一種密封連接管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液態(tài)物質(zhì)加工輸出的過(guò)程中，為了保證輸出效率，通過(guò)需要采用增壓栗將物料栗出設(shè)備的輸出口，輸出過(guò)程中，由于連接管路長(zhǎng)度有限，導(dǎo)致輸出時(shí)輸出壓力受限，影響物料輸出以及灌裝等效果，并且，在管路密封效果存在缺陷時(shí)，會(huì)使液體輸出受到影響，造成增壓栗運(yùn)行時(shí)能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密封連接管，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)使用管本體和密封管連接的方式，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)輸出管路長(zhǎng)度，同時(shí)具有良好的密封性能，方便保持液體物料輸出壓力，有助于保證輸出效率。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種密封連接管，包括管本體及設(shè)置在管本體一側(cè)的密封管，在所述的管本體遠(yuǎn)離所述的密封管一端設(shè)置有輸入法蘭，在所述的管本體與所述的密封管相向的一側(cè)端面外壁上設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽上設(shè)置有外螺紋，在所述的密封管與所述的管本體相向的一側(cè)端面上設(shè)置有延長(zhǎng)部，在所述的延長(zhǎng)部的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的延長(zhǎng)部螺紋連接在所述的階梯槽上，在所述的延長(zhǎng)部遠(yuǎn)離所述的密封管一側(cè)端面上套裝有密封墊圈，在所述的管本體面向所述的密封管一側(cè)端面上設(shè)置有密封膠圈，所述的密封管靠近所述的管本體向所述的密封管遠(yuǎn)離所述的管本體一端的內(nèi)徑逐漸減小，在所述的密封管遠(yuǎn)離所述的管本體一端設(shè)置有輸出法蘭。
[0006]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的階梯槽上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽的開(kāi)口面向所述的密封管方向，在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有中空環(huán)狀的密封圈。
[0007]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻間隔排布的楔塊，所述的楔塊的楔形面貼合在所述的密封圈外側(cè)側(cè)壁上，在所述的楔塊中部貫穿設(shè)置有鋼絲，在所述的環(huán)狀凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的鋼絲依次貫穿所述的楔塊，所述的鋼絲兩端通過(guò)通孔伸出所述的環(huán)狀凹槽外部。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的通孔外部設(shè)置有卡塊，所述的鋼絲末端纏繞在所述的卡塊上。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的卡塊上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓，所述的鋼絲末端纏繞在所述的緊固螺栓上。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011 ] (1)本發(fā)明通過(guò)采用通過(guò)管本體和密封管相互配合的方式，能夠延長(zhǎng)連接管的長(zhǎng)度，方便物料輸出，提高物料輸出效率；
[0012](2)本發(fā)明通過(guò)采用延長(zhǎng)部和階梯槽相配合的方式，能實(shí)現(xiàn)管本體與相連接的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)更加方便進(jìn)行密封，有助于提高密封效果；
[0013](3)本發(fā)明通過(guò)采用設(shè)置密封墊圈和密封膠圈，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管本體和密封管之間進(jìn)行兩次密封，提高整體的密封效果，同時(shí)，有助于保持管內(nèi)壓力，方便保證輸出物料時(shí)的壓力；
[0014](4)本發(fā)明通過(guò)采用內(nèi)徑逐漸減小的密封管，能夠提高物料輸出的壓力，減少使用增壓栗等結(jié)構(gòu)帶來(lái)的能耗損失；
[0015](5)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸入法蘭和輸出法蘭，能夠方便整體結(jié)構(gòu)安裝，方便管本體與設(shè)備輸出端進(jìn)行連接，也能方便密封管與待連接管路之間相互固定。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:101.管本體，102.密封管，103.輸入法蘭，104.延長(zhǎng)部，105.密封墊圈，106.密封膠圈，107.環(huán)狀凹槽，108.密封圈，109.楔塊，110.鋼絲，111.卡塊，112.緊固螺栓，
