一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著西氣東輸管道、蘭成渝等成品油管道的建設(shè)和運營，我國的油氣管道迎來了一個空前的大發(fā)展時期。天然氣、成品油輸送技術(shù)上了一個新臺階。盡管“九五”以來我國新建原油管道不多，但原油管道輸送技術(shù)以庫鄯原油管道、蘇丹原油管道為標(biāo)志，也躍上了一個新高度，并且在基礎(chǔ)理論研宄方面取得了新突破，為目前出疆原油管道的建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。
[0003]在石油天然氣管道輸送技術(shù)方面，通過陜京輸氣管道、西氣東輸?shù)却罂趶?、長距離、高壓力管道的建設(shè)和運行，石油天然氣管道的運行優(yōu)化、仿真和儲氣調(diào)峰等技術(shù)水平得到全面提升。在引進國外多個商業(yè)軟件并應(yīng)用于設(shè)計和運行方案分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國天然氣管道的特點，開發(fā)了干線輸氣管道(網(wǎng))穩(wěn)態(tài)優(yōu)化運行軟件，對于陜京輸氣管道和西氣東輸管道的優(yōu)化運行、節(jié)能降耗具有重要作用。
[0004]石油天然氣在輸送過程中如果輸送管道內(nèi)介質(zhì)溫度發(fā)生變化會造成輸送管道內(nèi)的介質(zhì)凝結(jié)，從而使輸送管道堵塞，現(xiàn)有技術(shù)中，在輸送管道上纏繞電伴熱帶，并在電伴熱帶的外圍設(shè)置保溫層，用以防止輸送管道內(nèi)熱量的散失，從而保證輸送管道內(nèi)介質(zhì)溫度不發(fā)生變化以避免輸送管道堵塞。其中，輸送管道上纏繞的電伴熱帶包括多個金屬內(nèi)芯，每個金屬內(nèi)芯可以由一根金屬導(dǎo)線或者多根金屬導(dǎo)線絞合組成，多個金屬內(nèi)芯外分別包覆有導(dǎo)電層、絕緣層、屏蔽層以及外保護套，上述電伴熱帶能夠自動限制加熱時的溫度，并隨著石油天然氣輸送管道的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率而無需任何附加設(shè)備；保溫層包括內(nèi)層和外層，保溫層的內(nèi)層可以由聚氨酯材料構(gòu)成或者納米二氧化硅氣凝膠保溫氈構(gòu)成，保溫層的外層可以是鋁皮，在輸送管道的使用過程中，需要定期檢查輸送管道上纏繞的電伴熱帶是否正常工作，因此，在電伴熱帶的外圍所設(shè)置的保溫層上開設(shè)一個圓孔，工作人員可用手指伸進圓孔中觸摸電伴熱帶，用以檢查電伴熱帶是否正常工作。
[0005]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，電伴熱帶的外圍所設(shè)置的保溫層的外層為鋁皮，當(dāng)工作人員用手指通過保溫層上開設(shè)的圓孔檢查電伴熱帶時，由于圓孔的邊緣的鋁皮比較鋒利，容易割傷手指。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工作人員通過石油天然氣輸送管道的保溫層上的電伴熱帶檢查孔檢查電伴熱帶是否正常工作時容易割傷手指的問題。
[0007]本實用新型第一方面提供一種石油天然氣輸送管道，包括管道本體和覆設(shè)在管道本體上的保溫層，所述保溫層包括金屬外皮，所述管道本體和所述保溫層之間包括纏繞于所述管道本體上的電伴熱帶，所述保溫層上設(shè)有電伴熱帶檢查孔，還包括柔性材料制成的保護條，所述保護條沿軸向設(shè)有安裝槽，所述保護條通過所述安裝槽卡合在所述電伴熱帶檢查孔的邊緣。
[0008]如上所述，所述安裝槽包括與所述保溫層外表面接觸的第一夾持臂，以及與所述保溫層內(nèi)表面接觸的第二夾持臂。
[0009]如上所述，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內(nèi)壁上均設(shè)有多個凸起。
[0010]如上所述，所述多個凸起均勻分布在所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內(nèi)壁上。
[0011]如上所述，所述柔性材料為塑料。
