帶有混流功能的軟化閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有混流功能的軟化閥，通過在一組閥芯與閥座密封對(duì)接的端面上設(shè)有混流工位水孔，當(dāng)處理的軟化水需要與原水混合配比時(shí)，控制閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔、第三工位水孔和第一工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。實(shí)現(xiàn)了較大流量的軟化水從閥座端面的第二工位水孔進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔內(nèi)腔，與通過閥座端面第一工位水孔進(jìn)入該內(nèi)腔的較小流量的原水進(jìn)行混合配比輸出。實(shí)現(xiàn)了閥體體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。同現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯降低了產(chǎn)品的加工成本。
【專利說明】
帶有混流功能的軟化閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水處理設(shè)施;具體涉及一種帶有混流功能的軟化閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的水處理閥，其結(jié)構(gòu)是在閥體芯腔設(shè)有一組端面密封對(duì)接的閥座和閥芯，工作時(shí)，通過控制桿下端連接閥芯的端面水孔相對(duì)閥座端面間隔設(shè)有的軟化、反洗、正洗、吸鹽和慢洗工位水孔的轉(zhuǎn)位連通或關(guān)閉，依次進(jìn)行不同功能的水處理。當(dāng)水處理進(jìn)行軟化工作時(shí)，所處理的水質(zhì)硬度值是一定的。根據(jù)生產(chǎn)需要，人們通常要對(duì)所處理的軟化水的水質(zhì)硬度值，進(jìn)行軟化水與原水的混合配比調(diào)整后再使用。目前，國、內(nèi)外水處理閥由于受閥體內(nèi)各流道連通位置和結(jié)構(gòu)的限制，在所述一組閥芯與閥座密封對(duì)接的端面上無法設(shè)有軟化水與原水混合配比的工位。通常人們只能在閥體的軟化水出口和原水進(jìn)口上，通過外接的管路和開關(guān)來控制軟化水與原水的混合配比，這種方式直接造成閥體連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積增大，明顯增加了產(chǎn)品的加工成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有混流功能的軟化閥，旨在一組閥芯與閥座密封對(duì)接的端面上通過設(shè)有混流工位水孔，來實(shí)現(xiàn)軟化水與原水的混合配比，以降低產(chǎn)品的加工成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種帶有混流功能的軟化閥，它是在閥體芯腔設(shè)有一組端面對(duì)接密封的閥座和閥芯；當(dāng)進(jìn)行軟化混流工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔、第三工位水孔和第一工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。
[0005]優(yōu)選地，通過所述閥芯的第一端面水孔、第二端面水孔、第三端面水孔和第四端面水孔的依次轉(zhuǎn)位，對(duì)應(yīng)與閥座端面間隔設(shè)有的第一工位水孔、第二工位水孔、第三工位水孔、第四工位水孔和第五工位水孔連通或關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)行軟化工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔和第三工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。
[0006]優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第二工位水孔連通;閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔和第四工位水孔連通;閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。
[0007]優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第五工位水孔連通;閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔和第四工位水孔連通;閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面第二工位水孔連通。
[0008]本發(fā)明通過采取上述結(jié)構(gòu)，在一組閥芯與閥座密封對(duì)接的端面上設(shè)有混流工位水孔，當(dāng)處理的軟化水需要與原水混合配比時(shí)，控制閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔、第三工位水孔和第一工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。工作中，較大流量的軟化水從閥座端面的第二工位水孔進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔內(nèi)腔，與通過閥座端面第一工位水孔進(jìn)入該內(nèi)腔的較小流量的原水進(jìn)行混合配比輸出，實(shí)現(xiàn)了在閥體內(nèi)進(jìn)行軟化水與原水的混流。同現(xiàn)有技術(shù)相比，閥體體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，明顯降低了產(chǎn)品的加工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的剖視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明圖1中A—A向閥芯2第三端面水孔7的剖視圖。
