線纜鎖緊防水裝置和線纜防水鎖緊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線纜鎖緊防水裝置，它包括鎖頭支架(1)、卡箍(3)、橡膠圈(4)、鎖頭(5)，鎖頭支架(1)為法蘭襯套形狀，固定于線纜容納裝置的出線端；橡膠圈(4)用于填充鎖頭支架(1)襯套與線纜之間的縫隙；鎖頭支架(1)襯套上有空槽(11)，用于安放包括至少兩個弧形段的卡箍(3)；鎖頭(5)為法蘭盤形狀，內(nèi)腔設有多個具有斜面的凸棱(51)；卡箍(3)的外表面設有多個凸棱(31)，且凸棱(31)具有能夠與鎖頭的凸棱的斜面相適配的斜面；鎖緊時，鎖頭向鎖頭支架移動且鎖頭的凸棱(51)穿過卡箍的凸棱(31)間的空隙套入鎖頭支架，然后鎖頭旋轉(zhuǎn)使得鎖頭的凸棱(51)和卡箍的凸棱(31)以斜面配合壓緊。
【專利說明】
線纜鎖緊防水裝置和線纜防水鎖緊方法
技術領域
[0001]本發(fā)明總體涉及線纜固定技術，特別地涉及一種對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置和線纜防水鎖緊方法。
【背景技術】
[0002]隨著電動汽車的普及，充電設備應用日益廣泛，隨之衍生出一些新的技術問題。其中充電設備的充電線纜如何實現(xiàn)可靠固定成為亟待解決的問題之一。充電線纜，特別是大電流直流充電線纜，長度長，線徑大，有相當?shù)闹亓?，在充電操作中線纜和充電設備(如充電粧等)連結(jié)部位將承受巨大的拉力和扭矩，這就要求連接部分對線纜有足夠的抓緊力，同時又能可靠防水，一般要求達到IP54甚至更高的防護等級。
[0003]目前充電線纜進出充電設備一般采用通用防水鎖頭鎖緊電纜，以達到防水目的。但這往往不能滿足充電設備重型線纜的安裝要求，首先是傳統(tǒng)的螺紋式防水鎖頭內(nèi)部抓緊線纜的核心部件必須是塑膠等可軟質(zhì)材料，它無法抓緊粗大的充電電纜，線纜在使用中很容易被扯出，更嚴重的情況是防水鎖頭被扯松，甚至斷裂，從而喪失鎖頭的功能，嚴重危害設備的正常運行和安全使用。另外傳統(tǒng)的鎖頭要擰緊大尺寸的螺母，沒有專用工具很難裝配，而且安裝鎖頭對操作空間也有較高的要求，在狹小的機柜內(nèi)容易安裝不良，出現(xiàn)漏水等品質(zhì)冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，希望開發(fā)一種在鎖緊線纜的同時保證連接處的可靠防水，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，可以直接替代傳統(tǒng)的防水鎖頭的線纜鎖緊裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，包括鎖頭支架、卡箍、橡膠圈、鎖頭。所述鎖頭支架為法蘭襯套形狀，鎖頭支架套在線纜上，對線纜進行鎖緊時將鎖頭支架和鎖頭連接;橡膠圈用于填充鎖頭支架襯套與線纜之間的縫隙;卡箍位于所述鎖頭支架與鎖頭之間，包括至少兩個弧形段;鎖頭支架襯套上有空槽，用于安放卡箍的弧形段。所述鎖頭為法蘭盤形狀;所述鎖頭的內(nèi)腔設置有多個凸棱，鎖頭的每個凸棱具有斜面，所述卡箍的外表面設置有多個凸棱，且卡箍的凸棱具有能夠與鎖頭的凸棱的斜面相適配的斜面，在鎖緊時，鎖頭沿線纜向線纜容納裝置的凸緣移動且鎖頭的凸棱穿過卡箍的凸棱間的空隙而套入鎖頭支架，然后鎖頭進行旋轉(zhuǎn)使得鎖頭的凸棱和卡箍的凸棱沿軸向相對，且鎖頭的凸棱和卡箍的凸棱之間以斜面配合壓緊。
[0006]本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置利用斜面配合，改變零件的運動方向和作用力方向；以及利用齒和齒、齒和齒隙的位置配合，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)干涉零件的套入式裝配。
[0007]進一步的，本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置還可以包括密封墊，用于密封鎖頭支架法蘭部分與接觸件之間的空隙。
