一種單層金屬膜粉塵爆破片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種爆破片，尤其是涉及一種單層金屬膜粉塵爆破片。
【背景技術(shù)】
[0002]爆破片安全裝置現(xiàn)在已廣泛地應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、鋼鐵、電力等行業(yè)需要保護(hù)的設(shè)備中。爆破片安全裝置是由壓差驅(qū)動(dòng)、非自動(dòng)關(guān)閉的緊急超壓泄放裝置，主要用于保護(hù)壓力容器、管道或其它密閉系統(tǒng)，使其避免因過(guò)度超壓或真空而導(dǎo)致破壞。
[0003]本類(lèi)爆破片裝置主要用于粉塵行業(yè)，為除塵設(shè)備等壓力容器超壓泄放而設(shè)計(jì)的，現(xiàn)有技術(shù)的粉塵爆破片通常由兩層金屬加上幾層的塑料膜組成，加工周期較長(zhǎng)，材料也比較浪費(fèi)。粉塵也容易通過(guò)金屬膜的開(kāi)縫間隙進(jìn)去從而影響爆破片的性能。為了解決這些問(wèn)題，滿(mǎn)足市場(chǎng)與用戶(hù)的需要，這是工程技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN201363555Y公開(kāi)了平板粉塵爆破片，該爆破片包括強(qiáng)度膜、密封膜、托架、保護(hù)膜，強(qiáng)度膜和托架上設(shè)有多個(gè)開(kāi)縫，密封膜設(shè)置在強(qiáng)度膜和托架之間，保護(hù)膜設(shè)置在密封膜上下強(qiáng)度膜和托架的開(kāi)縫處，爆破片的密封由密封膜保證，采用這種技術(shù)時(shí)，所采用的密封膜本身的抗拉壓力必須低于爆破片的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)爆破片的設(shè)計(jì)壓力較低時(shí)，市場(chǎng)上很難采購(gòu)到足夠薄的密封膜來(lái)保證爆破片的正常開(kāi)啟，因此這種結(jié)構(gòu)的爆破片設(shè)計(jì)壓力范圍，受密封膜的限制。并且由于密封膜很薄，如果被保護(hù)設(shè)備有負(fù)壓時(shí)，密封膜很容易被破壞，因此必須設(shè)置托架來(lái)保護(hù)密封膜。本實(shí)用新型涉及一種單層金屬膜粉塵爆破片由強(qiáng)度膜和密封墊片組成，強(qiáng)度膜的開(kāi)縫處與密封墊片緊密貼合，保證了爆破片的密封，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與上述專(zhuān)利比較取消了密封膜，擴(kuò)大了爆破片的設(shè)計(jì)壓力范圍，節(jié)省了成本，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便調(diào)節(jié)爆破壓力的單層金屬膜粉塵爆破片。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種單層金屬膜粉塵爆破片，由強(qiáng)度膜及密封墊片組成，
[0008]所述的強(qiáng)度膜為金屬膜，在該金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有縫隙以削弱強(qiáng)度膜的強(qiáng)度，所述的密封墊片位于金屬膜的上下兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，密封墊片設(shè)在強(qiáng)度膜的外沿，并且蓋住強(qiáng)度膜側(cè)邊上開(kāi)設(shè)的縫隙，密封墊片與強(qiáng)度膜之間需要保證密封。
[0010]優(yōu)選的，密封墊片為一體成型的密封墊片，或者是由長(zhǎng)條狀墊片相互粘結(jié)而成。
[0011]優(yōu)選的，縫隙設(shè)有多條，均布在金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上，各縫隙之間的間隔可以相同，也可以不同。通過(guò)調(diào)節(jié)各縫隙之間的間隔大小來(lái)控制爆破壓力。
[0012]所述的強(qiáng)度膜的最外側(cè)邊緣開(kāi)設(shè)有螺孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，并且容易加工；
[0015](2)節(jié)省成本60 %以上；
[0016](3)運(yùn)輸、安裝、更換方便，便于使用；
[0017](4)能夠有效保證爆破片裝置的密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1-強(qiáng)度膜、11-縫隙、12-螺孔、2-密封墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例
[0023]一種單層金屬膜粉塵爆破片，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，由強(qiáng)度膜I及密封墊片2組成。強(qiáng)度膜I為金屬膜，在該金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有縫隙11，以削弱強(qiáng)度膜的強(qiáng)度。縫隙11設(shè)有多條，均布在金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上，各縫隙之間的間隔可以相同，也可以不同，在本實(shí)施例中，縫隙11之間的間隔保持相同，通過(guò)調(diào)節(jié)各縫隙之間的間隔大小來(lái)控制爆破壓力。密封墊片2位于強(qiáng)度膜I的上下兩側(cè)，位于強(qiáng)度膜I的外沿，并且蓋住強(qiáng)度膜I側(cè)邊上開(kāi)設(shè)的縫隙11，密封墊片2與強(qiáng)度膜I之間需要保證密封。強(qiáng)度膜I的最外側(cè)邊緣開(kāi)設(shè)有螺孔12。
[0024]使用的密封墊片2可以是一體成型的密封墊片，或者是由長(zhǎng)條狀墊片相互粘結(jié)而成。密封墊片2必須覆蓋住強(qiáng)度膜的間隙，在強(qiáng)度膜間隙的兩邊保證與密封墊片粘貼牢靠，保證爆破片裝置的密封性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，該爆破片由強(qiáng)度膜及密封墊片組成， 所述的強(qiáng)度膜為金屬膜，在該金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有縫隙， 所述的密封墊片位于金屬膜的上下兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的密封墊片設(shè)在強(qiáng)度膜的外沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的密封墊片蓋住強(qiáng)度膜側(cè)邊上開(kāi)設(shè)的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的密封墊片為一體成型的密封墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的密封墊片由長(zhǎng)條狀墊片相互粘結(jié)而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的縫隙設(shè)有多條，均布在金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，各縫隙之間的間隔相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，各縫隙之間的間隔不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層金屬膜粉塵爆破片，其特征在于，所述的強(qiáng)度膜的最外側(cè)邊緣開(kāi)設(shè)有螺孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單層金屬膜粉塵爆破片，由強(qiáng)度膜及密封墊片組成，強(qiáng)度膜為金屬膜，在該金屬膜的三個(gè)側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有縫隙，密封墊片位于金屬膜的上下兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，并且容易加工，節(jié)省成本60％以上；運(yùn)輸、安裝、更換方便，便于使用；能夠有效保證爆破片裝置的密封性。
【IPC分類(lèi)】F16K17-16, F17C13-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204403481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837825
【發(fā)明人】顧雪銘, 喻炳, 吳全龍, 金佳偉
【申請(qǐng)人】上海華理安全裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日