蘭體連通所述絕熱槽的打壓孔。
[0016]打壓孔與絕熱槽相互連通，進(jìn)而使得接頭連接容易，保證連接強(qiáng)度以及提高了鋼塑管的使用壽命。
[0017]所述密封件為O型橡膠圈。O型橡膠圈能夠使得密封效果更佳。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:法蘭與鋼塑管內(nèi)壁結(jié)合處開設(shè)坡口，焊接時只需將坡口焊滿即可，由于內(nèi)涂層防腐涂料有極好的流動性，會自動流動填充至內(nèi)壁焊縫處形成完整平滑涂層，另外第一法蘭體與第二法蘭體焊接后，法蘭連接面處不存在原雙密封結(jié)構(gòu)的V形凹槽，而是形成平滑過渡面，因此流體流經(jīng)此處的阻力將極大降低同時能夠提高管壁自清潔能力。
【附圖說明】
[0019]圖1現(xiàn)有技術(shù)中雙密封連接頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型分解圖；
[0021]圖3為圖2在A處的局部放大圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型接頭連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例:
[0024]參閱圖1，用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，包括第一法蘭體I以及第二法蘭體2 ;第一法蘭體I與第二法蘭體2其端面相對、且均中間開設(shè)有與鋼塑管3外徑相適配的圓孔4 ;第一法蘭體I設(shè)有內(nèi)置密封件的環(huán)槽11，第一法蘭體I與第二法蘭體2均設(shè)有沿法蘭中心方向延伸、延伸高度與鋼塑管3壁厚相適應(yīng)的凸環(huán)5，鋼塑管3端部與凸環(huán)5相接觸處凸環(huán)5上設(shè)有第一坡口 6。第一法蘭I體的凸環(huán)與第二法蘭體2的凸環(huán)端部相接觸處設(shè)有倒V字型坡口 7。第一法蘭體I遠(yuǎn)離第二法蘭體2的端面與鋼塑管3外壁相接觸處設(shè)有第二坡口8。第二法蘭體2遠(yuǎn)離第一法蘭體I的端面與鋼塑管3外壁相接觸處設(shè)有第三坡口 9。第一法蘭體I與第二法蘭體2相對面設(shè)有絕熱槽10。還包括貫穿第一法蘭體I或第二法蘭體2連通絕熱槽9的打壓孔12。密封件為O型橡膠圈。
[0025]第一法蘭體I與第二法蘭體2合并后具有凹槽結(jié)構(gòu)，形成絕熱槽9和密封件，通過該快速焊接頭連接后的鋼塑管道在結(jié)合處形成緊密配合，因而鋼塑管3兩端的內(nèi)壁涂層緊密貼合，連接處平整且平滑過渡，因此水流經(jīng)管道連接處時不會產(chǎn)生阻力，對于長距離輸水管道工程可極大地降低沿程阻力，提高了輸水能力。
[0026]鋼塑管3與第一法蘭體I或第二法蘭體2內(nèi)壁開有第一坡口 6，焊接時只需將第一坡口 6焊滿即可，由于內(nèi)涂層防腐涂料有極好的流動性，會自動流動填充至內(nèi)壁焊縫處形成完整平滑涂層，因此內(nèi)壁連接處焊接工藝要求簡單不要求有焊縫余高。第一法蘭體I和第二法蘭體2與鋼塑管3外壁結(jié)合處以及兩個法蘭連接處也同樣開有坡口(45°或60° )因此確保了焊接時的焊接強(qiáng)度。兩個法蘭焊接后，在法蘭連接面處不存在凹槽，而是形成平滑過渡面，因此流體流經(jīng)此處的阻力將極大降低。
[0027]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，包括第一法蘭體以及第二法蘭體；第一法蘭體與第二法蘭體其端面相對、且均中間開設(shè)有與鋼塑管外徑相適配的圓孔；其特征在于:所述第一法蘭體設(shè)有內(nèi)置密封件的環(huán)槽，第一法蘭體與第二法蘭體均設(shè)有沿法蘭中心方向延伸、延伸高度與鋼塑管壁厚相適應(yīng)的凸環(huán)，凸環(huán)與鋼塑管端部相接觸處設(shè)有第一坡口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:所述第一法蘭體的凸環(huán)與所述第二法蘭體的凸環(huán)端部相接觸處設(shè)有倒V字型坡口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:所述第一法蘭體遠(yuǎn)離所述第二法蘭體的端面與鋼塑管外壁相接觸處設(shè)有第二坡口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:所述第二法蘭體遠(yuǎn)離所述第一法蘭體的端面與鋼塑管外壁相接觸處設(shè)有第三坡口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:所述第一法蘭體與第二法蘭體相對面設(shè)有絕熱槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:還包括貫穿所述第一法蘭體或所述第二法蘭體連通所述絕熱槽的打壓孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，其特征在于:所述密封件為O型橡膠圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋼塑管無內(nèi)阻連接接頭，包括第一法蘭體以及第二法蘭體；第一法蘭體與第二法蘭體其端面相對、且均中間開設(shè)有與鋼塑管外徑相適配的圓孔；其特征在于：所述第一法蘭體設(shè)有內(nèi)置密封件的環(huán)槽，第一法蘭體與第二法蘭體均設(shè)有沿法蘭中心方向延伸、延伸高度與鋼塑管壁厚相適應(yīng)的凸環(huán)，凸環(huán)與鋼塑管端部相接觸處設(shè)有第一坡口。本實(shí)用新型的有益效果：減小流體流經(jīng)此處的阻力同時提高管壁的自潔能力。
【IPC分類】F16L47/02, F16L47/12
【公開號】CN204628917
【申請?zhí)枴緾N201520110814
【發(fā)明人】師立功
【申請人】河北四偉化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月15日