[0008]進一步的，本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，所述鎖頭支架的空槽兩端有導向面，所述卡箍的弧形段兩端有與導向面形狀尺寸匹配的導向面，在應用所述線纜鎖緊防水裝置時，將所述卡箍從所述卡箍的導向面沿所述鎖頭支架的導向面放入空槽。這樣零件套入和滑出的設計有不同的導向槽，使零件只能以特定的方向套入或滑出，簡化了操作。
[0009]進一步的，本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，所述鎖頭支架的襯套部分設有套入導槽，鎖頭內(nèi)腔有導銷，當鎖頭的導銷對準鎖頭支架的套入導槽時，鎖頭的凸棱對準卡箍的凸棱之間的空隙。
[0010]更進一步的，本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，所述鎖頭支架的襯套部分還設有下壓導槽，所述下壓導槽與套入導槽在鎖頭支架的中上部橫向連通，當鎖頭旋轉(zhuǎn)從而鎖頭的導銷從鎖頭支架的套入導槽進入下壓導槽時，鎖頭的凸棱與卡箍的凸棱對準且配合時為斜面配合。
[0011]更進一步地，本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置，所述鎖頭支架可以固定于線纜容納裝置的出線端，通過連接鎖頭支架的凸緣和所述鎖頭的凸緣來實現(xiàn)鎖頭支架和鎖頭的連接。
[0012]更進一步地，本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置，線纜容納裝置的出線端可以具有凸緣，裝配時線纜容納裝置的出線端的凸緣位于鎖頭支架的凸緣部分和鎖頭之間，通過連接線纜容納裝置的出線端的凸緣、鎖頭支架的凸緣和鎖頭的凸緣來實現(xiàn)三者的連接。
[0013]更進一步的，本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，其特征是通過穿過鎖頭的螺釘頂緊所述線纜容納裝置的出線端的凸緣，鎖頭受到遠離出線端的凸緣的作用力，鎖頭的凸棱的斜面壓緊卡箍的凸棱的斜面，卡箍徑向收緊。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，所述卡箍的內(nèi)表面可以設置有卡齒，卡箍為鋼鐵材料材質(zhì)，卡箍持續(xù)向內(nèi)收緊時卡箍的卡齒刺入線纜的保護皮。這樣，使得卡箍能夠更有效抓牢線纜。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置中，所述線纜容納裝置的出線端的凸緣和鎖頭的凸緣之間可以通過貫穿的螺釘來鎖緊。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種利用根據(jù)本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置對從線纜容納裝置的出線端出線的線纜進行鎖緊的線纜防水鎖緊方法，包括:I)將密封膠圈裝入鎖頭支架;2)將鎖頭支架自內(nèi)向外穿過出線端的凸緣上設置的出線孔，將卡箍塞入鎖頭支架的槽內(nèi)，或者先將卡箍裝入鎖頭支架的槽內(nèi)，然后隨鎖頭支架一起穿過所述出線孔，這里線纜的出線方向為從內(nèi)向外;3)將線纜穿過所述鎖頭支架內(nèi)腔;4)把鎖頭自外向內(nèi)套入鎖頭支架，且使得鎖頭的凸棱的斜面適配卡箍的凸棱的斜面;5)連接所述出線端的凸緣和所述鎖頭，鎖頭的凸棱的斜面壓緊卡箍的凸棱的斜面，卡箍徑向收緊。
[0017]所述連接所述出線端的凸緣和所述鎖頭包括:
[0018]通過螺紋連接件頂緊所述線纜容納裝置的出線端的凸緣，從而鎖頭受到遠離出線端的凸緣的作用力，鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面壓緊卡箍(3)的凸棱(31)的斜面，卡箍(3)徑向收緊；
