一種濾油機(jī)用管道接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種管道接頭,尤其是一種濾油機(jī)用管道接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,濾油機(jī)管道與輸油管之間的連接是采用傳統(tǒng)的連接方式:輸油管的內(nèi)徑一般比濾油機(jī)管道外徑稍大,將濾油機(jī)管道插入到輸油管端部,存在10-20cm的重合部分,該重合部分用鐵絲加以固定。傳統(tǒng)的連接方式存在著許多的缺陷:連接不牢靠,容易造成漏油現(xiàn)象,不符合安全文明生產(chǎn)要求,污染了環(huán)境,浪費了變壓器油。濾油機(jī)管道與輸油管之間的連接與拆卸費時費力;而重合處若不慎斷開,熱油循環(huán)時過高的油溫還對人身安全帶來威脅。此外,濾油機(jī)管道和輸油管相比,二者直徑相差比較大,在沒有合適輸油管的情況下,會帶來一系列的問題,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種濾油機(jī)用管道接頭,該接頭提高了連接質(zhì)量,減少了變壓器油的浪費,降低了對環(huán)境的污染。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該濾油機(jī)用管道接頭包括接頭組件1、接頭組件I1、連接內(nèi)套和連接外套,連接內(nèi)套的兩端對稱設(shè)置有與接頭組件I和接頭組件II的錐形端部匹配的錐形端口,且連接內(nèi)套的外徑小于接頭組件I和接頭組件II的外徑,連接外套的兩端分別與接頭組件I和接頭組件II活動連接,所述接頭組件I與接頭組件II的外徑相等,所述連接內(nèi)套的內(nèi)徑大于接頭組件I的內(nèi)徑并小于接頭組件II的內(nèi)徑,所述接頭組件I和接頭組件II的外側(cè)壁上設(shè)置有與連接內(nèi)套的端面配合的定位肩,且定位肩與連接內(nèi)套的端面之間有密封件。
[0005]上述定位肩位于接頭組件I和接頭組件II外側(cè)壁上錐形端部與圓柱形筒體的過渡部位。
[0006]上述密封件為密封圈。
[0007]上述密封件為相互配合的梯形密封凸起和梯形密封凹槽,所述密封凸起位于定位肩上,所述密封凹槽位于連接內(nèi)套的端面上。
[0008]上述接頭組件I和接頭組件II與連接外套的活動連接為螺紋連接。
[0009]上述接頭組件I和接頭組件II與連接內(nèi)套的接觸端面之間設(shè)置有密封圈。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該濾油機(jī)用管道接頭中,所述接頭組件I與接頭組件II的外徑相等,所述連接內(nèi)套的內(nèi)徑大于接頭組件I的內(nèi)徑并小于接頭組件II的內(nèi)徑,所述接頭組件I和接頭組件II的外側(cè)壁上設(shè)置有與連接內(nèi)套的端面配合的定位肩,且定位肩與連接內(nèi)套的端面之間有密封件。采用這種結(jié)構(gòu)形式后,通過接頭組件I和接頭組件II分別與濾油機(jī)管道和輸油管相連,提高了連接質(zhì)量,縮短了工作時間,符合安全文明生產(chǎn)的要求,減少了變壓器油的浪費,降低了對環(huán)境的污染。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,1-接頭組件I,2_連接螺紋,3-連接外套,4-密封圈,5-連接內(nèi)套,6-密封凹槽,7-密封凸起,8-接頭組件II,9-定位肩。
【具體實施方式】
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
[0014]一種濾油機(jī)用管道接頭,如圖所示,它包括接頭組件I 1、接頭組件II 8、連接內(nèi)套5和連接外套3,連接內(nèi)套5的兩端對稱設(shè)置有與接頭組件I I和接頭組件II 8的錐形端部匹配的錐形端口,且連接內(nèi)套5的外徑小于接頭組件I I和接頭組件II 8的外徑,接頭組件
II和接頭組件II 8與連接內(nèi)套5的接觸端面之間設(shè)置有密封圈4。連接外套3的兩端分別與接頭組件I I和接頭組件II 8活動連接,優(yōu)選接頭組件I I和接頭組件II 8與連接外套3的活動連接為螺紋連接。
