一種電子泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電子泄壓閥，包括有泄壓閥本體，泄壓閥本體上設(shè)置有閥頭，閥頭內(nèi)設(shè)置有閥桿，閥頭底部設(shè)置有泄流孔，泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥桿處于打開(kāi)狀態(tài)，泄流孔被堵住，閥頭外側(cè)設(shè)置有T形密封圈，閥頭頂部邊緣設(shè)置有包塑結(jié)構(gòu)。由此，相比較于以前的設(shè)計(jì)，使得泄流量減少80％，提高增壓性能。簡(jiǎn)化了裝配工藝，易于裝配及日后維護(hù)。在閥運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，沒(méi)有摩擦，進(jìn)一步改善了密封圈使用之后的泄漏量。依托于包塑結(jié)構(gòu)的存在，減小了閥頭的落座噪音，減緩了關(guān)閉沖擊力。
【專利說(shuō)明】
一種電子泄壓閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種泄壓閥，尤其涉及一種電子泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用，與之匹配的電子泄壓閥也相應(yīng)得到發(fā)展并投入使用，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，渦輪能夠有效增壓且盡可能減小氣體泄漏，而在需要泄壓時(shí)，電子泄壓閥又能使盡快將多余的壓力泄流掉，保護(hù)整個(gè)增壓系統(tǒng)的穩(wěn)定有效工作。在現(xiàn)市場(chǎng)產(chǎn)品中，主要有以下問(wèn)題，一是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥的泄漏量偏大(600_800NL/h);二是閥門落座有敲擊的聲音，不能滿足有些整車廠客戶NVH的問(wèn)題。
[0003]結(jié)合現(xiàn)有的泄壓閥，以電磁式泄壓閥來(lái)看，其結(jié)構(gòu)由閥桿、閥頭、V型密封圈等多零部件組成。
[0004]在實(shí)際使用時(shí)，不通電時(shí)，將高壓氣體導(dǎo)入閥頭內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)外壓力平衡，用彈簧力將其關(guān)閉(若內(nèi)外不平衡則無(wú)法依靠彈簧力克服增壓壓力關(guān)閉閥頭)。工作時(shí)，閥桿靠電磁力提起閥頭，克服彈簧力，同時(shí)內(nèi)部的高壓氣體泄流，使得高壓氣體得到排除(不成為打開(kāi)過(guò)程中的阻力)，當(dāng)需要再次關(guān)閉時(shí)，斷電，高壓氣體進(jìn)入閥頭內(nèi)部，達(dá)到內(nèi)外壓力平衡，彈簧力將閥頭下推重新關(guān)閉閥門。
[0005]其缺點(diǎn)如下:
[0006]1、電子泄壓閥關(guān)閉時(shí)(不通電)，泄壓閥閥桿不提起，增壓系統(tǒng)與外部大氣形成連接，存在一定的泄流量，降低了系統(tǒng)的增壓效果。
[0007]2、在閥頭運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，V型密封圈與閥體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦形成損耗，且長(zhǎng)期的摩擦后會(huì)導(dǎo)致密封效果變差，產(chǎn)品泄流量變大，降低了密封性能。
[0008]3、閥頭為硬塑料件，在關(guān)閉時(shí)與閥體撞擊會(huì)產(chǎn)生較大的落座聲。
[0009]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種電子泄壓閥，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種電子泄壓閥。
[0011]本發(fā)明的一種電子泄壓閥，包括有泄壓閥本體，所述泄壓閥本體上設(shè)置有閥頭，所述閥頭內(nèi)設(shè)置有閥桿，其中:所述閥頭底部設(shè)置有泄流孔，所述泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥桿處于打開(kāi)狀態(tài)，泄流孔被堵住，所述閥頭外側(cè)設(shè)置有T形密封圈，所述閥頭頂部邊緣設(shè)置有包塑結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，上述的一種電子泄壓閥，其中，所述包塑結(jié)構(gòu)包括有包裹圈，所述包裹圈的底部設(shè)置有緩沖突起。
[0013]更進(jìn)一步地，上述的一種電子泄壓閥，其中，所述緩沖突起為半圓突起。
[0014]更進(jìn)一步地，上述的一種電子泄壓閥，其中，所述緩沖突起位于包裹圈的底部邊緣。
[0015]更進(jìn)一步地，上述的一種電子泄壓閥，其中，所述T形密封圈包括有密封圈主體，所述密封圈主體外側(cè)橫向延伸有延展條。
[0016]再進(jìn)一步地，上述的一種電子泄壓閥，其中，所述延展條頂部設(shè)置有圓弧倒角。
[0017]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、相比較于以前的設(shè)計(jì)，使得泄流量減少80%，提高增壓性能。
[0019]2、簡(jiǎn)化了裝配工藝，易于裝配及日后維護(hù)。
[0020]3、在閥運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，沒(méi)有摩擦，進(jìn)一步改善了密封圈使用之后的泄漏量。
[0021]4、依托于包塑結(jié)構(gòu)的存在，減小了閥頭的落座噪音，減緩了關(guān)閉沖擊力。
[0022]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是泄壓閥處于開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是包塑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0026]圖4是T形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。
[0028]I泄壓閥本體2閥頭