[0019]或者通過螺紋連接件以貫穿方式將所述線纜容納裝置的出線端的凸緣和鎖頭(5)的凸緣連接，使得鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面壓緊卡箍(3)的凸棱(31)的斜面，卡箍(3)徑向收緊。
[0020]在本發(fā)明提供的線纜防水鎖緊方法中，所述4)把鎖頭自外向內(nèi)套入鎖頭支架，且使得鎖頭的凸棱的斜面適配卡箍的凸棱的斜面包括:將鎖頭套入鎖頭支架，所述鎖頭支架的襯套部分設有套入導槽，其中鎖頭內(nèi)腔有導銷，將鎖頭的導銷對準鎖頭支架的套入導槽，從而鎖頭的凸棱對準卡箍的凸棱之間的空隙，進而自外向內(nèi)套入;將鎖頭的凸棱對準卡箍的凸棱，其中所述鎖頭支架的襯套部分還設有下壓導槽，所述下壓導槽與套入導槽在鎖頭支架的中上部橫向連通，將鎖頭旋轉(zhuǎn)從而鎖頭的導銷從鎖頭支架的套入導槽進入下壓導槽，從而鎖頭的凸棱與卡箍的凸棱對準且配合時為斜面配合。
[0021]本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置在對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊同時保證連接處的可靠防水，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，可以直接替代傳統(tǒng)的防水鎖頭，廣泛用于需要可靠線纜鎖定的領域。
[0022]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置100的爆炸形式的結(jié)構(gòu)組成示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的卡箍與鎖頭支架空槽之間配合的示意圖；
[0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的卡箍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的鎖頭和安裝卡箍后的鎖頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的在機柜出線端處鎖緊后的結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實施方式】
[0028]將參照附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的實施例。這里，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標記賦予基本上具有相同或類似結(jié)構(gòu)和功能的組成部分，并且將省略關于它們的重復描述。
[0029]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置100的爆炸形式的結(jié)構(gòu)組成示意圖，其中除了線纜鎖緊防水裝置100的各部件外，還示出了機柜外殼Gl與線纜Wl，線纜鎖緊防水裝置100與機柜外殼Gl配合實現(xiàn)對線纜Wl的鎖緊和防水。
[0030]如附圖1所示，線纜鎖緊防水裝置100包括鎖頭支架I;卡箍3;橡膠圈4和鎖頭5。此夕卜，優(yōu)選地，但并非必須地，還可以包括螺釘6和密封墊2。圖5示出了線纜鎖緊防水裝置100與機柜外殼Gl配合鎖緊電纜后的整體結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0031]如圖1和圖2所示，所述鎖頭支架I為法蘭襯套形狀，裝配時套在線纜上，且其法蘭部分和鎖頭2分居于線纜容納裝置的出線端即圖1中所示的機柜外殼的兩側(cè)，通過螺釘6來將鎖頭支架、機柜外殼和鎖頭連接(如圖5所示)；鎖頭支架I襯套上有空槽11及空槽11兩端的導向面12、套入導槽13、與套入導槽13在鎖頭支架I的中上部橫向連通的下壓導槽14，空槽11用于容納卡箍3，導入導槽13和下壓導槽14用于將鎖頭導入和引導至正確的位置。
