渣漿線壓力篩機(jī)封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體的說涉及一種渣漿線壓力篩機(jī)封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿線壓力篩在造紙行業(yè)是不可缺少的設(shè)備之一，其可以篩去多種雜質(zhì)，如漿塊、膠粘物、熱熔物、碎肩等。在生產(chǎn)車間中，壓力篩機(jī)密封工況較為惡劣，目前多數(shù)壓力篩機(jī)的密封裝置較為簡單，密封效果不佳，不適應(yīng)長期的生產(chǎn)工作，密封面產(chǎn)生間隙從而容易導(dǎo)致漏水、漏漿，設(shè)備維修過快，成本花費(fèi)高。
[0003]專利號為:201320840699.3的“壓力篩軸密封裝置”，其結(jié)構(gòu)包括軸套、迷宮裝置、迷宮上蓋、迷宮座、彈簧、骨架油封和骨架油封座，所述軸套經(jīng)迷宮上蓋安裝于壓力篩軸上，所述迷宮裝置安裝于迷宮座上部與墊片下部，所述迷宮上蓋安裝固定于原機(jī)械密封座上，所述迷宮座經(jīng)彈簧安裝于原機(jī)械密封塊上，所述骨架油封安裝于骨架油封座內(nèi)；進(jìn)一步的，所述軸套與壓力篩軸之間互相配合，所述彈簧安裝于迷宮座和原機(jī)械密封塊之間；進(jìn)一步的，所述骨架油封至少為兩個，所述骨架油封底部設(shè)置卡簧，安裝固定于骨架油封座內(nèi)。該裝置僅單純的使用迷宮裝置和增加了骨架油封的數(shù)量來提高密封性能，只是稍微延長了密封時間，并不能從根本解決密封件容易磨損而導(dǎo)致泄漏的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型公開了一種渣漿線壓力篩機(jī)封，解決密封件容易磨損而導(dǎo)致漿液泄漏的問題，以延長設(shè)備的使用壽命。
[0005]為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:
[0006]渣漿線壓力篩機(jī)封，包括壓力篩殼體，固定于殼體且用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承體，穿過軸承體的壓力篩轉(zhuǎn)軸，固定于壓力篩殼體中將漿液與軸承體隔離的密封部，還包括金屬螺紋機(jī)械密封，所述金屬螺紋機(jī)械密封包括轉(zhuǎn)動部和固定部，所述轉(zhuǎn)動部與壓力篩轉(zhuǎn)軸固連，固定部與密封部固定連接，其特征在于:所述密封部自上而下依次固定連接有密封盤蓋、密封盤體和密封罩體，所述密封罩體固定安裝在壓力篩殼體內(nèi)，所述密封盤蓋與密封盤體間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤蓋密封圈，所述密封盤體與密封罩體間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤體密封圈，所述密封罩體與壓力篩殼體間的安裝面內(nèi)設(shè)有罩體密封圈，所述密封盤蓋設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔，所述轉(zhuǎn)軸通孔孔徑不小于壓力篩轉(zhuǎn)軸與之對應(yīng)位置的軸徑，所述密封盤體設(shè)有中心通孔，中心通孔上端為固定孔段，所述固定部與固定孔段無縫固連，所述中心通孔下端為油封孔段，所述油封孔段內(nèi)設(shè)有骨架油封。
[0007]進(jìn)一步的，所述密封盤體內(nèi)設(shè)有水孔，所述水孔的出水端朝向密封盤蓋與密封盤體形成的內(nèi)部空間，所述水孔的進(jìn)水端密封盤體下部的圓柱面上，所述水孔的進(jìn)水端連接有快插管接頭，水管接入快插管接頭，以在密封盤蓋與密封盤體形成的內(nèi)部空間形成壓力，阻止?jié){液流入該密閉空間。
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸通孔孔徑與壓力篩轉(zhuǎn)軸與之對應(yīng)位置的軸徑差值為O?4_。
[0009]作為一種優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)軸通孔孔徑等于壓力篩轉(zhuǎn)軸與之對應(yīng)位置的軸徑，兩者采用間隙配合。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:金屬螺紋機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部和固定部間的接觸面為硬質(zhì)合金面，接觸面無間隙，能防止泄漏且極其耐磨損；水孔設(shè)置能在密封盤蓋與密封盤體形成的內(nèi)部空間形成壓力，阻止?jié){液流入該密閉空間，對金屬螺紋機(jī)械密封起到清潔作用，無顆粒纖維環(huán)境能進(jìn)一步提高金屬螺紋機(jī)械密封耐磨度，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的裝配原理圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的密封部分裝配原理圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的密封部分俯視圖；
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1?3所示，渣漿線壓力篩機(jī)封，包括壓力篩殼體3，固定于殼體且用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承體2，穿過軸承體的壓力篩轉(zhuǎn)軸1，固定于壓力篩殼體中將漿液與軸承體隔離的密封部4，還包括金屬螺紋機(jī)械密封5，所述金屬螺紋機(jī)械密封包括轉(zhuǎn)動部52和固定部51，所述轉(zhuǎn)動部與壓力篩轉(zhuǎn)軸固連，固定部與密封部固定連接，所述密封部4自上而下依次固定連接有密封盤蓋41、密封盤體42和密封罩體43，所述密封罩體43固定安裝在壓力篩殼體3內(nèi)，所述密封盤蓋41與密封盤體42間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤蓋密封圈44，所述密封盤體42與密封罩體43間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤體密封圈45，所述密封罩體43與壓力篩殼體3間的安裝面內(nèi)設(shè)有罩體密封圈48，所述密封盤蓋41設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔411，所述轉(zhuǎn)軸通孔411孔徑不小于壓力篩轉(zhuǎn)軸I與之對應(yīng)位置的軸徑，優(yōu)選差值區(qū)間為O?4_，所述密封盤體42設(shè)有中心通孔422，中心通孔422上端為固定孔段4221，所述固定部51與固定孔段4221無縫固連，所述中心通孔422下端為油封孔段4222，所述油封孔段4222內(nèi)用卡簧50固定設(shè)置骨架油封49。