[0015]所述接頭組件I I與接頭組件II 8的外徑相等,所述連接內(nèi)套5的內(nèi)徑大于接頭組件I I的內(nèi)徑并小于接頭組件II 8的內(nèi)徑,所述接頭組件I I和接頭組件II 8的外側(cè)壁上設(shè)置有與連接內(nèi)套5的端面配合的定位肩9,該定位肩9位于接頭組件I I和接頭組件
II8外側(cè)壁上錐形端部與圓柱形筒體的過渡部位,且定位肩9與連接內(nèi)套5的端面之間有密封件,其中,該密封件可以采用密封圈,也可以采用相互配合的梯形密封凸起7和梯形密封凹槽6,所述密封凸起7位于定位肩9上,所述密封凹槽6位于連接內(nèi)套5的端面上。
[0016]安裝時,先將接頭組件I I和接頭組件II 8分別安裝在連接內(nèi)套5的兩端,使密封凹槽6與密封凸起7完全匹配,然后將連接外套3套裝在接頭組件I I上并逐漸向接頭組件II 8移動,直至連接外套3完全與接頭組件I I和接頭組件II 8的端部配合。
[0017]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種濾油機(jī)用管道接頭,它包括接頭組件1、接頭組件I1、連接內(nèi)套和連接外套,連接內(nèi)套的兩端對稱設(shè)置有與接頭組件I和接頭組件II的錐形端部匹配的錐形端口,且連接內(nèi)套的外徑小于接頭組件I和接頭組件II的外徑,連接外套的兩端分別與接頭組件I和接頭組件II活動連接,其特征是:所述接頭組件I與接頭組件II的外徑相等,所述連接內(nèi)套的內(nèi)徑大于接頭組件I的內(nèi)徑并小于接頭組件II的內(nèi)徑,所述接頭組件I和接頭組件II的外側(cè)壁上設(shè)置有與連接內(nèi)套的端面配合的定位肩,且定位肩與連接內(nèi)套的端面之間有密封件,所述接頭組件I和接頭組件II與連接內(nèi)套的接觸端面之間設(shè)置有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾油機(jī)用管道接頭,其特征是:所述定位肩位于接頭組件I和接頭組件II外側(cè)壁上錐形端部與圓柱形筒體的過渡部位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾油機(jī)用管道接頭,其特征是:所述密封件為密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾油機(jī)用管道接頭,其特征是:所述密封件為相互配合的梯形密封凸起和梯形密封凹槽,所述密封凸起位于定位肩上,所述密封凹槽位于連接內(nèi)套的端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的濾油機(jī)用管道接頭,其特征是:所述接頭組件I和接頭組件II與連接外套的活動連接為螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種濾油機(jī)用管道接頭,它包括接頭組件Ⅰ、接頭組件Ⅱ、連接內(nèi)套和連接外套,連接內(nèi)套的兩端對稱設(shè)置有與接頭組件Ⅰ和接頭組件Ⅱ的錐形端部匹配的錐形端口,且連接內(nèi)套的外徑小于接頭組件Ⅰ和接頭組件Ⅱ的外徑,連接外套的兩端分別與接頭組件Ⅰ和接頭組件Ⅱ活動連接,所述接頭組件Ⅰ與接頭組件Ⅱ的外徑相等,所述連接內(nèi)套的內(nèi)徑大于接頭組件Ⅰ的內(nèi)徑并小于接頭組件Ⅱ的內(nèi)徑,所述接頭組件Ⅰ和接頭組件Ⅱ的外側(cè)壁上設(shè)置有與連接內(nèi)套的端面配合的定位肩,且定位肩與連接內(nèi)套的端面之間有密封件。該接頭提高了連接質(zhì)量,減少了變壓器油的浪費,降低了對環(huán)境的污染。
【IPC分類】F16L21/00, F16L15/00, B01D35/00
【公開號】CN204628850
【申請?zhí)枴緾N201520226054
【發(fā)明人】耿元國, 傅玉強(qiáng), 李芳 , 王吉慶, 李吉華, 李新華, 孫超, 李哲, 王澤峰
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司濱州供電公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月15日