[0032]卡箍3位于所述鎖頭支架I與鎖頭5之間，包括至少兩個弧形段，弧形段兩端有與鎖頭支架I的導向面12形狀尺寸匹配的導向面33，以便應用時將所述卡箍3的弧形段從導向面33沿所述鎖頭支架I的導向面12放入空槽11，放入空槽11中的卡箍3在受壓時只能向內(nèi)做徑向運動，壓緊線纜，卡箍3與鎖頭支架I安裝時的位置關系如附圖2所示，安裝好后的樣子如圖4所示。如附圖3所示，卡箍3的外表面設置有多個凸棱31，凸棱31上具有斜面，卡箍3的內(nèi)表面布置有卡齒32，卡箍3為鋼鐵材料材質(zhì)，卡箍3持續(xù)向內(nèi)收緊時卡箍3的卡齒32刺入線纜的保護皮，由此有效地鎖緊線纜。
[0033]橡膠圈4安裝在鎖頭支架I內(nèi)，用于填充鎖頭支架I襯套與線纜之間的縫隙。
[0034]如附圖4所示，所述鎖頭5為法蘭盤形狀，內(nèi)腔設置有多個凸棱51，鎖頭5的每個凸棱51具有能夠與卡箍3上凸棱31的斜面相適配的斜面，在鎖緊時，鎖頭5沿線纜向線纜容納裝置的凸緣移動且鎖頭5的凸棱51穿過卡箍3的凸棱31間的空隙而套入鎖頭支架I，然后鎖頭5進行旋轉(zhuǎn)使得鎖頭5的凸棱51和卡箍3的凸棱31沿軸向相對，且鎖頭5的凸棱51和卡箍3的凸棱31之間以斜面配合壓緊;鎖頭5的內(nèi)腔有導銷52，鎖頭5要越過卡箍3套入鎖頭支架I時，鎖頭5的導銷52需要與鎖頭支架I上的套入導槽13配合、對準，此位置上鎖頭5的凸棱51正對準卡箍3的凸棱31之間的間隙，鎖頭5沿此套入方向推至套入導槽13的末端，順時針轉(zhuǎn)動，導銷52便進入了下壓導向槽14，鎖頭5沿此方向運動，鎖頭5的凸棱51對準卡箍3的凸棱31，且凸棱51斜向壓住凸棱31的斜面。因為有導銷52下壓導向槽14的配合，保證鎖頭5在下壓過程中，其鎖頭5的凸棱和卡箍凸棱始終對齊，保證鎖緊力的持續(xù)可靠傳遞到線纜上。
[0035]可以在鎖頭支架I的法蘭內(nèi)側(cè)設置密封墊2，用于鎖頭支架I與接觸的機殼或鎖頭法蘭等接觸件之間的密封。
[0036]鎖頭5上配有螺紋孔，螺紋孔上可以安裝螺釘6;鎖頭5穿過卡箍3套入鎖頭支架I且鎖頭5的凸棱51與卡箍3的凸棱31實現(xiàn)斜面配合后，擰動螺釘6，螺釘6和鎖頭5的螺紋配合，頂住機柜外殼或在沒有機柜外殼的情況下鎖頭支架I的法蘭，把鎖頭5持續(xù)向下壓，通過斜面作用，鎖頭5的軸向運動轉(zhuǎn)化為卡箍3的徑向相向運動，卡箍3徑向運動壓緊密封橡膠圈4，橡膠圈4變形填充了線纜和鎖頭支架I之間的縫隙；另一方面，鎖頭支架I因受力壓緊了密封墊2，同時卡箍3被壓迫不斷向內(nèi)收緊，卡箍3內(nèi)側(cè)的卡齒32在巨大鎖緊力作用下刺入線纜的保護皮，從而可靠地固定電纜，又隔絕了外界雨水和灰塵的進入，達到固定電纜并可靠防水的目的。
[0037]線纜鎖緊防水裝置100可用于機柜線纜容置端線纜出口的鎖緊防水，當用于機柜線纜容置端線纜出口處時，鎖頭支架I由里向外從機柜出線口伸出，法蘭部分與機柜殼貼合，結(jié)合其他組件，該裝置與線纜和機柜外殼配合，構(gòu)成完整的線纜防水鎖緊系統(tǒng)，如附圖5所示。且該線纜鎖緊方式裝置采用螺釘頂緊機殼的設計，機柜上除出線孔外無需其他額外安裝孔，可以直接替代傳統(tǒng)的防水鎖頭。而且該裝置的鎖緊操作方向就是線纜出線方向，可以很方便地鎖緊螺釘，無論裝配還是拆卸電纜都很容易。
[0038]在前面所示的示例中，以線纜鎖緊防水裝置100應用于機柜側(cè)為例說明了線纜鎖緊防水裝置的結(jié)構(gòu)，其中機柜側(cè)具有機柜外殼為例說明了鎖頭支架和線纜容納裝置以及鎖頭之間的連接，不過這僅為示例，實際上機柜外殼不是必須的，可以不設置機柜外殼，而將鎖頭支架以例如焊接、螺紋連接等方式固定在機柜出現(xiàn)端處，然后連接鎖頭支架和鎖頭即可，例如以螺釘來頂緊鎖頭支架的方式進行連接。
[0039]此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置100也可用于充電槍等設備線纜容置端線纜出口處的鎖緊防水，此時可以先將鎖頭支架I通過焊接、螺紋連接等方式固定在充電槍的線纜容置端線纜出口處，其它部分的安裝與上面所述的沒有機柜外殼的機柜的情況相同，這里不再贅述。