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在所述密封盤體42內(nèi)設(shè)有水孔421，所述水孔421的出水端朝向密封盤蓋41與密封盤體42形成的內(nèi)部空間，所述水孔421的進(jìn)水端密封盤體42下部的圓柱面上，所述水孔421的進(jìn)水端連接有快插管接頭46，水管47接入快插管接頭46，以在密封盤蓋與密封盤體形成的內(nèi)部空間形成壓力，阻止?jié){液6流入該密閉空間。
[0020]實(shí)施例3:
[0021]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸通孔411孔徑等于壓力篩轉(zhuǎn)軸I與之對應(yīng)位置的軸徑，兩者采用間隙配合，從而起到阻止?jié){液6中的大顆粒物進(jìn)入密封盤蓋與密封盤體形成的內(nèi)部空間，防止金屬螺紋機(jī)械密封被顆粒物磨損而降低使用壽命。
[0022]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.渣漿線壓力篩機(jī)封，包括壓力篩殼體(3)，固定于殼體且用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承體(2)，穿過軸承體的壓力篩轉(zhuǎn)軸(1)，固定于壓力篩殼體中將漿液與軸承體隔離的密封部(4)，還包括金屬螺紋機(jī)械密封(5)，所述金屬螺紋機(jī)械密封包括轉(zhuǎn)動部(52)和固定部(51)，所述轉(zhuǎn)動部與壓力篩轉(zhuǎn)軸固連，固定部與密封部固定連接，其特征在于:所述密封部自上而下依次固定連接有密封盤蓋(41)、密封盤體(42)和密封罩體(43)，所述密封罩體(43 )固定安裝在壓力篩殼體(3 )內(nèi)，所述密封盤蓋(41)與密封盤體(42 )間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤蓋密封圈(44 )，所述密封盤體(42 )與密封罩體(43 )間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤體密封圈(45 )，所述密封罩體(43)與壓力篩殼體(3)間的安裝面內(nèi)設(shè)有罩體密封圈(48)，所述密封盤蓋(41)設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔(411)，所述轉(zhuǎn)軸通孔(411)孔徑不小于壓力篩轉(zhuǎn)軸(I)與之對應(yīng)位置的軸徑，所述密封盤體(42)設(shè)有中心通孔(422)，中心通孔(422)上端為固定孔段(4221)，所述固定部(51)與固定孔段(4221)無縫固連，所述中心通孔(422)下端為油封孔段(4222)，所述油封孔段(4222)內(nèi)設(shè)有骨架油封(49)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿線壓力篩機(jī)封，其特征在于:所述密封盤體(42)內(nèi)設(shè)有水孔(421)，所述水孔(421)的出水端朝向密封盤蓋(41)與密封盤體(42 )形成的內(nèi)部空間，所述水孔(421)的進(jìn)水端密封盤體(42)下部的圓柱面上，所述水孔(421)的進(jìn)水端連接有快插管接頭(46 )，水管(47 )接入快插管接頭(46 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的渣漿線壓力篩機(jī)封，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通孔(411)孔徑與壓力篩轉(zhuǎn)軸(I)與之對應(yīng)位置的軸徑差值為O?4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渣漿線壓力篩機(jī)封，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通孔(411)孔徑等于壓力篩轉(zhuǎn)軸(I)與之對應(yīng)位置的軸徑，兩者采用間隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種渣漿線壓力篩機(jī)封，包括壓力篩殼體，固定于殼體且用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承體，穿過軸承體的壓力篩轉(zhuǎn)軸，固定于壓力篩殼體中將漿液與軸承體隔離的密封部，還包括金屬螺紋機(jī)械密封，其特征在于：所述密封部自上而下依次固定連接有密封盤蓋、密封盤體和密封罩體，所述密封罩體固定安裝在壓力篩殼體內(nèi)，所述密封盤蓋與密封盤體間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤蓋密封圈，所述密封盤體與密封罩體間的安裝面內(nèi)設(shè)有盤體密封圈，所述密封罩體與壓力篩殼體間的安裝面內(nèi)設(shè)有罩體密封圈，本實(shí)用新型有益效果為：靜密封處采用橡膠密封圈，動密封處采用金屬螺紋機(jī)械密封，密封性能可靠、無漏水、壽命長、不易磨損，保證軸承體不進(jìn)水，延長了壓力篩壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品利潤。
【IPC分類】F16J15-40, F16J15-16
【公開號】CN204533524
【申請?zhí)枴緾N201420848937
【發(fā)明人】諸建華, 歐軍
【申請人】福建利樹股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月29日