圓錐滾子軸承的制作方法
【專利說明】
[0001] 在2014年3月10日提出的日本專利申請(qǐng)2014-046157的公開內(nèi)容所包含的說明 書、附圖及摘要的全部?jī)?nèi)容援引于此作為參照。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0003] 以往，在圓錐滾子軸承中，已知有例如圖6所示包括內(nèi)圈210、外圈230、多個(gè)圓錐 滾子240和保持器250的結(jié)構(gòu)的圓錐滾子軸承。在內(nèi)圈210的外周面形成有錐軸狀的內(nèi)圈 滾道面213。外圈230以與內(nèi)圈210同心的方式配置在內(nèi)圈210的外周側(cè)，且在內(nèi)周面形成 有錐孔狀的外圈滾道面231。圓錐滾子240以能夠滾動(dòng)的方式配置在內(nèi)圈滾道面213與外 圈滾道面231之間的環(huán)狀空間。保持器250具有分別保持圓錐滾子240的多個(gè)空腔251。
[0004] 在圓錐滾子軸承中，已知有例如日本專利第4975293號(hào)公報(bào)公開的那樣在保持器 的空腔的窄幅側(cè)的柱部和小環(huán)狀部的中央部設(shè)有切口的圓錐滾子軸承，該切口用于使流入 到保持器與內(nèi)圈之間的潤(rùn)滑油向外圈側(cè)逃散。
[0005] 在圖6所示的以往的圓錐滾子軸承中，在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，朝向圓錐滾子軸承的小徑 側(cè)供給的潤(rùn)滑油分支成第一流路R1'和第二流路R2'而流動(dòng)，該第一流路R1'是通過在保 持器250的小徑側(cè)環(huán)狀部254形成的凸緣254a的內(nèi)周面與內(nèi)圈210的小徑側(cè)外周面之間 的間隙而流向圓錐滾子軸承內(nèi)的流路，該第二流路R2'是沿著保持器250的凸緣254a的外 側(cè)面流動(dòng)之后朝向外圈230的小徑側(cè)內(nèi)周面流動(dòng)的流路。在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過第二流路R2' 而流入到圓錐滾子軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油受到離心力的作用，從外圈滾道面231的小徑側(cè)朝向大 徑側(cè)流動(dòng)。因此，由外圈230的小徑側(cè)的內(nèi)周面、圓錐滾子240的小端面241、保持器250的 小徑側(cè)環(huán)狀部254的外周面圍成的內(nèi)側(cè)區(qū)域A'內(nèi)的壓力降低。另一方面，在第二流路R2' 流動(dòng)的潤(rùn)滑油與外圈30的小徑側(cè)內(nèi)周面抵接，因此外圈230的小徑側(cè)內(nèi)周面的外側(cè)區(qū)域B' 內(nèi)的壓力升高。根據(jù)這樣的情況，外側(cè)區(qū)域B'內(nèi)的潤(rùn)滑油被引入到內(nèi)側(cè)區(qū)域A'內(nèi)，因此在 軸承內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑油的油量增大，由潤(rùn)滑油的流動(dòng)阻力引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失增大。在日本專利 第4975293號(hào)公報(bào)公開的圓錐滾子軸承中，流入到保持器與內(nèi)圈之間的潤(rùn)滑油能夠利用保 持器的切口而向外圈側(cè)逃散。然而，內(nèi)側(cè)區(qū)域A'內(nèi)的壓力降低，外側(cè)區(qū)域B'內(nèi)的潤(rùn)滑油被 引入到內(nèi)側(cè)區(qū)域A'內(nèi)，因此設(shè)想到對(duì)于在軸承內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑油的油量減少無法期待效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的之一在于提供能夠抑制在軸承內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑油的油量而減輕由潤(rùn) 滑油的流動(dòng)阻力引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失的圓錐滾子軸承。
[0007] 本發(fā)明的一方案的圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)上的特征在于，包括：內(nèi)圈，在外周面形成 有錐軸狀的內(nèi)圈滾道面；外圈，與所述內(nèi)圈同心地配置在所述內(nèi)圈的外周側(cè)，且在內(nèi)周面形 成有錐孔狀的外圈滾道面；多個(gè)圓錐滾子，以能夠滾動(dòng)的方式配置于所述內(nèi)圈滾道面與所 述外圈滾道面之間的環(huán)狀空間；及保持器，具有分別保持所述多個(gè)圓錐滾子的多個(gè)空腔，在 所述圓錐滾子軸承中，所述保持器包括：大徑側(cè)及小徑側(cè)的兩個(gè)環(huán)狀部，沿軸向隔開規(guī)定間 隔且形成所述空腔的軸向兩端的壁部；及多個(gè)柱部，跨過所述大徑側(cè)及小徑側(cè)的兩個(gè)環(huán)狀 部而將兩端部連結(jié)，且形成所述空腔的周向兩側(cè)的壁部，所述圓錐滾子軸承包括壓力差減 小單元，所述壓力差減小單元減小包含所述外圈滾道面的最小內(nèi)徑部在內(nèi)的內(nèi)側(cè)區(qū)域的壓 力與包含所述保持器的小徑側(cè)環(huán)狀部的外周面與軸向外側(cè)端面之間的邊界部在內(nèi)的外側(cè) 區(qū)域的壓力之差。