113.輸出法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，一種密封連接管，包括管本體101及設(shè)置在管本體101—側(cè)的密封管102，在所述的管本體101遠(yuǎn)離所述的密封管102—端設(shè)置有輸入法蘭103，在所述的管本體101與所述的密封管102相向的一側(cè)端面外壁上設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽上設(shè)置有外螺紋，在所述的密封管102與所述的管本體101相向的一側(cè)端面上設(shè)置有延長(zhǎng)部104，在所述的延長(zhǎng)部104的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的延長(zhǎng)部104螺紋連接在所述的階梯槽上，在所述的延長(zhǎng)部104遠(yuǎn)離所述的密封管102—側(cè)端面上套裝有密封墊圈105，在所述的管本體101面向所述的密封管102—側(cè)端面上設(shè)置有密封膠圈106，所述的密封管102靠近所述的管本體101向所述的密封管10 2遠(yuǎn)離所述的管本體101—端的內(nèi)徑逐漸減小，在所述的密封管102遠(yuǎn)離所述的管本體101—端設(shè)置有輸出法蘭113。
[0021]本發(fā)明通過(guò)采用通過(guò)管本體和密封管相互配合的方式，能夠延長(zhǎng)連接管的長(zhǎng)度，方便物料輸出，提高物料輸出效率;本發(fā)明通過(guò)采用延長(zhǎng)部和階梯槽相配合的方式，能實(shí)現(xiàn)管本體與相連接的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)更加方便進(jìn)行密封，有助于提高密封效果;本發(fā)明通過(guò)采用設(shè)置密封墊圈和密封膠圈，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管本體和密封管之間進(jìn)行兩次密封，提高整體的密封效果，同時(shí)，有助于保持管內(nèi)壓力，方便保證輸出物料時(shí)的壓力;本發(fā)明通過(guò)采用內(nèi)徑逐漸減小的密封管，能夠提高物料輸出的壓力，減少使用增壓栗等結(jié)構(gòu)帶來(lái)的能耗損失;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸入法蘭和輸出法蘭，能夠方便整體結(jié)構(gòu)安裝，方便管本體與設(shè)備輸出端進(jìn)行連接，也能方便密封管與待連接管路之間相互固定。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，提高密封效率，優(yōu)選地，在所述的階梯槽上設(shè)置有環(huán)狀凹槽107，所述的環(huán)狀凹槽107的開(kāi)口面向所述的密封管102方向，在所述的環(huán)狀凹槽107內(nèi)設(shè)置有中空環(huán)狀的密封圈108。由于采用中空環(huán)狀的密封圈，在使延長(zhǎng)部向管本體方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使延長(zhǎng)部壓緊密封圈，密封圈變形，從而使密封更加緊密，密封效果更好，有助于保持管內(nèi)壓力。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選地，為了提高密封效果，本實(shí)施例中，在所述的環(huán)狀凹槽107內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻間隔排布的楔塊109，所述的楔塊109的楔形面貼合在所述的密封圈108外側(cè)側(cè)壁上，在所述的楔塊109中部貫穿設(shè)置有鋼絲110，在所述的環(huán)狀凹槽107的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的鋼絲110依次貫穿所述的楔塊109，所述的鋼絲110兩端通過(guò)通孔伸出所述的環(huán)狀凹槽107外部。在需要時(shí)，可以牽引鋼絲，使鋼絲帶動(dòng)楔塊，在鋼絲的作用下，楔塊向中部移動(dòng)，使得楔塊的楔面更加緊密的貼合在密封圈上，通過(guò)楔塊壓緊密封圈，使密封圈變形，使得密封效果更好。
[0025]本發(fā)明中，可以通過(guò)將鋼絲進(jìn)行纏繞的方式，實(shí)現(xiàn)其固定，為了方便固定鋼絲，本實(shí)施例中，采用外部卡塊來(lái)纏繞鋼絲，在所述的通孔外部設(shè)置有卡塊111，所述的鋼絲110末端纏繞在所述的卡塊111上。
