保溫管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供暖設(shè)備，特別是指一種供暖設(shè)備中的保溫管。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料復(fù)合管由于具有耐腐蝕性，連接可靠、方便等優(yōu)異的性能，被廣泛用于市政、建筑等的取暖系統(tǒng)中，但是，普通的塑料復(fù)合管保溫效果欠佳，尤其是遠(yuǎn)距離的輸送流體的情況下，導(dǎo)致熱量散失嚴(yán)重，從而導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種保溫管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中保溫效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種保溫管，包括樹脂管、包覆于該樹脂管外表面的發(fā)泡樹脂管及包覆于該發(fā)泡樹脂管外表面的保護(hù)套，所述樹脂管的外表面設(shè)有細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選方案為，所述凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙度為2_15μπι。
[0007]優(yōu)選方案為，所述凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙度為3_15μπι。
[0008]優(yōu)選方案為，所述樹脂管通過押出成型，其為聚氯乙烯樹脂管、聚乙烯樹脂管、聚丙烯樹脂管、多丁烯樹脂管、架橋聚乙烯樹脂管。
[0009]優(yōu)選方案為，所述凹凸結(jié)構(gòu)通過押出形成于所述樹脂管的外表面。
[0010]優(yōu)選方案為，所述樹脂管的內(nèi)徑為6.5 mm，外徑為10 mm。
[0011]優(yōu)選方案為，所述樹脂管為密度3.0g/min的低樹脂。
[0012]優(yōu)選方案為，所述發(fā)泡樹脂管通過發(fā)泡押出成型于樹脂管的外表面。
[0013]優(yōu)選方案為，所述發(fā)泡樹脂管內(nèi)的樹脂材料與樹脂管的樹脂材料相同，其內(nèi)的發(fā)泡劑為重碳酸鈉、碳酸銨或偶氮化合物。
[0014]優(yōu)選方案為，所述發(fā)泡樹脂管為外徑20 mm、壁厚5 mm的管體，其發(fā)泡倍率為1.5-4倍。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型中的保溫管，具有抗凍保溫、防紫外、抗衰老等特點(diǎn)，還抗擠壓、抗沖擊、化學(xué)性能穩(wěn)定且無腐蝕、不產(chǎn)生霉變。另外，由于樹脂層的外表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，可以防止發(fā)泡樹脂管在制造過程中產(chǎn)生巨大的氣泡而影響成品性能的效果。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型保溫管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]10、保溫管；11、樹脂管；12、發(fā)泡樹脂管；13、保護(hù)套；110、凹凸結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示，該保溫管10包括樹脂管11、包覆于該樹脂管11外表面的發(fā)泡樹脂管12及包覆于該發(fā)泡樹脂管12外表面的保護(hù)套13。
[0023]所述樹脂管11通過押出成型，可為聚氯乙烯樹脂管、聚乙烯樹脂管、聚丙烯樹脂管、多丁烯樹脂管、架橋聚乙烯樹脂管或者為這些樹脂混合成的樹脂管。該樹脂管11的外表面通過押出形成若干細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)110。所述樹脂管11外表面的凹凸結(jié)構(gòu)110的粗糙度為2-15μπι，擇優(yōu)為3-15μπι。所述樹脂管11的內(nèi)徑為6.5 mm，外徑為10 mm。所述樹脂管11為密度3.0g/min的低樹脂。所述發(fā)泡樹脂管12通過發(fā)泡押出成型形成于樹脂管11的外表面，且發(fā)泡樹脂管12可相對于樹脂管11及保護(hù)套13插入及抽出。所述發(fā)泡樹脂管12內(nèi)的樹脂材料可與樹脂管11的樹脂材料相同，其內(nèi)的發(fā)泡劑可為重碳酸鈉或碳酸銨等的無機(jī)物，也可為偶氮化合物等的有機(jī)物，還可以適當(dāng)?shù)靥砑訜岱€(wěn)定劑、加工助劑、潤滑劑、沖擊改性劑、填充劑、氧化防止劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑等。該發(fā)泡樹脂管12為外徑20mm、壁厚5 mm的管體，其發(fā)泡倍率為1.5-4倍，用以對樹脂管11內(nèi)的高溫液體進(jìn)行保溫。
[0024]所述保護(hù)套13為不發(fā)泡的樹脂管，從而具有較高的耐磨性，防止受外界的磨損。
[0025]本實(shí)用新型的保溫管10具有抗凍保溫、防紫外、抗衰老等特點(diǎn)，還抗擠壓、抗沖擊、化學(xué)性能穩(wěn)定且無腐蝕、不產(chǎn)生霉變。另外，由于樹脂層的外表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，可以防止發(fā)泡樹脂管12在制造過程中產(chǎn)生巨大的氣泡而影響成品性能的效果。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫管，其特征在于:包括樹脂管、包覆于該樹脂管外表面的發(fā)泡樹脂管及包覆于該發(fā)泡樹脂管外表面的保護(hù)套，所述樹脂管的外表面設(shè)有細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙度為2-15μπι。
3.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙度為3-15μπι。
4.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述樹脂管通過押出成型，其為聚氯乙烯樹脂管、聚乙烯樹脂管、聚丙烯樹脂管、多丁烯樹脂管、架橋聚乙烯樹脂管。
5.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)通過押出形成于所述樹脂管的外表面。
6.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述樹脂管的內(nèi)徑為6.5 mm，外徑為10mm。
7.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述樹脂管為密度3.0g/min的低樹脂。
8.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述發(fā)泡樹脂管通過發(fā)泡押出成型于樹脂管的外表面。
9.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述發(fā)泡樹脂管內(nèi)的樹脂材料與樹脂管的樹脂材料相同，其內(nèi)的發(fā)泡劑為重碳酸鈉、碳酸銨或偶氮化合物。
10.如權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于:所述發(fā)泡樹脂管為外徑20mm、壁厚5 mm的管體，其發(fā)泡倍率為1.5-4倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種保溫管，包括樹脂管、包覆于該樹脂管外表面的發(fā)泡樹脂管及包覆于該發(fā)泡樹脂管外表面的保護(hù)套，所述樹脂管的外表面設(shè)有細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的保溫管具有抗凍保溫、防紫外、抗衰老等特點(diǎn)，還抗擠壓、抗沖擊、化學(xué)性能穩(wěn)定且無腐蝕、不產(chǎn)生霉變。另外，由于樹脂層的外表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，可以防止發(fā)泡樹脂管在制造過程中產(chǎn)生巨大的氣泡而影響成品性能的效果。
【IPC分類】F16L59-02
【公開號】CN204573466
【申請?zhí)枴緾N201420590211
【發(fā)明人】趙明文
【申請人】大連日盛能源科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月13日