[0012]本實用新型提供的一種石油天然氣輸送管道，通過保護條上設(shè)置的安裝槽，將保護條卡合在石油天然氣輸送管道的保溫層上的電伴熱帶檢查孔的邊緣，使得工作人員用手指通過電伴熱帶檢查孔檢查電伴熱帶是否正常工作時，不會存在割傷手指的隱患，并且上述保護條直接卡合在電伴熱帶檢查孔的邊緣，便于更換。
[0013]本實用新型第二方面提供一種開口邊緣保護條，包括:用于將所述保護條卡合在開口邊緣的安裝槽，所述安裝槽沿軸向設(shè)置在所述保護條上，其中，所述保護條由柔性材料制成。
[0014]如上所述，所述安裝槽包括與開口外表面接觸的第一夾持臂，以及與開口內(nèi)表面接觸的第二夾持臂。
[0015]如上所述，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內(nèi)壁上均設(shè)有多個凸起。
[0016]如上所述，所述多個凸起均勻分布在所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內(nèi)壁上。
[0017]如上所述，所述柔性材料為塑料。
[0018]本實用新型提供的開口邊緣保護條，可以通過安裝槽卡合在各種開口的邊緣，從而在開口的邊緣形成保護層。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型提供的石油天然氣輸送管道實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型提供的石油天然氣輸送管道實施例二的保護條的截面示意圖；
[0022]圖3為本實用新型提供的開口邊緣保護條一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1:管道本體；
[0025]2:保溫層；
[0026]3:金屬外皮；
[0027]4:電伴熱帶；
[0028]5:電伴熱帶檢查孔；
[0029]6:保護條；
[0030]7:安裝槽；
[0031]8:第一夾持臂；
[0032]9:第二夾持臂；
[0033]10:凸起。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]圖1為本實用新型提供的石油天然氣輸送管道實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，石油天然氣輸送管道，包括管道本體I和覆設(shè)在管道本體I上的保溫層2，保溫層2包括金屬外皮3，管道本體I和保溫層2之間包括纏繞于管道本體I上的電伴熱帶4，保溫層2上設(shè)有電伴熱帶檢查孔5。
[0036]其中，上述石油天然氣輸送管道還包括柔性材料制成的保護條6，保護條6沿軸向設(shè)有安裝槽7，保護條6通過安裝槽7卡合在電伴熱帶檢查孔5的邊緣。
[0037]可選地，管道本體I和電伴熱帶4之間還涂覆一層防腐涂層，防腐涂層可以由粘接劑及熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)構(gòu)成，管道本體I和電伴熱帶4之間的防腐涂層可以防止管道本體I被腐蝕，從而延長管道的使用壽命。優(yōu)選地，防腐涂層的厚度為0.1_。
[0038]需要說明的是，由粘接劑及熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)構(gòu)成的防腐涂層，具有良好的抗化學(xué)、抗溶劑性，能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2, O2、酸、堿、鹽、有機物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕，并且粘接劑及熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)構(gòu)成的防腐涂層還有具有良好的絕緣性。
[0039]保溫層2包覆在電伴熱帶4的外表面，其中，保溫層2的內(nèi)層可以由聚氨酯材料構(gòu)成或者納米二氧化硅氣凝膠保溫氈構(gòu)成，保溫層2的金屬外皮3可以是鋁皮，這樣的保溫層結(jié)構(gòu)使得保溫層的保溫效果更好。
[0040]需要說明的是，保溫層2的內(nèi)層和保溫層的金屬外皮之間還包括纏繞在保溫層2的內(nèi)層的外表面的固定