氣體減壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種焊槍用氣體減壓裝置，尤其是涉及一種氣體減壓閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的氣體減壓閥很多存在結構欠合理、承受的氣體壓力大且得不到緩沖等缺點，影響了焊槍在焊接時的焊接質量，且結構較復雜增大了加工成本。同時，現(xiàn)有的氣體減壓閥很多不能將氣壓降低至合理氣壓，使得焊槍的氣管內出現(xiàn)充氣，造成了氣體資源的浪費；且氣體減壓閥的減壓效果為固定的，不能根據(jù)焊接需要進行調節(jié)，使得不同的焊槍使用不同場合需要相應更換相應的氣體減壓閥，造成使用不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種氣體減壓閥，能夠解決上述問題中的至少一個。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種氣體減壓閥，包括閥座、閥蓋、減壓機構和調節(jié)機構，閥座與閥蓋相配合，減壓機構包括頂塊、連接件、活動件和彈性件，閥座開設有安裝槽，彈性件安裝在安裝槽內，連接件與安裝槽相配合，活動件位于連接件內，且兩端分別與頂塊和彈性件相抵接，頂塊與調節(jié)機構相接觸，調節(jié)機構能夠推動頂塊和活動件移動，調節(jié)機構安裝在閥蓋上，閥座開設有進氣口和出氣口，連接件開設有第一連通孔，進氣口與出氣口通過第一連通孔相連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:設有減壓機構，可以使得由進氣口進入的高壓氣體經減壓機構的緩沖后減壓得到低壓氣體，最后經出氣口流出。高壓氣體經進氣口進入，氣體到達安裝槽內，經過彈性件和活動件，進入到連接件的第一連通孔內，使得高壓氣體經過緩沖后流出，最后得到流暢平穩(wěn)的低壓氣體輸出，得到的其他壓力小，焊槍的氣管不鼓氣，達到省氣的目的，且結構簡單，安裝結構合理。同時，設有調節(jié)機構可以推動頂塊，頂塊推動活動件移動，進而調節(jié)了安裝槽內的空間以及進入第一連通孔的氣體，最終調節(jié)出氣口的輸出氣壓，方便整個氣體減壓閥的氣壓調節(jié)，可以根據(jù)使用需求進行調節(jié)，使用方便。
[0006]在一些實施方式中，調節(jié)機構可以包括調節(jié)螺桿、壓縮彈簧和密封圈，密封圈與頂塊相接觸，密封圈套設在閥蓋內，壓縮彈簧的兩端分別與調節(jié)螺桿和密封圈相接觸，調節(jié)螺桿與閥蓋為螺紋連接，調節(jié)螺桿能夠推動壓縮彈簧和密封圈移動。由此，設有調節(jié)螺桿可以通過調節(jié)螺桿的伸縮控制頂塊的移動，從而實現(xiàn)輸出氣壓的改變，方便控制；設有密封圈可以防止閥蓋和閥座內的氣體的泄漏，保證密封性，防止漏氣。
[0007]在一些實施方式中，閥座設有空腔，空腔與第一連通孔相連通，氣體經空腔后進入出氣口。由此，設有空腔，可以使得由第一連通孔輸出的氣體在空腔內進一步降壓，提高降壓效果。
[0008]在一些實施方式中，閥座設有阻尼孔和第二連通孔，阻尼孔與空腔通過第二連通孔連通，空腔通過阻尼孔與出氣口連通。由此，設有阻尼孔可以使空腔內達到出氣口的氣體進一步緩沖，使氣壓進一步降低。
[0009]在一些實施方式中，阻尼孔處設有螺栓，螺栓與阻尼孔內壁螺紋連接。由此，設有螺栓可以防止氣體經過阻尼孔時發(fā)生泄漏，使閥座內的氣體保持密封。
[0010]在一些實施方式中，氣體減壓閥還可以包括出氣壓力表，出氣壓力表安裝在第一安裝孔上，第一安裝孔設于閥座上，第一安裝孔與阻尼孔相連通，出氣口與第一安裝孔之間開設有第三連通孔，阻尼孔通過第一安裝孔與出氣口連通。由此，設有出氣壓力表，可以方便使用者讀取得知流出的氣體的壓力，可以根據(jù)氣壓值調整調節(jié)機構。
[0011]在一些實施方式中，氣體減壓閥還可以包括進氣壓力表，閥座設有第二安裝孔和第四連通孔，進氣壓力表安裝在第二安裝孔上，第四連通孔與進氣口連通，進氣壓力表通過第四連通孔與進氣口相連通。由此，設有進氣壓力表，可以通過該進氣壓力表讀取進入氣體的氣壓，進而可以根據(jù)該氣壓調整調節(jié)機構，使得出氣口的氣壓符合使用要求，方便使用。
[0012]在一些實施方式中，連接件為中空螺栓，中空螺栓的螺紋部與安裝槽為螺紋連接，中空螺栓的頭部的外徑大于安裝槽的內徑，第一連通孔設于頭部處。由此，可以通過連接件與安裝槽內壁的接觸面積的調整，改變安裝槽內的氣體容納空間，控制氣體的緩沖程度。
