萬向節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有萬向節(jié)十字軸的萬向節(jié)，其中萬向節(jié)十字軸具有一定數(shù)量的主軸頸，其中每一個主軸頸借助軸頸軸承裝置支承在軸套內(nèi)且設(shè)有密封裝置用于實現(xiàn)萬向節(jié)相對軸套的密封，其中，密封裝置具有密封主體，該密封主體通過靜態(tài)密封的方式位于萬向節(jié)十字軸上，其中密封主體至少具有徑向向外或向內(nèi)指向的第一密封唇口，該第一密封唇口與軸套或與和軸套以抗扭方式相連的套筒以動態(tài)密封的方式接觸，其中密封主體至少具有一種徑向向內(nèi)指向的第二密封唇口，其與軸套或套筒以動態(tài)密封的方式接觸，其中密封主體與所有密封唇口一起設(shè)計成單件式聚合物部件且密封裝置沒有其它的密封主體。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保護至少作為滾針軸承裝置的軸頸軸承裝置，萬向節(jié)(也視為萬向接頭)規(guī)定具有密封裝置。該密封裝置必須能夠抵抗嚴重的磨料污垢，該磨料污垢在機動車運行在路面區(qū)域(尤其是在建筑工地)的情況下會污染萬向節(jié)。
[0003]至今一直使用具有兩個分離的密封系統(tǒng)的內(nèi)外部的密封裝置。例如在DE103 02069 A1中指出除了外密封裝置還可提供分離的內(nèi)密封裝置。
[0004]該類型的萬向節(jié)在DE 195 42 100 C1中描述。相似的其它的解決方案在GB 1 211753 A、US 2010/0289226 A1、US 4 932 923 A、DE 25 56 769 B1、US 3 377 820 A、US 6601 855 Bl和US 3 138 942 A中公開。
[0005]需要強調(diào)的是，以彈性體作為密封唇口的材料有時不是最理想的防水、沙和泥漿的密封裝置。通過使用內(nèi)外部的密封裝置，只能實現(xiàn)充分的密封。在這種情況下外密封唇口很容易磨損。
[0006]尤其即使在所述專利文獻中在已公開的方案的缺陷是，為了確保阻止污染物進入軸頸軸承裝置要求內(nèi)密封裝置比較昂貴的結(jié)構(gòu)。因此，該已公開的有兩個分離密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較昂貴并相應(yīng)地生產(chǎn)以及裝配的花費也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，改進如同本文開頭處闡述的萬向節(jié)，此可實現(xiàn)有效然而更經(jīng)濟的密封功能。
[0008]通過本發(fā)明解決該技術(shù)問題的方案的特征為，套筒在徑向剖面圖中呈U形，其中U形結(jié)構(gòu)底板朝向軸頸軸承裝置的滾動體且U形結(jié)構(gòu)的第一支腳以過盈配合的方式位于軸套圓柱形承載面內(nèi)或
[0009]套筒具有沿軸向延伸的第一支腳以及在徑向剖面圖中的圓角部分，其中第一支腳以過盈配合的方式位于軸套圓柱形承載面內(nèi)且第一密封唇口徑向向內(nèi)指向地與圓角部分接觸或
[0010]套筒具有沿軸向延伸的第一支腳以及在徑向剖面圖中的雙波浪形部分，其中第一支腳以過盈配合的方式位于軸套圓柱形承載面內(nèi)，其中第一密封唇口和第三密封唇口徑向向內(nèi)且沿徑向錯位地與雙波浪形部分接觸或
[0011 ]在密封主體和軸頸軸承裝置的滾動體之間設(shè)有分離的環(huán)形部件，該環(huán)形部件借助至少一個彈性部件沿滾動體方向壓緊。
[0012]在優(yōu)選方案中密封主體由聚氨酯或熱塑性彈性體(TPE)組成。
[0013]此外在優(yōu)選方案中規(guī)定，套筒具有第二支腳，具有徑向向內(nèi)指向的第三密封唇口的密封主體與第二支腳徑向外表面以動態(tài)密封的方式接觸。
[0014]在此可以優(yōu)選規(guī)定，第一密封唇口或第三密封唇口設(shè)計在沿軸延伸的突起的端部，該突起遠離密封主體的本體且向軸頸軸承裝置延伸。
[0015]此外，密封主體還能夠具有第四密封唇口，該第四密封唇口以動態(tài)密封的方式與軸套端面接觸。
[0016]根據(jù)另一個改進方案，套筒的第一支腳突出軸套的軸端且伸入位于密封主體內(nèi)的環(huán)形空間。在此套筒的第一支腳具有沿徑向優(yōu)選向外延伸的置于環(huán)形空間內(nèi)的端部段。
[0017]根據(jù)上面提到的本發(fā)明的備選方案在此有如下優(yōu)點，能夠棄用套筒元件，使用經(jīng)濟的零部件如環(huán)形元件。在優(yōu)選方案中以淬火鋼盤作為環(huán)形部件。通過在優(yōu)選方案中設(shè)計成橡膠凸釘?shù)暮妥饔糜诃h(huán)形部件的彈簧部件，環(huán)形部件的壓緊力能夠傳遞到滾動體上。通過此能夠有效減少或阻止?jié)L動體的偏向。