[0011 ]圖3為本發(fā)明圖1中B—B向閥座5端面工位水孔的剖視圖。
[0012]圖4為本發(fā)明圖1中C一C向閥體芯腔底部各流道孔的剖視圖。
[0013]圖5為本發(fā)明圖1中D—D向閥體內(nèi)各流道的剖視圖。
[0014]圖6為本發(fā)明圖3中E—E向閥體內(nèi)各流道的剖視圖。
[0015]圖7為本發(fā)明圖3中閥座5端面各工位水孔的視圖。
[0016]圖8為本發(fā)明圖2中閥芯2端面水孔的視圖。
[0017]圖9為本發(fā)明圖8中閥芯2F—F向旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0018]圖10為本發(fā)明圖8中閥芯2G—G向剖視圖。
[0019]圖11為本發(fā)明圖9中閥芯H—H向剖視圖。
[0020]圖12為本發(fā)明在水處理軟化工位剖視示意圖。
[0021]圖13為本發(fā)明圖12中I一I向閥芯相對(duì)閥座端面工位水孔轉(zhuǎn)位連通示意圖。
[0022 ]圖14為本發(fā)明在水處理軟化混流工位剖視示意圖。
[0023]圖15為本發(fā)明圖14中J一J向閥芯相對(duì)閥座端面工位水孔轉(zhuǎn)位連通示意圖。
[0024]圖16為本發(fā)明在水處理反洗工位剖視示意圖。
[0025]圖17為本發(fā)明圖16中K一K向閥芯相對(duì)閥座端面工位水孔轉(zhuǎn)位連通示意圖。
[0026]圖18為本發(fā)明在水處理吸鹽工位剖視示意圖。
[0027]圖19為本發(fā)明圖18中L一L向閥芯相對(duì)閥座端面工位水孔轉(zhuǎn)位連通示意圖。
[0028]圖20為本發(fā)明圖18的另一位置剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說明:所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的具體限定。
[0030]這種帶有混流功能的軟化閥(圖1一圖20所示)，它是在閥體芯腔設(shè)有一組端面對(duì)接密封的閥座5和閥芯2;當(dāng)處理的軟化水需要與原水混合配比，進(jìn)行軟化混流工位時(shí)(圖14、圖15所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿I帶動(dòng)其下端的閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的第一端面水孔14轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔11連通，閥芯下端面的第二端面水孔15轉(zhuǎn)位分別與閥座端面上較大孔徑的第二工位水孔9、第三工位水孔3和較小孔徑的第一工位水孔11連通(圖15所示)，閥芯上端面的第三端面水孔7和第四端面水孔13轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。此時(shí)從閥體第六水孔4進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的原水(圖14中箭頭方向所示)，通過閥芯2下端面的第一端面水孔14，經(jīng)閥座5端面的第一工位水孔11和閥座下方的流道，從閥體的第一水孔11-1經(jīng)水處理罩11-2進(jìn)入罐體內(nèi)濾料中，通過濾料處理的較大流量的軟化水經(jīng)水處理管9-2和閥體的第二水孔9-1及閥座下方的流道，從閥座端面的第二工位水孔9進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔15內(nèi)腔，與此時(shí)通過閥座端面第一工位水孔11進(jìn)入該內(nèi)腔的較小流量的原水進(jìn)行混合配比轉(zhuǎn)向返流(圖15所示)，再通過閥座端面的第三工位水孔3經(jīng)閥座下方流道從閥體的第三水孔3-1向外輸出供水(圖14所示)。
[0031]工作時(shí)，通過所述閥芯的第一端面水孔14、第二端面水孔15、第三端面水孔7和第四端面水孔13的依次轉(zhuǎn)位，對(duì)應(yīng)與閥座5端面間隔設(shè)有的第一工位水孔11、第二工位水孔9、第三工位水孔3、第四工位水孔6和第五工位水孔12連通或關(guān)閉。其中，當(dāng)進(jìn)行軟化工位時(shí)(圖12、圖13所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿I帶動(dòng)其下端的閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的第一端面水孔14轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔11連通，閥芯下端面的第二端面水孔15轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔9和第三工位水孔3連通，閥芯上端面的第三端面水孔7和第四端面水孔13轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。此時(shí)從閥體第六水孔4進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的原水(圖12中箭頭方向所示)，通過閥芯2下端面的第一端面水孔14，經(jīng)閥座5端面的第一工位水孔11和閥座下方的流道，從閥體的第一水孔11-1經(jīng)水處理罩11-2進(jìn)入罐體內(nèi)濾料中，通過濾料進(jìn)行處理的軟化水經(jīng)水處理管9-2和閥體的第二水孔9-1及閥座下方的流道，從閥座端面的第二工位水孔9進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔15內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的第三工位水孔3經(jīng)閥座下方流道從閥體的第三水孔3-1向外輸出供水(圖12、圖13所示)。