[0026]為了方便更好的緊固鋼絲，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的卡塊111上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓112，所述的鋼絲110末端纏繞在所述的緊固螺栓112上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封連接管，其特征在于:包括管本體(101)及設(shè)置在管本體(101)—側(cè)的密封管(102)，在所述的管本體(101)遠(yuǎn)離所述的密封管(102)—端設(shè)置有輸入法蘭(103)，在所述的管本體(101)與所述的密封管(102)相向的一側(cè)端面外壁上設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽上設(shè)置有外螺紋，在所述的密封管(102)與所述的管本體(101)相向的一側(cè)端面上設(shè)置有延長(zhǎng)部(104)，在所述的延長(zhǎng)部(104)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的延長(zhǎng)部(104)螺紋連接在所述的階梯槽上，在所述的延長(zhǎng)部(104)遠(yuǎn)離所述的密封管(102)—側(cè)端面上套裝有密封墊圈(105)，在所述的管本體(101)面向所述的密封管(102)—側(cè)端面上設(shè)置有密封膠圈(106)，所述的密封管(102)靠近所述的管本體(101)向所述的密封管(102)遠(yuǎn)離所述的管本體(101)—端的內(nèi)徑逐漸減小，在所述的密封管(102)遠(yuǎn)離所述的管本體(101)—端設(shè)置有輸出法蘭(113)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封連接管，其特征在于:在所述的階梯槽上設(shè)置有環(huán)狀凹槽(107)，所述的環(huán)狀凹槽(107)的開(kāi)口面向所述的密封管(102)方向，在所述的環(huán)狀凹槽(107)內(nèi)設(shè)置有中空環(huán)狀的密封圈(108)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封連接管，其特征在于:在所述的環(huán)狀凹槽(107)內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻間隔排布的楔塊(109)，所述的楔塊(109)的楔形面貼合在所述的密封圈(108)外側(cè)側(cè)壁上，在所述的楔塊(109)中部貫穿設(shè)置有鋼絲(110)，在所述的環(huán)狀凹槽(107)的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的鋼絲(110)依次貫穿所述的楔塊(109)，所述的鋼絲(110)兩端通過(guò)通孔伸出所述的環(huán)狀凹槽(107)外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種密封連接管，其特征在于:在所述的通孔外部設(shè)置有卡塊(111)，所述的鋼絲(110)末端纏繞在所述的卡塊(111)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封連接管，其特征在于:在所述的卡塊(111)上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓(112)，所述的鋼絲(110)末端纏繞在所述的緊固螺栓(112)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種密封連接管，包括管本體及設(shè)置在管本體一側(cè)的密封管，在所述的管本體遠(yuǎn)離所述的密封管一端設(shè)置有輸入法蘭，在所述的管本體與所述的密封管相向的一側(cè)端面外壁上設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽上設(shè)置有外螺紋，在所述的密封管與所述的管本體相向的一側(cè)端面上設(shè)置有延長(zhǎng)部，在所述的延長(zhǎng)部的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的延長(zhǎng)部螺紋連接在所述的階梯槽上，在所述的延長(zhǎng)部遠(yuǎn)離所述的密封管一側(cè)端面上套裝有密封墊圈，在所述的管本體面向所述的密封管一側(cè)端面上設(shè)置有密封膠圈。本發(fā)明通過(guò)使用管本體和密封管連接的方式，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)輸出管路長(zhǎng)度，同時(shí)具有良好的密封性能，方便保持液體物料輸出壓力，有助于保證輸出效率。
【IPC分類(lèi)】F16L23/18, F16L23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105423020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893994
【發(fā)明人】傅茂蘭
【申請(qǐng)人】重慶市江津區(qū)華茂機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日