【附圖說明】
[0008] 本發(fā)明的實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)通過下面的參照附圖的實(shí)施例的描述而變得顯 而易見，其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相同的部件，其中，
[0009] 圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的圓錐滾子軸承的軸向剖視圖；
[0010] 圖2是將內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子與保持器的組裝狀態(tài)放大表示的軸向剖視圖；
[0011] 圖3是表示從圓錐滾子軸承的小徑側(cè)供給的潤(rùn)滑油的流動(dòng)的說明圖；
[0012] 圖4是保持器的展開圖；
[0013] 圖5是表示對(duì)于位于保持器的空腔的小徑側(cè)端的壁部的中央部的小徑側(cè)環(huán)狀部 形成有構(gòu)成引導(dǎo)路的一個(gè)凹部的實(shí)施方式的展開圖；
[0014] 圖6是將以往的圓錐滾子軸承的內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子與保持器的組裝狀態(tài)放大 表示的軸向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 關(guān)于用于實(shí)施本發(fā)明的方式，根據(jù)實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0016] 根據(jù)圖1~圖4來說明本發(fā)明的實(shí)施例1的圓錐滾子軸承。如圖1和圖2所示， 圓錐滾子軸承包括內(nèi)圈10、外圈30、多個(gè)圓錐滾子40和保持器50。
[0017] 內(nèi)圈10具有貫通中心部的中心孔11而形成為筒狀，并在外周面形成有錐軸狀的 內(nèi)圈滾道面13。在內(nèi)圈10的內(nèi)圈滾道面13的大徑側(cè)端部的外周面，與內(nèi)圈滾道面13相 鄰地形成有大突緣部14。在內(nèi)圈10的內(nèi)圈滾道面13的小徑側(cè)端部的外周面，與內(nèi)圈滾道 面13相鄰地形成有小突緣部20。在內(nèi)圈10形成有從小突緣部20向軸向外側(cè)延伸出的圓 筒狀的延長(zhǎng)部22，該延長(zhǎng)部22的中心孔1 la與內(nèi)圈10的中心孔11為同一中心且具有相同 的孔徑尺寸。而且，延長(zhǎng)部22的外周面23形成為圓筒面。如圖3所示，在小突緣部20的 外周面20a與小突緣部20的軸向外側(cè)端面20b之間的邊界部形成有被倒角加工的傾斜面 20c〇
[0018] 外圈30以與內(nèi)圈10同心的方式配置在內(nèi)圈10的外周側(cè)，且在內(nèi)周面形成有錐孔 狀的外圈滾道面31。而且，在外圈30形成有從外圈滾道面31的小徑側(cè)端部向軸向外側(cè)延 伸的圓筒狀的延長(zhǎng)部33,該延長(zhǎng)部33的內(nèi)周面34形成為圓筒面。
[0019] 多個(gè)圓錐滾子40在分別保持于保持器50的多個(gè)空腔51的狀態(tài)下，以能夠滾動(dòng)的 方式配置于內(nèi)圈滾道面13與外圈滾道面31之間的環(huán)狀空間。
[0020] 保持器50由具有耐熱性、耐磨性、耐油性的樹脂材料形成。如圖2~圖4所示，保 持器50 -體地包括大徑側(cè)及小徑側(cè)的兩個(gè)環(huán)狀部53、54和多個(gè)柱部52。所述兩個(gè)環(huán)狀部 53、54沿軸向隔開規(guī)定間隔，且形成空腔51的軸向兩端的壁部。所述柱部52跨過大徑側(cè)及 小徑側(cè)的兩個(gè)環(huán)狀部53、54而將兩端部連結(jié)，且形成空腔51的周向兩側(cè)的壁部。而且，在 該實(shí)施例1中，如圖3所示，保持器50的小徑側(cè)環(huán)狀部54的內(nèi)周面56與內(nèi)圈10的小突緣 部20的外周面20a、傾斜面20c、軸向外側(cè)端面20b及延長(zhǎng)部22的外周面23接近，形成為 內(nèi)側(cè)內(nèi)周面56a的內(nèi)徑較大且外側(cè)內(nèi)周面56b的內(nèi)徑較小并在邊界部具有臺(tái)階面56c的臺(tái) 階圓筒面。
[0021] 如圖3所示，在保持器50的小徑側(cè)環(huán)狀部54的內(nèi)周面56中的外側(cè)內(nèi)周面56b 與內(nèi)圈10的延長(zhǎng)部22的外周面23的彼此的圓筒面之間構(gòu)成隔開微小的間隙Sl(例如， 0. 1mm~1. 5mm)的迷宮式密封。而且，在保持器50的小徑側(cè)環(huán)狀部54的內(nèi)周面56中的內(nèi) 側(cè)內(nèi)周面56a及臺(tái)階面56c與內(nèi)圈10的小突緣部20的外周面20a、傾斜面20c及軸向外側(cè) 端面20b之間形成有間隙空間S，該間隙空間S比微小的間隙S1稍大且與較多地連通的微 小的間隙S1連通。而且，在保持器50的小徑側(cè)環(huán)狀部54的外周面55與外圈30的延長(zhǎng)部 33的內(nèi)周面34的彼此的圓筒面之間也構(gòu)成隔開微小的間隙S2(例如，0. 1mm~1. 5mm)的 迷宮式密封。
[0022] 壓力差減小單元60A是由外圈30的延長(zhǎng)部33的內(nèi)周面34及外圈滾道面31的小 徑側(cè)端部、圓錐滾子40的小端面4