[0032]當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)(圖16、圖17所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿I帶動(dòng)其下端的閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的第一端面水孔14轉(zhuǎn)位與閥座端面的第二工位水孔9連通；閥芯下端面的第二端面水孔15轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔11和第四工位水孔6連通；閥芯上端面的第三端面水孔7和第四端面水孔13轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。此時(shí)從閥體第六水孔4進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的原水(圖16中箭頭方向所示)，通過閥芯下端面的第一端面水孔14經(jīng)閥座端面的第二工位水孔9和閥座下方的流道，從閥體的第二水孔9-1經(jīng)水處理管9-2進(jìn)入罐體內(nèi)的濾料中，對(duì)濾料吸附連有的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量的反沖洗。通過反沖洗產(chǎn)生的混濁水經(jīng)水處理罩11-2和閥體的第一水孔11-1及閥座下方的流道，從閥座端面的第一工位水孔11進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔15內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的第四工位水孔6經(jīng)閥座下方流道從閥體的第四水孔6-1向外排出(圖16、圖17所示)。
[0033]當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)(圖18—圖20所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿I帶動(dòng)其下端的閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的第一端面水孔14轉(zhuǎn)位與閥座端面的第五工位水孔12連通；閥芯下端面的第二端面水孔15轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔11和第四工位水孔6連通；閥芯上端面的第三端面水孔7和第四端面水孔13轉(zhuǎn)位與閥座端面第二工位水孔9連通(圖19所示)。此時(shí)從閥體第六水孔4進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道的原水(圖18、圖20中箭頭方向所示)，經(jīng)閥芯下端面的第一端面水孔14從閥座端面的第五工位水孔12和閥座下方的第一橫向流道10，通過閥體邊側(cè)縱向流道內(nèi)射流器17時(shí)產(chǎn)生的引射吸力(圖18中箭頭方向所示)，將鹽箱內(nèi)的鹽水從閥體的第五水孔12-1吸進(jìn)閥座下方的第二橫向流道8，并經(jīng)閥芯上端面的第三端面水孔7的內(nèi)腔，從該內(nèi)腔底部的第四端面水孔13進(jìn)入閥座端面的第二工位水孔9，通過閥座下方的流道經(jīng)閥體的第二水孔9-1從水處理管9-2進(jìn)入罐體內(nèi)的濾料中進(jìn)行鹽水置換再生，其反應(yīng)生成的混濁水通過水處理罩11-2經(jīng)閥體的第一水孔11-1，從閥座端面的第一工位水孔11進(jìn)入閥芯下端面的第二端面水孔15內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的第四工位水孔6經(jīng)閥座下方流道從閥體的第四水孔6-1向外排出(圖18—圖20所示)。
[0034]通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿I帶動(dòng)其下端閥芯2的端面水孔依次與閥座5端面上的不同工位水孔對(duì)應(yīng)連通，還可進(jìn)行水處理的正洗或慢洗工位。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有混流功能的軟化閥，其特征在于:在閥體芯腔設(shè)有一組端面對(duì)接密封的閥座和閥芯；當(dāng)進(jìn)行軟化混流工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔、第三工位水孔和第一工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的帶有混流功能的軟化閥，其特征在于:通過所述閥芯的第一端面水孔、第二端面水孔、第三端面水孔和第四端面水孔的依次轉(zhuǎn)位，對(duì)應(yīng)與閥座端面間隔設(shè)有的第一工位水孔、第二工位水孔、第三工位水孔、第四工位水孔和第五工位水孔連通或關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)行軟化工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第一工位水孔連通，閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第二工位水孔和第三工位水孔連通，閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。3.如權(quán)利要求2所述的帶有混流功能的軟化閥，其特征在于:當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第二工位水孔連通；閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔和第四工位水孔連通;閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面工位水孔關(guān)閉。4.如權(quán)利要求3所述的帶有混流功能的軟化閥，其特征在于:當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)，所述閥芯下端面的第一端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的第五工位水孔連通；閥芯下端面的第二端面水孔轉(zhuǎn)位分別與閥座端面的第一工位水孔和第四工位水孔連通;閥芯上端面的第三端面水孔和第四端面水孔轉(zhuǎn)位與閥座端面第二工位水孔連通。
【文檔編號(hào)】F16K11/074GK105889566SQ201610413339
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】孟凡剛, 姜艷, 欒松, 王晨, 于恒波, 姜磊祥, 曲昌通
【申請(qǐng)人】龍口誠峰智遠(yuǎn)科技有限公司