一種墊片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉墊片的技術領域，更具體地說，它涉及一種螺桿上限位的墊片。
【背景技術】
[0002]在螺桿套設有螺帽的螺桿上，為了防止螺帽從螺桿上掉落，會在螺桿上套設墊片，墊片起到限位螺帽的作用，目前的墊片與螺桿的連接穩(wěn)定性差，當螺帽受力旋轉時，會推動墊片從螺桿上滑落，而且墊片的外壁倒角處受手指無意碰觸時，墊片容易帶起轉動，而影響對螺帽的限位能力。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單，具有很好的限位穩(wěn)定能力的墊片。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]一種墊片，其特征是:包括墊片骨架，墊片骨架上包括上沿壁、下沿壁及側壁，墊片骨架上開設有中心圓孔，墊片骨架的內壁與中心圓孔之間設有鎖緊部，鎖緊部包括相互連接的緩沖部及擠壓部，緩沖部與墊片骨架的內壁貼合，擠壓部與中心圓孔內壁貼合，擠壓部包括依次連接的上止壁、穩(wěn)定壁及下止壁，上止壁與穩(wěn)定壁通過第一鎖緊壁連接，第一鎖緊壁呈弧形狀，第一鎖緊壁包括與上止壁連接的活鎖段及與穩(wěn)定壁連接的禁鎖段，活鎖段與禁鎖段之間通過過渡段連接，活鎖段的弧長與禁鎖段的弧長比值為1.2-1.5，所述下止壁與穩(wěn)定段的連接處設有與第一鎖緊壁結構相同的第二鎖緊壁；
[0006]設置鎖緊部的目的是為了提高墊片骨架在螺桿上對螺帽的限位能力，防止螺帽由于旋轉下滑而使得墊片從螺桿上滑出。當墊片骨架的側壁受外力擠壓或撞擊時，緩沖部能降低外力對擠壓部的影響，而且能保護螺桿，起到了減震緩沖外力的作用。擠壓部直接與螺桿的外壁接觸，在墊片骨架套于螺桿上時，會經過第一鎖緊壁及第二鎖緊壁，第一鎖緊壁上的活鎖段先與螺桿外壁接觸，故第一鎖緊壁會受到很大的擠壓力，螺桿穿過活鎖段后會與禁鎖段接觸，當活鎖段的弧長與禁鎖段的弧長比值為1.2-1.5時，活鎖段及禁鎖段會產生很強的內力來抵消來自螺桿的擠壓力，當受到的擠壓力越大時，活鎖段及禁鎖段產生的內力越大，通過活鎖段及禁鎖段對螺桿的接觸，在保證不增大接觸面積的同時提高了對螺桿的摩擦系數(shù)。故擠壓部的抗壓能力及墊片與螺桿的連接穩(wěn)定最佳。
[0007]所述上沿壁與側壁的連接處設有第一抵觸部，第一抵觸部包括與上沿壁連接的引弧段及與側壁連接的熄弧段，引弧段與熄弧段之間通過平弧段連接，所述引弧段的弧長與熄弧段的弧長比值為1.1-1.2，
[0008]所述下沿壁與側壁的連接處設有與第一抵觸部結構相同的第二抵觸部。
[0009]第一抵觸部及第二抵觸部的設置能解決由于外力碰觸墊片的倒角處而帶動墊片轉動，從而影響墊片對螺桿上的螺帽的限位能力，而且當引弧段的弧長與熄弧段的弧長比值為1.1-1.2時，第一抵觸部受手指無意碰觸時時，墊片會保持穩(wěn)定不會轉動。
[0010]進一步，所述的第一接觸部的弧度為30° -40°。當?shù)谝唤佑|部的弧度為30° -40°時，第一接觸部的抗壓及抗撞擊的能力最佳，在底盤的側壁受到擠壓時，第一抵觸部及第二抵觸部會產生抵消外力的內力，保證了墊片的結構強度及結構穩(wěn)定性。
[0011]對比現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的技術方案所帶來的有益效果:
[0012]本申請的墊片通過鎖緊部的設置提高墊片在螺桿上對螺帽的限位能力，防止螺帽由于旋轉下滑推動而使得墊片從螺桿上滑出，而且通過設置第一抵觸部及第二抵觸部來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的倒角，使得墊片受手指無意碰觸時時不容易轉動。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構剖視圖。
[0014]圖2為本實用新型的A部放大圖。
[0015]圖3為本實用新型的B部放大圖。
[0016]圖4為本實用新型的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0018]一種墊片，包括墊片骨架1，墊片骨架I上包括上沿壁11、下沿壁13及側壁12，墊片骨架I上開設有中心圓孔2，墊片骨架I的內壁與中心圓孔2之間設有鎖緊部3，鎖緊部3包括相互連接的緩沖部31及擠壓部32，緩沖部31與墊片骨架I的內壁貼合，擠壓部32與中心圓孔2內壁貼合，擠壓部32包括依次連接的上止壁321、穩(wěn)定壁322及下止壁323，上止壁321與穩(wěn)定壁322通過第一鎖緊壁4連接，第一鎖緊壁4呈弧形狀，第一鎖緊壁4包括與上止壁321連接的活鎖段41及與穩(wěn)定壁322連接的禁鎖段43，活鎖段41與禁鎖段43之間通過過渡段42連接，活鎖段41的弧長與禁鎖段43的弧長比值為1.2-1.5，所述下止壁323與穩(wěn)定段的連接處設有與第一鎖緊壁4結構相同的第二鎖緊壁7。
[0019]設置鎖緊部3的目的是為了提高墊片骨架I在螺桿上對螺帽的限位能力，防止螺帽由于滾動下滑而使得墊片從螺桿上滑出。當墊片骨架I的側壁12受外力擠壓或撞擊時，緩沖部31能降低外力對擠壓部32的影響，而且能保護螺桿，起到了減震緩沖外力的作用。擠壓部32直接與螺桿的外壁接觸，在墊片骨架I套于螺桿上時，會經過第一鎖緊壁4及第二鎖緊壁7，第一鎖緊壁4上的活鎖段41先與螺桿外壁接觸，故第一鎖緊壁4會受到很大的擠壓力，螺桿穿過活鎖段41后會與禁鎖段43接觸，當活鎖段41的弧長與禁鎖段43的弧長比值為1.2-1.5時，活鎖段41及禁鎖段43會產生很強的內力來抵消來自螺桿的擠壓力，當受到的擠壓力越大時，活鎖段41及禁鎖段43產生的內力越大，通過活鎖段41及禁鎖段43對螺桿的接觸，在保證不增大接觸面積的同時提高了對螺桿的摩擦系數(shù)。故擠壓部32的抗壓能力及墊片與螺桿的連接穩(wěn)定最佳。
[0020]當活鎖段41的弧長與禁鎖段43的弧長比值大于1.2-1.5時，活鎖段41過長，導致在墊片套入螺桿的過程中，螺桿與活鎖段41的摩擦接觸時間增大，使得安裝效率降低。當活鎖段41的弧長與禁鎖段43的弧長比值小于1.2-1.5時，禁鎖段43過長，造成不必要的工藝成本，不符合市場需求。
[0021]所述上沿壁11與側壁12的連接處設有第一抵觸部5，第一抵觸部5包括與上沿壁11連接的引弧段51及與側壁12連接的熄弧段53，引弧段51與熄弧段53之間通過平弧段連接，所述引弧段51的弧長與熄弧段53的弧長比值為1.1-1.2，
[0022]所述下沿壁13與側壁12的連接處設有與第一抵觸部5結構相同的第二抵觸部6。