[0040]根據(jù)本發(fā)明另一實施例，提供了利用本發(fā)明實施例的線纜鎖緊防水裝置對從線纜容納裝置的出線端出線的線纜進行鎖緊的線纜防水鎖緊方法，包括:
[0041 ] I)將密封膠圈4裝入鎖頭支架I;
[0042]2)將鎖頭支架I自內(nèi)向外穿過出線端的凸緣上設置的出線孔，將卡箍3塞入鎖頭支架I的空槽11內(nèi)；或者先將卡箍3裝入鎖頭支架I的空槽11內(nèi)，然后隨鎖頭支架I一起穿過所述出線孔，這里線纜的出線方向為從內(nèi)向外；
[0043]3)將線纜穿過所述鎖頭支架I內(nèi)腔；
[0044]4)把鎖頭5自外向內(nèi)套入鎖頭支架1，且使得鎖頭5的凸棱51的斜面適配卡箍3的凸棱31的斜面；
[0045]5)連接所述出線端的凸緣和所述鎖頭，鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面壓緊卡箍(3)的凸棱(31)的斜面，使卡箍(3)徑向收緊，壓緊線纜，實現(xiàn)對線纜的鎖緊防水。
[0046]上述步驟5)的連接所述出線端的凸緣和所述鎖頭可以例如通過下列方式之一實現(xiàn):通過螺紋連接件頂緊所述線纜容納裝置的出線端的凸緣，從而鎖頭5受到遠離出線端的凸緣的作用力，鎖頭5的凸棱51的斜面壓緊卡箍3的凸棱31的斜面，卡箍3徑向收緊;或者通過螺紋連接件以貫穿方式將所述線纜容納裝置的出線端的凸緣和鎖頭的凸緣連接。
[0047]上述步驟4)中，把鎖頭5自外向內(nèi)套入鎖頭支架I，且使得鎖頭5的凸棱51的斜面適配卡箍3的凸棱31的斜面，可以包括:將鎖頭5套入鎖頭支架I，所述鎖頭支架I的襯套部分設有套入導槽13，其中鎖頭5內(nèi)腔有導銷52，將鎖頭5的導銷52對準鎖頭支架I的套入導槽13，從而鎖頭5的凸棱51對準卡箍3的凸棱31之間的空隙，進而自外向內(nèi)套入；以及將鎖頭5的凸棱51對準卡箍3的凸棱31，其中所述鎖頭支架I的襯套部分還設有下壓導槽14，所述下壓導槽14與套入導槽13在鎖頭支架I的中上部橫向連通，將鎖頭5旋轉(zhuǎn)從而鎖頭5的導銷52從鎖頭支架4的套入導槽13進入下壓導槽14，從而鎖頭5的凸棱51與卡箍3的凸棱31對準且配合時為斜面配合。
[0048]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，包括鎖頭支架(I)、卡箍(3)、橡膠圈(4)、鎖頭(5)， 所述鎖頭支架(I)為法蘭襯套形狀，鎖頭支架(I)套在線纜上，對線纜進行鎖緊時將鎖頭支架(I)和鎖頭(5)連接;橡膠圈(4)用于填充鎖頭支架(I)襯套與線纜之間的縫隙；卡箍(3)位于所述鎖頭支架(I)與鎖頭(5)之間，包括至少兩個弧形段;鎖頭支架(I)襯套上有空槽(11)，用于安放卡箍(3)的弧形段;所述鎖頭(5)為法蘭盤形狀； 所述鎖頭的內(nèi)腔設置有多個凸棱(51)，鎖頭的每個凸棱具有斜面，所述卡箍(3)的外表面設置有多個凸棱(31)，且卡箍(3)的凸棱(31)具有能夠與鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面相適配的斜面，在鎖緊時，鎖頭(5)沿線纜向線纜容納裝置的出線端移動且鎖頭(5)的凸棱(51)穿過卡箍(3)的凸棱(31)間的空隙而套入鎖頭支架(I)，然后鎖頭(5)進行旋轉(zhuǎn)使得鎖頭(5)的凸棱(51)和卡箍(3)的凸棱(31)沿軸向相對，且鎖頭的凸棱(51)和卡箍的凸棱(31)之間以斜面配合壓緊。2.如權利要求1所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，其特征是，還包括密封墊(2)，用于密封鎖頭支架(I)法蘭部分與接觸件之間的空隙。3.如權利要求1所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，其特征是，所述鎖頭支架(I)的空槽(11)兩端有導向面(12)，所述卡箍(3)的弧形段兩端有與導向面(12)形狀尺寸匹配的導向面(33)，在應用所述線纜鎖緊防水裝置時，將所述卡箍(3)從所述卡箍(3)的導向面(33)沿所述鎖頭支架(I)的導向面(12)放入空槽(11)。