O型球閥閥組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種O型球閥閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,包括二閥組、三閥組、四閥組以及五閥組在內(nèi)的閥組均采用針型截止閥或球型截止閥。采用這樣的針型或球閥截止閥構(gòu)成的閥組存在如下問題:
[0003]1、由于現(xiàn)有閥組使用的是針型閥芯或球型閥芯,閥的進(jìn)出口通道不同軸,進(jìn)口通道軸線相對(duì)于出口通道軸線低且不平行,從而,其對(duì)流體流動(dòng)方向有嚴(yán)格的進(jìn)出口方向限制。如圖1所示,閥門進(jìn)出口通道1,在閥體內(nèi)進(jìn)口低于出口,實(shí)際應(yīng)用中叫“低進(jìn)高出”,這樣,一旦閥門的進(jìn)出口方向裝反,很容易從閥桿處向外泄露,且其對(duì)流體流動(dòng)方向的限定導(dǎo)致這樣的閥組無法應(yīng)用到需流體雙向流動(dòng)的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)。此外,這種閥門流體在閥門內(nèi)部流向多次改變,遇到介質(zhì)有顆粒性物質(zhì)的情況會(huì)加速閥芯和閥座間的磨損而造成內(nèi)漏,遇到粘稠性易結(jié)晶介質(zhì)時(shí)容易發(fā)生堵塞。且由于閥體內(nèi)的流動(dòng)通道非常復(fù)雜,閥體加工復(fù)雜、加工難度大、加工成本高。
[0004]2、閥桿通過螺紋旋轉(zhuǎn),致使閥門從全開到全關(guān),需要通過手柄多圈調(diào)節(jié),開關(guān)速度慢。
[0005]3、針形截止閥或球型截止閥,只能從閥蓋旋出長度看閥門位置,有時(shí)候在閥門僅開啟了一點(diǎn)時(shí)不容易識(shí)別,而且在關(guān)閉閥門的時(shí)候,會(huì)因?yàn)閾?dān)心閥門關(guān)不到位而用力旋緊手柄,造成閥芯閥座之間壓力過大,損壞密封面或密封線。
[0006]4、閥芯、閥座密封是硬密封,開關(guān)一段時(shí)間后容易發(fā)生磨損,進(jìn)而造成閥門的內(nèi)漏,且由于閥座與閥體是一體設(shè)置的,這樣,一旦閥座密封面有磨損,就必須將閥體拆卸下線進(jìn)行整體維修或報(bào)廢,實(shí)際應(yīng)用中報(bào)廢的居多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明旨在提供一種允許流體雙向流動(dòng)且閥體加工方便的O型球閥閥組。
[0008]本發(fā)明提供一種O型球閥閥組,包括共用一個(gè)閥體的多個(gè)球閥,閥體具有對(duì)應(yīng)于每個(gè)球閥的安裝孔以及在每個(gè)安裝孔兩側(cè)并與相應(yīng)安裝孔垂直連通的同軸線的第一和第二通道段,其中,每個(gè)球閥包括:與閥體抵接地安裝在相應(yīng)安裝孔內(nèi)的閥座組件,閥座組件具有容納空腔、與容納空腔相連并沿相應(yīng)安裝孔軸向延伸的一個(gè)穿孔以及沿相應(yīng)安裝孔橫向布置在該容納空腔兩側(cè)并總是與相應(yīng)第一和第二通道段直通的第四和第五通道段;圍繞相應(yīng)安裝孔的軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝在該容納空腔內(nèi)的O型球芯,O型球芯具有貫通的第三通道段,隨O型球芯的旋轉(zhuǎn),第三通道段可選擇地連通相應(yīng)的其它通道段,以構(gòu)成貫通每個(gè)球閥的可直通的流動(dòng)通道;閥桿,連接O型球芯并自穿孔穿出閥座組件進(jìn)而延伸出閥體;可拆卸地套設(shè)在閥桿外的球閥密封機(jī)構(gòu);補(bǔ)償O型球芯與閥座組件之間的間隙的間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu);其中,閥座組件包括沿相應(yīng)安裝孔軸向?qū)χ貌贾迷贠型球芯兩側(cè)且各自具有凹腔的內(nèi)閥座和外閥座,容納空腔由內(nèi)閥座的凹腔和外閥座的凹腔組合構(gòu)成,穿孔設(shè)置在外閥座上。
[0009]本發(fā)明的O型球閥閥組通過將流動(dòng)通道設(shè)置為直通型結(jié)構(gòu),流體在流動(dòng)過程中沒有換向,且閥體內(nèi)流動(dòng)通道段的直線型加工結(jié)構(gòu),使得閥體的加工簡單,節(jié)省成本。并且,在O型球芯旋轉(zhuǎn)至其第三通道與其相應(yīng)的其它通道連通,致使該球閥的整個(gè)流動(dòng)通道連通時(shí),流體在球閥內(nèi)可雙向流動(dòng),無需擔(dān)心閥門中進(jìn)出口方向安裝錯(cuò)誤,適合應(yīng)用到需流體雙向流動(dòng)的場(chǎng)合。此外,由于閥座組件是以層疊式填充在閥體的相應(yīng)安裝孔內(nèi)而不是與閥體固定連接,從而,當(dāng)閥座組件損壞后可直接更換閥座組件而無需更換閥體,且不會(huì)影響到閥組內(nèi)的其它球閥的工作。此外,本發(fā)明由于設(shè)置了 O型球芯與閥座組件之間的間隙的間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu),這樣當(dāng)O型球芯與閥座組件之間因磨損、彈性變形等原因?qū)е麻g隙增大時(shí),可通過該間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)進(jìn)行間隙補(bǔ)償,進(jìn)一步防止了球閥的泄漏。
