一種新型防滑圓柱體鋼坯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵制造領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型防滑圓柱體鋼坯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，圓柱體的鋼坯在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，通常采用繩索套在鋼坯的兩端，然后通過(guò)吊車(chē)吊起繩索進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的方法，采用這種方法，需要把鋼坯先抬起，然后在鋼坯下方放置繩索，再放下鋼坯，這個(gè)過(guò)程需要花費(fèi)很多時(shí)間，并且當(dāng)?shù)踯?chē)轉(zhuǎn)運(yùn)速度過(guò)快時(shí)鋼坯會(huì)因?yàn)閼T性在繩索之間產(chǎn)生滑動(dòng)，導(dǎo)致鋼坯從繩索中滑出掉到底面上，危及人的生命，更重要的是圓柱形的鋼坯需要擺放在平面上，不能放在斜面，否則會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)，不能穩(wěn)定柱鋼坯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型防滑圓柱體鋼坯，鋼坯端面凸起柱上的凹槽可以不用抬起鋼坯就能固定繩索；通過(guò)鋼坯上的凹槽防止鋼坯在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中滑落；通過(guò)鋼坯兩端的螺紋可以旋入防滑柱，防止鋼坯在斜面上滑落。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型防滑圓柱體鋼坯，其關(guān)鍵在于:包括鋼坯本體，所述鋼坯本體為圓柱體，所述鋼坯本體的兩個(gè)端面的中心位置分別設(shè)置有第一凸起柱，在所述第一凸起柱的中心位置處設(shè)置有第二凸起柱，在所述第一凸起柱側(cè)面上開(kāi)設(shè)有環(huán)向凹槽，在所述第二凸起柱的設(shè)有外螺紋。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，第一凸起柱上的環(huán)向凹槽不用抬起鋼坯就能套入繩索，環(huán)向凹槽能防止繩索滑動(dòng)，第二凸起柱上的螺紋可旋入帶螺紋孔的防滑桿，防滑桿能在斜面上支撐住鋼坯，防止鋼坯滑下斜面。
[0007]更進(jìn)一步的，所述環(huán)向凹槽與分別對(duì)應(yīng)的所述鋼坯本體端面之間的距離相同。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，能避免鋼坯兩端因?yàn)槭芰Σ痪a(chǎn)生一端翹起的情況。
[0009]更進(jìn)一步的，所述第一凸起柱和第二凸起柱均為圓柱體。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，第一凸起柱為圓柱能使繩索與環(huán)向凹槽的接觸面最大化，增大繩索與鋼坯之間的摩擦力，達(dá)到更好的防滑效果，第二凸起柱為圓柱能方便帶螺紋孔的防滑桿旋入。
[0011 ] 更進(jìn)一步的，所述環(huán)向凹槽為方形槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，使鋼坯與繩索之間更加牢固，避免鋼坯滑動(dòng)。
[0013]更進(jìn)一步的，所述鋼坯本體的軸線與第一凸起柱軸線以及第二凸起柱的軸線都在同一條直線上。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，保證了鋼坯本體的重心在吊運(yùn)過(guò)程和擺放時(shí)都在同一個(gè)點(diǎn)上，避免鋼坯本體兩端的第一、第二凸起柱受力不均勻。
[0015]更進(jìn)一步的，所述第一凸起柱、第二凸起柱和鋼坯本體一體澆鑄成形。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，使第一凸起柱、第二凸起柱和鋼坯成為一個(gè)整體，二者之間更加牢固。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:第一凸起柱上的環(huán)向凹槽不用抬起鋼坯就能套入繩索，并且環(huán)向凹槽能防止繩索滑動(dòng)，第二凸起柱上的螺紋可旋入帶螺紋孔的防滑桿，防滑桿能在斜面上支撐住鋼坯，防止鋼坯滑下斜面。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2所示，一種新型防滑圓柱體鋼坯，包括鋼坯本體1，所述鋼坯本體1為圓柱體，鋼坯本體1兩個(gè)端面的中心位置上設(shè)有第一凸起柱2，所述第一凸起柱2側(cè)面開(kāi)設(shè)有方形的環(huán)向凹槽4，所述環(huán)向凹槽4與分別對(duì)應(yīng)鋼坯本體1端面的距離相同，所述第一凸起柱1的端面中心位置處設(shè)置有第二凸起柱3，所述第二凸起柱3側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋，所述鋼坯本體1的軸線與第一凸起柱2、第二凸起柱3的軸線在同一條直線上，所述鋼坯本體1與第一凸起柱2、第二凸起柱3 —體澆鑄而成。
[0022]在吊運(yùn)過(guò)程中，不需吊起鋼坯本體1，直接把繩索套入在第一凸起柱2上的環(huán)向凹槽4內(nèi)，環(huán)向凹槽4能防止鋼坯本體1在吊運(yùn)過(guò)程中滑落；擺放鋼坯本體1時(shí)，將帶有螺紋孔的防滑桿通過(guò)第二凸起柱2上的螺紋固定在第二凸起柱上2，防滑桿就能支撐住鋼坯本體1，防止鋼坯本體1在斜面上滑落。
[0023]最后需要說(shuō)明的是，上述描述為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:包括鋼坯本體(I)，所述鋼坯本體(I)為圓柱體，所述鋼坯本體(I)的兩個(gè)端面的中心位置分別設(shè)置有第一凸起柱(2)，在所述第一凸起柱(2)的中心位置處設(shè)置有第二凸起柱(3)，在所述第一凸起柱(2)上開(kāi)設(shè)有環(huán)向凹槽(4)，在所述第二凸起柱(3)的側(cè)面上設(shè)有外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:所述環(huán)向凹槽(4)與分別對(duì)應(yīng)的所述鋼坯本體(I)端面之間的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:所述第一凸起柱(2)和第二凸起柱⑵均為圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:所述環(huán)向凹槽(4)為方形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:所述鋼坯本體(I)的軸線與第一凸起柱(2)軸線以及第二凸起柱(3)的軸線都在同一條直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防滑圓柱體鋼坯，其特征在于:所述第一凸起柱(2)、第二凸起柱(3)和鋼坯本體(I) 一體澆鑄成形。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種新型防滑圓柱體鋼坯，包括鋼坯本體，所述鋼坯本體為圓柱體，所述鋼坯本體的兩個(gè)端面的中心位置分別設(shè)置有第一凸起柱，在所述第一凸起柱的中心位置處設(shè)置有第二凸起柱，在所述第一凸起柱側(cè)面上開(kāi)設(shè)有環(huán)向凹槽，在所述第二凸起柱的設(shè)有外螺紋。本發(fā)明的有益效果是：第一凸起柱上的環(huán)向凹槽不用抬起鋼坯就能套入繩索，并且環(huán)向凹槽能防止繩索滑動(dòng)，第二凸起柱上的螺紋可旋入帶螺紋孔的防滑桿，防滑桿能在斜面上支撐住鋼坯，防止鋼坯滑下斜面。
【IPC分類(lèi)】F16S3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105351732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510917942
【發(fā)明人】陳桃
【申請(qǐng)人】重慶金凱特殊鋼制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日