4.如權利要求1所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，其特征是，所述鎖頭支架(I)的襯套部分設有套入導槽(13)，鎖頭(5)內(nèi)腔有導銷(52)，當鎖頭(5)的導銷(52)對準鎖頭支架(I)的套入導槽(13)時，鎖頭(5)的凸棱(51)對準卡箍(3)的凸棱(31)之間的空隙。5.如權利要求4所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，其特征是，所述鎖頭支架(I)的襯套部分還設有下壓導槽(14)，所述下壓導槽(14)與套入導槽(13)在鎖頭支架(I)的中上部橫向連通，當鎖頭(5)旋轉(zhuǎn)從而鎖頭(5)的導銷(52)從鎖頭支架(I)的套入導槽(13)進入下壓導槽(14)時，鎖頭(5)的凸棱(51)與卡箍(3)的凸棱(31)對準且配合時為斜面配合。6.如權利要求1到5任一項所述的線纜鎖緊防水裝置，所述鎖頭支架固定于線纜容納裝置的出線端，通過連接鎖頭支架的凸緣和所述鎖頭的凸緣來實現(xiàn)鎖頭支架和鎖頭的連接。7.如權利要求1到5任一項所述的線纜鎖緊防水裝置，線纜容納裝置的出線端具有凸緣，裝配時線纜容納裝置的出線端的凸緣位于鎖頭支架的凸緣部分和鎖頭之間，通過連接線纜容納裝置的出線端的凸緣、鎖頭支架的凸緣和鎖頭的凸緣來實現(xiàn)三者的連接。8.如權利要求7所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置，其特征是，通過穿過鎖頭(5)的螺釘頂緊所述線纜容納裝置的出線端的凸緣，鎖頭受到遠離出線端的凸緣的作用力，鎖頭的凸棱的斜面壓緊卡箍的凸棱的斜面，卡箍徑向收緊。9.一種使用權利要求1到8中任一項所述的對線纜容納裝置容納的線纜進行鎖緊的線纜鎖緊防水裝置對從線纜容納裝置的出線端出線的線纜進行鎖緊的線纜防水鎖緊方法，包括: I)將密封膠圈(4)裝入鎖頭支架(I); 2)將鎖頭支架(I)自內(nèi)向外穿過出線端的凸緣上設置的出線孔，將卡箍(3)塞入鎖頭支架(I)的槽內(nèi)，或者先將卡箍(3)裝入鎖頭支架(I)的槽內(nèi)，然后隨鎖頭支架一起穿過所述出線孔，這里線纜的出線方向為從內(nèi)向外； 3)將線纜穿過所述鎖頭支架(I)內(nèi)腔； 4)把鎖頭(5)自外向內(nèi)套入鎖頭支架(I)，且使得鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面適配卡箍(3)的凸棱(31)的斜面； 5)連接所述出線端的凸緣和所述鎖頭，鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面壓緊卡箍(3)的凸棱(31)的斜面，卡箍(3)徑向收緊。10.如權利要求9所述的線纜防水鎖緊方法，所述4)把鎖頭(5)自外向內(nèi)套入鎖頭支架(I)，且使得鎖頭(5)的凸棱(51)的斜面適配卡箍(3)的凸棱(31)的斜面包括: 將鎖頭(5)套入鎖頭支架(I)，所述鎖頭支架(I)的襯套部分設有套入導槽(13)，其中鎖頭(5)內(nèi)腔有導銷(52)，將鎖頭(5)的導銷(52)對準鎖頭支架(I)的套入導槽(13)，從而鎖頭的凸棱(51)對準卡箍(3)的凸棱(31)之間的空隙，進而自外向內(nèi)套入； 將鎖頭的凸棱對準卡箍的凸棱，其中所述鎖頭支架(I)的襯套部分還設有下壓導槽(14)，所述下壓導槽(14)與套入導槽(13)在鎖頭支架(I)的中上部橫向連通，將鎖頭旋轉(zhuǎn)從而鎖頭的導銷(52)從鎖頭支架(I)的套入導槽進入下壓導槽(14)，從而鎖頭(5)的凸棱(51)與卡箍(3)的凸棱(31)對準且配合時為斜面配合。
【文檔編號】F16L5/10GK105822844SQ201610176345
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】黃杰
【申請人】深圳易瓦科技有限公司