一種管道支撐體的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支架，具體是指一種管道支撐體的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的輸油管，一般都為碳素鋼管和耐油膠管兩種，固定的輸油管線多用碳素鋼管，耐油膠管主要用于臨時(shí)裝卸輸轉(zhuǎn)油設(shè)施上或管線卸接的活動(dòng)部位。碳素鋼管按其制造方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，無(wú)縫鋼管又分為熱乳和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為0~300°C，低溫時(shí)容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為_(kāi)40~450°C，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40°C，高溫則可達(dá)475。。。
[0003]在石油運(yùn)輸過(guò)程中，石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有一種管道支撐體的使用方法對(duì)石油管道進(jìn)行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式存在一定的問(wèn)題，即在外部因素，如溫度，風(fēng)力，水土偏移的影響下，石油管道的自身應(yīng)力狀況會(huì)發(fā)生改變，其相對(duì)與一種管道支撐體的使用方法會(huì)產(chǎn)生輕微的左右位移的傾向。在石油運(yùn)輸過(guò)程中，需要鋪設(shè)大量的石油管道。石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有石油管道支架對(duì)石油管道進(jìn)行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式存在一定的問(wèn)題。即在外部因素，如溫度的影響下，石油管道由于熱脹冷縮，容易出現(xiàn)其軸向長(zhǎng)度的微小變化。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時(shí)，石油管道與石油管道支撐架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，隨著軸向力的積累，不但會(huì)使石油管道表面被劃傷，還會(huì)使石油管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，影響石油管道固定的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種管道支撐體的使用方法，減小管道與支架之間的接觸應(yīng)力，保證石油傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:
本發(fā)明包括以下步驟:首先將管道固定在支撐體上，當(dāng)管道和支撐體之間產(chǎn)生軸向力時(shí)，支撐體上設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，其中，支撐體包括下座和上座，上座通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]所述軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座上的矩形槽和通過(guò)滾珠軸向滑動(dòng)固定于矩形槽中的滑塊，滑塊突出于上座的上表面，所述滑塊的兩端與矩形槽的兩端之間設(shè)置有彈簧，左弧形體與右弧形體對(duì)稱設(shè)置在滑塊上。
[0007]所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座上的支撐板和兩個(gè)設(shè)置在上座下表面上的連接板，連接板上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓貫穿支撐板與螺紋孔連接。
[0008]還包括加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與支撐板連接，加強(qiáng)筋的另一端與下座連接。
[0009]所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
2、本發(fā)明的支撐板與連接板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，兩者之間通過(guò)螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設(shè)高度來(lái)對(duì)其進(jìn)行支撐固定，增強(qiáng)了實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為支撐體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的B-B向剖視圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-下座、2-上座、3-左弧形體、4-右弧形體、5-固定半環(huán)、6-矩形槽、7-滾珠、8-滑塊、9-彈簧、10-連接板、11-支撐板、12-螺栓、13-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
如圖1~3所示，本發(fā)明首先將管道固定在支撐體上，當(dāng)管道和支撐體之間產(chǎn)生軸向力時(shí)，支撐體上設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，支撐體包括下座I和上座2，上座2通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座I連接，上座2的頂部設(shè)置有左弧形體3、右弧形體4和分別與左弧形體3和右弧形體4連接的固定半環(huán)5，在上座2頂部位于左弧形體3和右弧形體4之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座2上的矩形槽6和通過(guò)滾珠7軸向滑動(dòng)固定于矩形槽6中的滑塊8，滑塊8突出于上座2的上表面，滑塊8的兩端與矩形槽6的兩端之間設(shè)置有彈簧9，左弧形體3與右弧形體4對(duì)稱設(shè)置在滑塊8上；升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座I上的支撐板11和兩個(gè)設(shè)置在上座2下表面上的連接板10，連接板10上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓12貫穿支撐板11與螺紋孔連接；本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的石油管道支架進(jìn)行了改進(jìn)，將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，通過(guò)左、右弧形體3、4與固定半環(huán)5將管道固定，在管道受到外界因素干擾而出現(xiàn)軸向長(zhǎng)度的微小變化時(shí)，管道與支架之間會(huì)產(chǎn)生軸向力，而設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
在矩形槽6內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體3或是右弧形體4上，從而帶動(dòng)滑塊8在滾珠的作用下軸向滑動(dòng)，保持支架與管道移動(dòng)的同一性，以減少相對(duì)作用力的影響；當(dāng)滑塊8移動(dòng)將左弧形體3、右弧形體4與管道之間的軸向力抵消時(shí)，設(shè)置在滑塊8的兩端與矩形槽6兩端的彈簧9，一側(cè)的彈簧9被拉伸，而另一側(cè)的彈簧9則被壓縮，支架繼續(xù)保持對(duì)管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn)定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時(shí)，矩形槽6內(nèi)的被壓縮的彈簧9與拉伸的彈簧9產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊8上，滑塊8與左弧形體3、右弧形體4、固定半環(huán)5 —起帶動(dòng)管道反方向移動(dòng)，將反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0013]其中，還包括加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13的一端與支撐板11連接，加強(qiáng)筋13的另一端與下座I連接。由于實(shí)際需要，管道架設(shè)在一定高度時(shí)必須保證其支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，一般的管道本身重量較大，對(duì)支撐件的強(qiáng)度要求較高，在上座2與下座I之間的下座I和支撐板11安裝加強(qiáng)筋13，使得支架的穩(wěn)固性增強(qiáng)。
[0014]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:包括以下步驟:首先將管道固定在支撐體上，當(dāng)管道和支撐體之間產(chǎn)生軸向力時(shí)，支撐體上設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，其中，支撐體包括下座(I)和上座(2 )，上座(2 )通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座(I)連接，所述上座(2 )的頂部設(shè)置有左弧形體(3)、右弧形體(4)和分別與左弧形體(3)和右弧形體(4)連接的固定半環(huán)(5)，在上座(2)頂部位于左弧形體(3)和右弧形體(4)之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上座(2)上的矩形槽(6)和通過(guò)滾珠(7)軸向滑動(dòng)固定于矩形槽(6)中的滑塊(8)，滑塊(8)突出于上座(2)的上表面，所述滑塊(8)的兩端與矩形槽(6)的兩端之間設(shè)置有彈簧(9 )，左弧形體(3 )與右弧形體(4 )對(duì)稱設(shè)置在滑塊(8 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置在下座(I)上的支撐板(11)和兩個(gè)設(shè)置在上座(2 )下表面上的連接板(10 )，連接板(10)上從上至下依次開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓(12)貫穿支撐板(11)與螺紋孔連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:還包括加強(qiáng)筋(13)，加強(qiáng)筋(13)的一端與支撐板(11)連接，加強(qiáng)筋(13)的另一端與下座(I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2~4任意一項(xiàng)所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述彈簧(9)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種管道支撐體的使用方法，包括以下步驟：首先將管道固定在支撐體上，當(dāng)管道和支撐體之間產(chǎn)生軸向力時(shí)，支撐體上設(shè)置的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動(dòng)，使得支架與管道之間始終保持相對(duì)靜止，即不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，其中，支撐體包括下座和上座，上座通過(guò)升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】F16L3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105221844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551201
【發(fā)明人】何學(xué)友
【申請(qǐng)人】四川金鋒建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日