[0010]在一個(gè)具體實(shí)施例中,安裝孔的外端設(shè)有內(nèi)螺紋,間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝孔中的閥蓋,閥蓋一端設(shè)有與安裝孔的內(nèi)螺紋相配的外螺紋并有閥桿穿過其中,當(dāng)閥蓋在安裝孔中擰緊時(shí),其在垂直于流動(dòng)通道的方向上給閥座組件一個(gè)預(yù)緊力。
[0011]作為一個(gè)可選方案,至少閥座組件的內(nèi)閥座由彈性材料制成,以便在O型球芯與閥座組件之間間隙增大時(shí)時(shí)在預(yù)緊力的作用下保持兩者之間的接觸。
[0012]作為另一可選方案,閥座組件的內(nèi)閥座和外閥座具有間隙,彈性材料以密封的方式被壓緊在該間隙中,以便在O型球芯與閥座組件之間間隙增大時(shí),在預(yù)緊力的作用下使得內(nèi)閥座和外閥座沿閥體可相對(duì)移動(dòng)。
[0013]作為再一可選方案,閥座組件的內(nèi)閥座和外閥座之間的接觸面中的至少一個(gè)設(shè)有彈性體,該彈性體的硬度比設(shè)有該彈性體的閥座的其余部分的硬度低。
[0014]優(yōu)選地,間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在閥蓋與外閥座之間的調(diào)節(jié)墊圈和/或設(shè)置在內(nèi)閥座和安裝孔底部之間的彈性墊,以便在O型球芯與閥座組件之間因磨損、彈性變形等而間隙增大時(shí),因調(diào)節(jié)墊圈和/或彈性墊的自動(dòng)彈性釋放而為O型球芯與閥座組件之間提供彈性補(bǔ)償。
[0015]在一個(gè)具體實(shí)施例中,調(diào)節(jié)墊圈具有中空外罩和設(shè)置在中空外罩內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu),彈性機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成在其安裝狀態(tài)下朝向O型球芯偏壓外閥座。
[0016]在一個(gè)具體實(shí)施例中,內(nèi)閥座具有在流動(dòng)通道方向上布置在容納空腔兩側(cè)并與該容納空腔連通的兩個(gè)第一凹口,外閥座具有與該兩個(gè)第一凹口對(duì)置設(shè)置的兩個(gè)第二凹口,第四通道段和第五通道段分別由各自對(duì)置布置的第一和第二凹口形成。
[0017]優(yōu)選地,O型球芯和閥桿一體形成,以防止閥桿與O型球芯之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而防止球閥開關(guān)不到位現(xiàn)象。
[0018]優(yōu)選地,O型球閥閥組包括兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)球閥。
[0019]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)的一部分將會(huì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本申請(qǐng)后顯見的,另一部分將在下文的【具體實(shí)施方式】中結(jié)合附圖描述。
【附圖說明】
[0020]以下,結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例,其中:
[0021]圖1示出了現(xiàn)有閥組用球型閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的單個(gè)球閥的沿其縱向中心平面的剖視圖;
[0023]圖2a示出了對(duì)應(yīng)安裝圖2中的每個(gè)球閥的閥體的沿過流動(dòng)通道的縱向中心平面的局部剖視圖;
[0024]圖3a示出了圖2中的外閥座的沿流動(dòng)通道的縱向中心平面的剖視圖;
[0025]圖3b示出了圖2中的內(nèi)閥座的沿流動(dòng)通道的縱向中心平面的剖視圖;
[0026]圖3c示出了圖2中的內(nèi)、外閥座在安裝狀態(tài)下的沿其過流動(dòng)通道的縱向中心平面的剖視圖;
[0027]圖3d示出了圖2中的外閥座的俯視圖;
[0028]圖3e示出了圖2中的內(nèi)閥座的俯視圖;
[0029]圖3f示出了圖2中的內(nèi)、外閥座在安裝后形成的閥座組件的俯視圖;
[0030]圖4A示出了圖2中的形成為整體的O型球芯和閥桿的沿縱向中心平面的剖視圖;
[0031]圖4B示出了圖4A的側(cè)向剖視圖;
[0032]圖5A示出了圖2中的調(diào)節(jié)墊圈的主視圖;
[0033]圖5B示出了圖5A的調(diào)節(jié)墊圈的沿縱向中心平面的剖視圖;
[0034]圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的二閥組的原理圖;
[0035]圖6B-D示出了圖6A的二閥組的沿不