[0023]當引弧段51的弧長與熄弧段53的弧長比值大于或小于1.1-1.2，引弧段51過長或熄弧段53過程長會導致墊片的上沿壁11或側壁12的面積減少，造成了材料的浪費。
[0024]第一抵觸部5及第二抵觸部6的設置能解決由于外力碰觸墊片的邊緣而帶動墊片轉動，從而影響墊片對螺桿上的螺帽的限位能力，而且當引弧段51的弧長與熄弧段53的弧長比值為1.1-1.2時，第一抵觸部5受外力碰觸時，由于引弧段51的弧長大于熄弧段53的弧長，故引弧段51降低了與手接觸的摩擦力，故墊片不會被帶動，從而墊片保持穩(wěn)定不會轉動。
[0025]第一接觸部的弧度為30° -40°。當?shù)谝唤佑|部的弧度為30° -40°時，第一接觸部5的抗壓及抗撞擊的能力最佳，在墊片的側壁12受到擠壓時，第一抵觸部5及第二抵觸部6會產生抵消外力的內力，保證了墊片的結構強度及結構穩(wěn)定性。當?shù)谝唤佑|部5的弧度大于30° -40°時，造成了不必要的工藝成本，不符合市場需要；當?shù)谝唤佑|部5的弧度小于30° -40°，第一接觸部5產生的內力降低，使得第一接觸部5或第二接觸部6的抗壓及抗撞擊的能力大大降低。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種墊片，其特征是:包括墊片骨架，墊片骨架上包括上沿壁、下沿壁及側壁，墊片骨架上開設有中心圓孔，墊片骨架的內壁與中心圓孔之間設有鎖緊部，鎖緊部包括相互連接的緩沖部及擠壓部，緩沖部與墊片骨架的內壁貼合，擠壓部與中心圓孔內壁貼合，擠壓部包括依次連接的上止壁、穩(wěn)定壁及下止壁，上止壁與穩(wěn)定壁通過第一鎖緊壁連接，第一鎖緊壁呈弧形狀，第一鎖緊壁包括與上止壁連接的活鎖段及與穩(wěn)定壁連接的禁鎖段，活鎖段與禁鎖段之間通過過渡段連接，活鎖段的弧長與禁鎖段的弧長比值為1.2-1.5，所述下止壁與穩(wěn)定段的連接處設有與第一鎖緊壁結構相同的第二鎖緊壁； 所述上沿壁與側壁的連接處設有第一抵觸部，第一抵觸部包括與上沿壁連接的引弧段及與側壁連接的熄弧段，引弧段與熄弧段之間通過平弧段連接，所述引弧段的弧長與熄弧段的弧長比值為1.1-1.2， 所述下沿壁與側壁的連接處設有與第一抵觸部結構相同的第二抵觸部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種墊片，其特征是:所述第一接觸部的弧度為30°-40°。
【專利摘要】本實用新型涉墊片的技術領域,更具體地說，它涉及一種螺桿上限位的墊片，包括墊片骨架，墊片骨架上包括上沿壁、下沿壁及側壁，墊片骨架上開設有中心圓孔，墊片骨架的內壁與中心圓孔之間設有鎖緊部，鎖緊部包括相互連接的緩沖部及擠壓部，擠壓部包括依次連接的上止壁、穩(wěn)定壁及下止壁，上止壁與穩(wěn)定壁通過第一鎖緊壁連接，第一鎖緊壁呈弧形狀，第一鎖緊壁包括與上止壁連接的活鎖段及與穩(wěn)定壁連接的禁鎖段，活鎖段與禁鎖段之間通過過渡段連接，活鎖段的弧長與禁鎖段的弧長比值為1.2-1.5，上沿壁與側壁的連接處設有第一抵觸部，本實用新型結構合理簡單，具有很好的限位穩(wěn)定能力。
【IPC分類】F16B43-00
【公開號】CN204572735
【申請?zhí)枴緾N201520209212
【發(fā)明人】毛孫平, 王俏麗, 王宇
【申請人】浙江濱海汽車零部件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日