[0029]3閥桿4泄流孔
[0030]5 T形密封圈6包塑結(jié)構(gòu)
[0031]7包裹圈8緩沖突起
[0032]9密封圈主體10延展條
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0034]如圖1至4的一種電子泄壓閥，包括有泄壓閥本體I，泄壓閥本體I上設(shè)置有閥頭2，閥頭2內(nèi)設(shè)置有閥桿3，其與眾不同之處在于:閥頭2底部設(shè)置有泄流孔4，泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥桿3處于打開(kāi)狀態(tài)，泄流孔4被堵住，防止氣壓往外泄漏，閥頭2外側(cè)設(shè)置有T形密封圈5，閥頭2頂部邊緣設(shè)置有包塑結(jié)構(gòu)6。
[0035]結(jié)合本發(fā)明一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，為了實(shí)現(xiàn)有效的靜音、緩沖與抗磨損，采用的包塑結(jié)構(gòu)6包括有包裹圈7，包裹圈7的底部設(shè)置有緩沖突起8。同時(shí)，考慮到能夠擁有適當(dāng)?shù)木彌_行程，緩沖突起8為半圓突起。并且，配合常見(jiàn)的一種電子泄壓閥內(nèi)部構(gòu)造，為了有效降低磨損，緩沖突起8位于包裹圈7的底部邊緣。這樣，依托于包塑結(jié)構(gòu)6的存在，使得閥頭2落座時(shí)與閥體得到緩沖，有效減小了沖擊噪音。再者，可利用緩沖突起8減小泄漏量。
[0036]進(jìn)一步來(lái)看，為了擁有較佳的密封效果，本發(fā)明采用的T形密封圈5包括有密封圈主體9，密封圈主體9外側(cè)橫向延伸有延展條10。這樣，即便在使用期間出現(xiàn)輕微形變，都不會(huì)出現(xiàn)氣壓泄漏情況。并且，擁有此種構(gòu)造后，可通過(guò)高壓氣體的作用，使膜片與閥體緊密貼合(在自身壓力下，能彌補(bǔ)制造精度的誤差，能夠壓緊密封)。同時(shí)，在閥頭2運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)延展條10的存在，保證閥頭2與閥體沒(méi)有相對(duì)摩擦，減少損耗，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)后，能保持良好的密封效果。
[0037]同時(shí)，在延展條10頂部設(shè)置有圓弧倒角。這樣，保證閥頭2底部下落至最低位置時(shí)，既可以實(shí)現(xiàn)較佳的氣密性，又能夠提升扛磨損的效果。
[0038]本發(fā)明的工作原理如下:
[0039]—改以往的閥頭2內(nèi)部組件設(shè)計(jì)，另泄流孔4由側(cè)壁改為放置在底部。這樣，在泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)(不通電)是，閥桿3處于打開(kāi)狀態(tài)，泄流孔4被堵住，防止氣壓往外泄漏，即如圖1所示。
[0040]如圖2所示，當(dāng)泄壓閥開(kāi)啟(通電時(shí))，閥桿3抬起，泄流孔4不再收到封堵。此時(shí)，閥腔內(nèi)高壓氣體外泄至外部大氣，這樣閥體內(nèi)部的高壓氣體不再成為開(kāi)啟的阻力。從而，閥頭2能夠順利地開(kāi)啟。
[0041]簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，在閥頭2關(guān)閉的時(shí)候，泄流孔4被堵住。當(dāng)閥頭2需要開(kāi)啟時(shí)，在電磁力的作用下，泄流孔4打開(kāi)，而通向閥體內(nèi)部的孔被堵住。
[0042]通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，擁有如下優(yōu)點(diǎn):
[0043]1、相比較于以前的設(shè)計(jì)，使得泄流量減少80%，提高增壓性能。
[0044]2、簡(jiǎn)化了裝配工藝，易于裝配及日后維護(hù)。
[0045]3、在閥運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，沒(méi)有摩擦，進(jìn)一步改善了密封圈使用之后的泄漏量。
[0046]4、依托于包塑結(jié)構(gòu)的存在，減小了閥頭的落座噪音，減緩了關(guān)閉沖擊力。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子泄壓閥，包括有泄壓閥本體(I)，所述泄壓閥本體(I)上設(shè)置有閥頭(2)，所述閥頭(2)內(nèi)設(shè)置有閥桿(3)，其特征在于:所述閥頭(2)底部設(shè)置有泄流孔(4)，所述泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥桿(3)處于打開(kāi)狀態(tài)，泄流孔(4)被堵住，所述閥頭(2)外側(cè)設(shè)置有T形密封圈(5)，所述閥頭(2)頂部邊緣設(shè)置有包塑結(jié)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子泄壓閥，其特征在于:所述包塑結(jié)構(gòu)(6)包括有包裹圈(7)，所述包裹圈(7)的底部設(shè)置有緩沖突起(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子泄壓閥，其特征在于:所述緩沖突起(8)為半圓突起。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子泄壓閥，其特征在于:所述緩沖突起(8)位于包裹圈(7)的底部邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子泄壓閥，其特征在于:所述T形密封圈(5)包括有密封圈主體(9)，所述密封圈主體(9)外側(cè)橫向延伸有延展條(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子泄壓閥，其特征在于:所述延展條(10)頂部設(shè)置有圓弧倒角。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK106051241SQ201610561525
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】酈強(qiáng), 羅鋒
【申請(qǐng)人】酈強(qiáng), 羅鋒