[0018]因此，在推薦使用的密封裝置中描述了一種對于萬向節(jié)軸套優(yōu)化的密封方案。
[0019]為了解決開頭所述的技術(shù)問題，即提拱一種對于萬向節(jié)有效然而經(jīng)濟的密封裝置，本發(fā)明基于一種認識，即提供一種防水、污染和沙的起最重要密封作用的前置密封功能。與之相關(guān)有利的是，從作為密封材料的彈性體調(diào)整到對于上述介質(zhì)有較高的抵抗性的聚氨酯或熱塑性彈性體(TPE)。
[0020]推薦方案做如下調(diào)整，即內(nèi)密封功能完全也由聚氨酯或熱塑性彈性體(TPE)承擔且必要的密封唇口能夠從該密封元件突出伸入到內(nèi)密封區(qū)域。該方案的優(yōu)點是，內(nèi)結(jié)構(gòu)不需要預(yù)熱的密封唇口，而是最多需要作為唇口反向作用面的鈑金件(套筒)，從而又使密封裝置的生產(chǎn)和實現(xiàn)更經(jīng)濟。
[0021]需要強調(diào)的是，對于密封元件而言聚氨酯或熱塑性彈性體(TPE)可以很好的防止污染和水腐蝕。該推薦使用的材料已經(jīng)達到了更好的密封功能。該方案此時做如下調(diào)整，即，使具有所有規(guī)定或必要的密封唇口的整個密封系統(tǒng)，即內(nèi)外密封元件，從前置密封裝置伸出，以這種方式使得沒有必要安裝分離的內(nèi)部的第二密封裝置。
[0022]因此在沒有丟失被證明有效和必要的密封功能的情況下，可以更經(jīng)濟的方式制造該密封系統(tǒng)。萬向節(jié)軸承內(nèi)外部的密封整合的方案表現(xiàn)了在功能和成本上對于防水和污染進入優(yōu)化的密封實施方案。
[0023]該推薦方案可應(yīng)用于所有類型的萬向節(jié)，其中特別地優(yōu)選應(yīng)用于機動車領(lǐng)域。
[0024]有效保留潤滑劑的功能，特別是對于潤滑脂，有很大優(yōu)點。該密封裝置可以很好的固定在軸套內(nèi)，因此更穩(wěn)固。軸頸軸承裝置的作用能夠在軸向承載壓力并保證定位精度。
[0025]污染物可被有效阻擋。該密封裝置的設(shè)計允許潤滑脂穿過軸承(見圖4的潤滑脂流)。
[0026]該前置密封裝置能夠很好的預(yù)定位。保證在十字節(jié)上實現(xiàn)密封或固定。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示例在圖中示出:
[0028]圖1是萬向節(jié)的一部分的徑向剖面圖，其中示出密封裝置，通過該密封裝置將萬向節(jié)十字軸的一段與軸套密封；
[0029]圖2是圖1的密封裝置的備選結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖，
[0030]圖3是根據(jù)圖1的密封裝置其它的備選結(jié)構(gòu)，
[0031]圖4是根據(jù)圖1的密封裝置其他的備選結(jié)構(gòu)和
[0032]圖5是根據(jù)圖1的具有其它輕微變化的密封裝置的結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0033]圖1是萬向節(jié)1部分的簡圖(描述了四個主軸頸3中的兩個)，該萬向節(jié)1具有支承在各個軸頸軸承裝置4中的四個主軸頸3的萬向節(jié)十字軸2。軸頸軸承裝置4安設(shè)在軸套5中或軸套5是軸頸軸承裝置4的組成部件。在本實施例中軸頸軸承裝置4設(shè)計成滾針軸承裝置。
[0034]為了密封軸頸軸承裝置4，對于每個軸套5，密封裝置6都位于萬向節(jié)十字軸2上。
[0035]密封裝置6具有設(shè)計成整體件的密封主體7;該密封主體7以靜態(tài)密封的方式位于萬向節(jié)十字軸2上。在根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)示例中，密封主體7具有徑向向外指向的第一密封唇口8，該第一密封唇口 8與軸套5或者-更確切地說-與和軸套5以抗扭方式相連的套筒9以動態(tài)密封的方式接觸。密封主體7另外具有徑向向內(nèi)指向的第二密封唇口 10，該第二密封唇口 10與軸套5(另一方面在上述情況中與套筒9)以動態(tài)密封的方式接觸?？煽闯雒芊庵黧w7與所有的密封唇口 8和10—起設(shè)計成單件式聚合物部件。具體地密封主體由聚氨酯組成;也可選熱塑性彈性體(TPE)。還可看出密封裝置6沒有其它的密封主體。
[0036]從圖1可得出套筒9設(shè)計成在徑向剖面圖中的U形板材。U形結(jié)構(gòu)底板11朝向軸頸軸承裝置4的滾動體12(可為滾針)。此外，套筒9的第一支腳13在本實施例中以過盈配合的方式位于軸套5圓柱形承載面14內(nèi)。套筒9的第二支腳15沿軸向a指向；密封主體7的第三密封唇口 16與支腳15的徑向外表面接觸。
[0037]在根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)示例中還可提及，第四密封唇口20在密封主體7上成型且接觸軸套5端面2