[0013]在一些實施方式中，調節(jié)機構還可以包括第一壓片和第二壓片，第一壓片和第二壓片分別位于密封圈的兩側，且夾緊密封圈，密封圈通過第一壓片與頂塊相接觸，通過第二壓片與壓縮彈簧接觸。由此，設有第一壓片和第二壓片，可以防止頂塊和壓縮彈簧直接與密封圈接觸，防止密封圈在頂塊和壓縮彈簧的作用下發(fā)生變形，保證了氣體減壓閥內氣體的密封性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型氣體減壓閥的閥座與閥蓋分離開的剖視結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中的閥座的左視結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型氣體減壓閥中的減壓機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]參照圖1、圖2和圖3所示:氣體減壓閥，包括閥座1、閥蓋2、減壓機構3和調節(jié)機構4，閥座I與閥蓋2相配合，閥座I開設有外螺紋，閥蓋2內壁開設有內螺紋，閥座I與閥蓋2通過螺紋連接；兩者為螺紋連接可以方便調節(jié)閥座I與閥蓋2內部之間的空間大小。
[0019]減壓機構3包括頂塊31、連接件32、活動件33和彈性件34，彈性件34安裝在安裝槽11內，連接件32與安裝槽11相配合，其中，彈性件34可以是彈簧，連接件32為中空螺栓。閥座I開設有安裝槽11，安裝槽11呈階梯形，安裝槽11頂端槽體的內徑最小，底端槽體的內徑最大，中部槽體的內徑處于兩者之間。其中，安裝槽11頂端槽體的內徑與彈性件34的外徑一致，使得彈性件34安裝在安裝槽11內時，安裝槽11對彈性件34定位，方便安裝；安裝槽11底端槽體的內壁開設有螺紋，中空螺栓的螺紋部與安裝槽11為通過螺紋相連接。閥座I上開設有進氣口 12，進氣口 12開設在安裝槽11的中部槽體處，安裝槽11呈階梯狀可以保證進氣口 12處的高壓氣體能夠順利進入安裝槽11內，防止連接件32擰緊時堵住進氣口 12，結構設計更合理，優(yōu)化使用。
[0020]活動件33位于連接件32內，且兩端分別與頂塊31和彈性件34相抵接，頂塊31與調節(jié)機構4相接觸，調節(jié)機構4能夠推動頂塊31和活動件33移動，調節(jié)機構4安裝在閥蓋2上，閥座I開設有出氣口 13，連接件32開設有第一連通孔5，進氣口 12與出氣口 13通過第一連通孔5相連通?；顒蛹?3的橫截面呈正六邊形，活動件33的外徑與連接件32的中空孔323的內徑一致，由進氣口 12進入的高壓氣體到達安裝槽11后，進入連接件32與活動件33之間的空隙內。由此，高壓氣體經過安裝槽11內的空間以及減壓機構3的各部件得以緩沖，使得高壓氣體扁位低壓氣體，達到降壓的目的。
[0021]在實際使用過程中，為了保證活動件33能夠頂住彈性件34，在活動件33的端面上一體成型有定位針331，活動件33的外徑大于彈性件34的外徑，定位針331插入彈性件34內，防止安裝使用時彈性件34在外力作用下發(fā)生移動，方便安裝，保證了活動件33與彈性件34之間作用力的傳遞。
[0022]中空螺栓的頭部321的外徑大于安裝槽11的最大內徑，第一連通孔5設于頭部321處，第一連通孔5與連接件32的中空孔323相連通。
[0023]頂塊31包括依次連接的頂針311、芯部312和突出部313，頂塊31為一體成型結構，頂針311插入連接件32的中空孔323內，頂針311的外徑小于中空孔323的內徑，芯部312的外徑與中空孔323的內徑一致，突出部313位于中空孔323外部。頂針311可以推動活動件33移動，當突出部313的端面與連接件32的端面接觸時，芯部312與第一連通孔5對應，使得經中空孔323進入到第一連通孔5的氣體最少；當頂針311與第一連通孔5對應時，經中空孔323進入到第一連通孔5的氣體最多。
[0024]連接件32的中空孔323中部設有凸臺322，連接件32的頂端端面與凸322的距離與活動件33的長度相等，從而可以使得整個活動件33位于中空孔323內；當活動件33與凸臺322接觸時，頂針311與第一連通孔5對應，經中空孔323進入到第一連通孔5的氣體最多。由此，簡化了減壓機構3的結構，結構緊湊。
[0025]調節(jié)機構4包括調節(jié)螺桿41、壓縮彈簧42和密封圈43，密封圈43與頂塊31相接觸，密封圈43套設在閥蓋2內，密封圈43的外邊緣與閥蓋2的內壁接觸。壓縮彈簧42的兩端分別與調節(jié)螺桿41和密封圈43相接觸，調節(jié)螺桿41與閥蓋2為螺紋連接，通過旋轉調節(jié)螺桿41能夠推動壓縮彈簧42和密封圈43移動。
[0026]調節(jié)機構4還包括第一壓片44和第二壓片45，第一壓片44和第二壓片45分別位于密封圈